3功能实现
3.1变频器dp通信设置
加压机采用西门子g150系列变频器[1]调速,在对变频器的控制和主要参数上,每台变频器和plc的数据交换大于4字节,为了保证数据的一致性,在程序里面要调用sfc15给数据打包,调用sfc14给数据解包;变频器作为dp从站的站地址参数设置如图2所示。
设置好dp从站的dp组态地址以后,在变频器的通信模块上的拨码开关也要对应拨上相同的站号,再设置变频器的通信i/o地址,如图3所示。
3.2编程实现数据交换
s7-300plc与变频器之间的数据交换,编程实现报文。
sfc14dp从站(变频器)的数据包并存db80.dbb0~db80.dbb35中,参数laddr(w#16#118)为变频器的inpout参数区起始地址,见图4。
sfc15给存db80.dbb44~db80.dbb47中数据打包发送给变频器,参数laddr(w#16#108)为变频器的output参数区起始地址,见图5。
程序块的主要参数说明见表1。
表1 参数说明
参数名参数说明
laddr接口区起始地址
ret-val状态字
record通信数据区,一般为any指针格式
3.3 pid调节
在加压机的自动调节中,加压机的转速会根据煤气出口的总管压力实现自动pid调节,并可实现手动和自动的无切换。pid调节采用西门子自带的fb41功能块,pid的编程和手自动无切换编程如下,pid的主要参数说明可以参考step7的帮助,fb41在周期性中断ob32-ob35组织快中调用。fb41的编程设置见图6和图7。
4机功能
机采用戴尔的商用计算机,采用普通网卡,2台机通过一个8换机连接在一起,其中一台为工程师站(es),一台为操作员站(os),es站具有画面组态和参数修改权限,os站只有数据和现场设备操作权限,采用西门子的wincc系列。
5结束语
本文结合实际工程阐述了s7-300控制和wincc在煤气加压站的运用,实现了煤气加压机的自动调节控制和生产数据的采集,和记录,本一次试车,并投入运行。