涿州双转子流量计 UF双转子流量计什么Pai子好

概述: UF双转子流量计（以下简称流量计）也称双螺杆流量计，容积式流量计一种。一对螺旋转子是计量腔体内WY的运动体，起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。该型号流量计在结构上增加了定位齿轮，使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高，粘度适应性强，可以允许被测液体中的微细颗粒通过，从而不易卡表。特点：1、适用于稀油、轻质油、稠油、含沙量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。2、流量计通过的液体流量流量是同等通径普通容积表的二倍左右。3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。4、压力损失极小。5、有机械计数器、电子计数器二种，多种输出可供选择。如脉冲、当量、4-20MA、RS485、Hart协议等6、本安防爆IaⅡCT4（本质安全型）；隔爆dⅡBT4（隔爆型）；防护IP65。主要技术参数公称通径（mm）15～400准确度0.1、0.2、0.5级压力损失0～1000mpas＜80kpa工作压力1.6、2.5、4.0、6.3、10、16、20、42MPa温度范围-40℃～+80℃、-40℃～+150℃、-40℃～+250℃、-40℃～+350℃介质粘度0.1～1000mpa.s环境条件温度-30℃～+70℃湿度5%～95%气压86kpa～106kpa连接法兰国标，另可按用户指定法兰标准制造防爆等级本安laII CT4,隔爆dIIBT4流量范围公称通径（mm）流量范围m3/h精度0.5级精度0.2级精度0.1级150.6～31～3251.5～92～04～206～～18506～3610～3015～308010～8020～7030～6010020～12030～10045～9015040～25080～240100～20020060～400120～360160～320250100～600180～540240～480300150～900240～720300～600400300～1600500～1500600～1200
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$n概述： 弯管流量计属于差压式流量测量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。主要特点： 1.无附加阻力损失 弯管传感器是机加、铸造或用其它方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失， 可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2.安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接法安装在管道上，一次完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，这就是弯管传 感器免维修的特点。需要强调的是弯管流量传感器之所以可以采用法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器 的测量性能影响甚微，这一点与式孔板有着根本性的区别。 3.测量介质全、适应性强、测量范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙 炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料(如：不锈 钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器测量范围宽包括以下几个方面，它可适用于DN10-DN3000mm的管径变化；温度范围宽：-50℃～600℃；压力范围 宽：0～32MPa；量程比宽：1:10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2米/秒～12米/秒(测量液体介质)和3米/秒～ 160米/秒(测量蒸汽和气体介质)的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统 也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装于管道水平、垂直、转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4.使用寿命长 由于弯管传感器的结构简单，其耐温、耐压、耐磨损耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道 寿命相同。 5.测量精度高、重复性好弯管流量计测量系统精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后不再需要重复拆装，因此其安装精度也能 得到的保证。技术指标：· 测量范围 管径：DN10～DN3000mm； 流速：0.2～12米/秒(液体介质) 3～160米/秒(蒸汽或其它气体)； 温度：-50℃～600℃； 压力：0～32MPa· 精度 系统流量测量精度：1.0级； 累积流量测量误差：＜1.0%F.S； 瞬时流量测量误差：＜1.0%F.S； 温度测量精度：0.2级； 压力测量精度：0.2级。· 直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前10D后5D V型传感器已配直管段，无需另加· 主机功耗：工作电源为220V时＜30W；· 主机表工作环境要求： 温度0～50℃； 湿度＜85%。
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$n概述： 弯管流量计属于差压式流量测量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。主要特点： 1.无附加阻力损失 弯管传感器是机加、铸造或用其它方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失， 可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2.安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接法安装在管道上，一次完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，这就是弯管传 感器免维修的特点。需要强调的是弯管流量传感器之所以可以采用法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器 的测量性能影响甚微，这一点与式孔板有着根本性的区别。 3.测量介质全、适应性强、测量范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙 炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料(如：不锈 钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器测量范围宽包括以下几个方面，它可适用于DN10-DN3000mm的管径变化；温度范围宽：-50℃～600℃；压力范围 宽：0～32MPa；量程比宽：1:10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2米/秒～12米/秒(测量液体介质)和3米/秒～ 160米/秒(测量蒸汽和气体介质)的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统 也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装于管道水平、垂直、转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4.使用寿命长 由于弯管传感器的结构简单，其耐温、耐压、耐磨损耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道 寿命相同。 5.测量精度高、重复性好弯管流量计测量系统精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后不再需要重复拆装，因此其安装精度也能 得到的保证。技术指标：· 测量范围 管径：DN10～DN3000mm； 流速：0.2～12米/秒(液体介质) 3～160米/秒(蒸汽或其它气体)； 温度：-50℃～600℃； 压力：0～32MPa· 精度 系统流量测量精度：1.0级； 累积流量测量误差：＜1.0%F.S； 瞬时流量测量误差：＜1.0%F.S； 温度测量精度：0.2级； 压力测量精度：0.2级。· 直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前10D后5D V型传感器已配直管段，无需另加· 主机功耗：工作电源为220V时＜30W；· 主机表工作环境要求： 温度0～50℃； 湿度＜85%。
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n蒸汽流量计，是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构形式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，精确地读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。由于该流量计的结构简单，价位适中，测量范围宽广，广泛石油与石油、化工、纺织、供热等需要蒸汽流量计的场合。蒸汽主要用孔板、涡街流量计等来测量，其中以涡街流量计更为常见，其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。主要特点1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。2、 全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加JZ可靠。4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
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n一、产品简介FWLC-2000系列弯管流量计已广泛应用于电力、热力、冶金、钢铁、石油、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品加工、公用事业等部门的液体、气体和蒸汽的流量测量中，它是由FWLC-型弯管传感器、差压变送器、压力变送器、温度组件以及FY-80型二次仪表配套组成的流量测量系统。FWLC-2000系列弯管流量计能在DN10~DN2000mm的各种管道中精确地测量各种流体的流量。其弯管传感器可耐高温、高压，可在潮湿、粉尘、振动等各种恶劣的环境中正常工作。它没有插入元件，无附加阻力损失，结构简单，安装方便，维护量极小，是一种典型的节能型流量仪表。二、工作原理FWLC-2000系列智能弯管流量计是典型的节能型差压式流量测量系统，它是利用流体的惯性原理进行流体测量的。当流体通过弯攻守传感器（90度标准几何弯管）时，由于流体受到弯管的束缚，在弯管中做类似圆周运动（强制旋流）而产生离心力。该离心力的大小与流体速度、质量（密度）、弯管的曲率半径等条件有关。离心力的作用使流体对弯管内、外侧产生压力差，该压力差在45度截面时达到Z稳定。因此在弯管内、外两侧ZX水平线45度处，各开一个取压孔，利用差压变送器测出差压值，就可以计算出流体的流量值。三、产品特点测量介质全：液体，气体，蒸汽。液体包括热水，冷水，各种轻质油，（柴油、煤油等）、液氨、甲醛、甲苯以及其他液体；蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氧气、空气、氮气、天然气、乙炔、硫化氢、气等。管径范围宽：DN10~2000mm；温度范围宽：-50℃~+600℃；压力范围宽：0~32Mpa；安装范围宽：管道900转弯处和直管道上均可安装，管道的转弯处用“C”型90度标准传感器，直管道上用“V”型传感器；量程比宽：10：1，能满足双向流量；流速范围宽：适用于管道内流速为0。2~12m/s（液体介质）和5~160m/s（气体介质包括蒸汽）的流体流量的测量，且能满足测量精度的要求；适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用，如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管流量传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量；直管段要求短：也是其适应性强的重要特点，前五后二就能满足其对直管段的要求，从而方便了弯管流量计在工业现场的推广应用；弯管传感器是通过车加工或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精确的900弯管，在实际流量的测量中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量的测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节件，因此在流量的测量过程中不会对被测流体产生附加阻力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低，管径大，流量大的应用场合更具有特殊的意义。弯管流量计的工作原理依赖与传感器宏观结构尺寸，该特点决定了弯管传感器的微量磨损（磨损是相对均匀的）对系统测量准确度的影响不明显，传感器寿命和管道寿命相同（长），安装运行后几乎没有维护工作量，这也是弯管传感器可用方法直接安装的原因，需要经常比对应用或是脏污介质测量的场合，建议弯管传感器采用法兰安装。弯管流量计系统测量准确度等级为0。5~1。5级（实际标定准确度可以达到0。5级，机加工产品为1。0级）重复性精度为0。2%，长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。
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