西门子V90变频器售后维修ZX
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与以太网接口的西门子触摸屏的通信配置通信连接
用户通过以下步骤可创建以太网接口的西门子触摸屏与S7-200 SMART CPU的以太网通信,在此以设备Smart 1000 IE为例。
在WinCC flexible的主工作窗口中添加与CPU的连接与上文中RS485接口的西门子触摸屏类似,在此不再赘述。下面主要介绍连接参数设置及下载项目等。
设置连接参数,首先选择Smart 1000 IE的接口为“以太网”,即触摸屏的以太网接口。选中该接口后,该接口的参数设置窗口将在其下方自动显示。设置触摸屏的IP地址为192.168.2.5,该IP地址必须与Smart 1000 IE设备的IP地址相同。 在“PLC设备”窗口设置CPU的IP地址,此处设置CPU的 IP地址为192.168.2.1,如图1所示。
注意:为Smart 1000 IE设置的IP地址必须不同于CPU的IP地址,二者不能重复。

图1. 设置通信参数
连接参数设置完成之后还需设置Smart 1000 IE设备的IP地址。在触摸屏的“Transfer Settings”界面单击左下角的“Advanced”按钮,在“Ethernet Settings”对话框中输入Smart 1000 IE的IP地址192.168.2.5及子网掩码。输入完成后单击对话框右上角的“OK”按钮保存设置,如图2所示。

图2. Smart 1000 IE的IP地址
下载项目文件
要将配置好的项目下载到Smart 1000 IE设备上,需要保证HMI设备的通信口处于激活状态,可通过HMI设备的“Control Panel”>“Transfer”进行设置。选择以太网方式下载项目时,需要勾选“Ethernet”右侧的“Enable Channel”,如图3所示。

图3. 通信口使能
在WinCC flexible 软件的菜单栏选择“项目”>“传送”>“传输”,单击“传输”即可打开“选择设备进行传送”窗口,如图4所示。在“选择设备进行传送”窗口,选择传输模式为“以太网”,“计算机名或IP地址”处输入HMI设备的IP地址,参考上文在此设置IP地址为192.168.2.5。

图4. 传输设置
IP地址设置完成后,点击图4中的“传送”按钮,待传送状态显示为“传输完成”时,至此已成功通过以太网模式将项目传送到HMI设备。
LOGO! 0BA7通讯功能
新的LOGO! 0BA7产品增加了集成的RJ45的以太网通讯口。LOGO! 0BA7支持在传输速率为10/100 Mbit/s 的基于TCP/IP的SIMATIC S7的通讯。一台LOGO! 0BA7设备支持多8+1个网络连接,如下述:
西门子V90变频器售后维修ZX
图1.LOGO! 0BA7网络功能总览
8:借助下列设备实现多8个基于TCP/IP的SIMATIC S7的通讯连接
- 其它LOGO! 0BA7设备
- 具备以太网功能的SIMATIC S7 PLC
- 多一个SIMATIC HMI(触摸屏)
1:在LOGO! 主机模块与安装有LOGO! Soft Comfort V7.0 的PC之间进行多一个S7连接。
在不超过链接资源数的前提下,以下的连接可以同时进行
- LOGO!从站从站(远程I/O)
- LOGO!主站
- SIEMENS HMI
- SIEMENS 控制器
- PG/PC 通过OPC
LOGO!0BA7之间的通讯
LOGO!之间的通讯可以分为
主从通讯:
- 只有主站包含程序。
- 从站不执行自己的程序,只需要设置为从站模式;设置从站和主站的IP地址。

图2.LOGO!之间的主从通讯
S7-通讯:
- 通讯双方各自执行程序
- 通讯为服务器-客户端结构,需要在软件中组态
- 组态交换的数据

图3.LOGO!之间的S7通讯

图4.
LOGO!0BA7和编程器之间的以太网通讯
首先,为LOGO!0BA7 分配IP地址。将LOGO处于停机模式,然后按照图5-9设置IP地址。

图5.选择网络

图6.IP地址

图7.此处设置192.168.0.15

图8.子网掩码:255.255.255.0

图9.路由器IP地址,如果没有使用:0.0.0.0
接下来是软件的设置,LOGO! 0BA7 的以太网功能必须通过 LOGO! Soft Comfort V7.0版本软件实现。

图10.
在V7.0软件中,“工具”-“选项”选择通讯接口,这里选择以太网,如图11。

图11.
点击“添加”,输入希望访问的LOGO!的IP地址信息,如图12。

图12.
输入完成后,选中该IP地址,然后点击“检测”;如果此时与模块的连接正常,则“状态”栏显示“是”。

图13.
接下来下载程序,在编程界面点击下载图标,如图14。

图14.
在弹出来的对话框输入或选择目标IP,点击下载即可,如图15。

图15.
MM 440 的参数设置
参数集是对驱动装置进行调试和控制的基础,几乎所有的功能都需要对驱动装置的内部参数进行访问、设定和修改。西门子驱动装置的参数功能更为突出,庞大繁多的参数选项,保证了西门子产品的高性能应用和极高的定制能力。
驱动装置的调试和控制都依赖于对参数的设置,与 S7-200 SMART配合使用时也不例外。一个实际的项目,往往把驱动装置和自动控制器(PLC)分为两个相对独立、又有联系的子系统,它们的调试也一般也可以分开进行。这样做不但可以提GX率,而且能够保证控制关系清晰明了。

- 驱动装置和 PLC 相对独立,调试各自的基本功能;
- 调试出驱动装置和 PLC 之间相互控制、反馈功能;
- 进行整个系统的综合调试,达成一个完整的控制任务。
驱动装置的基本调试相对比较独立,好能够在尝试与控制器连接之前完成。

我们假定已经完成了驱动装置的基本参数设置和调试(如电机参数辨识等等),以下只涉及与 S7-200 SMART控制器通讯相关的参数。

控制源参数设置
控制命令控制驱动装置的启动、停止、正/反转等功能。控制源参数设置决定了驱动装置从何种途径接受控制信号。
控制源由参数 P0700 设置:
表 1. 控制源参数
取值 | 功能说明 |
---|
0 | 工厂缺省设置 |
1 | BOP(操作键盘)控制 |
2 | 由端子排输入控制信号 |
4 | BOP Link 上的 USS 控制 |
5 | COM Link (端子 USS 接口)上的 USS 控制 |
6 | COM Link 上的 CB(通信接口板)控制 |

设定源控制参数
设定值控制驱动装置的转速/频率等功能。设定源参数决定了驱动装置从哪里接受设定值(即给定)。
设定源由参数 P1000 设置:
表 2. 设定源参数(部分)
取值 | 功能说明 |
---|
0 | 无主设定 |
1 | MOP 设定值 |
2 | 模拟量输入设定值 |
3 | 固定频率 |
4 | BOP Link 上的 USS 设定 |
5 | COM Link 上的 USS 设定 |
6 | COM Link 上的 CB 设定 |
7 | 模拟量输入 2 设定值 |

USS 通信控制的参数设置
控制源和设定源之间可以自由组合,根据工艺要求可以灵活选用。我们以控制源和设定源都来自 COM Link 上的 USS 通信为例,简介 USS 通信的参数设置。
主要参数有:
- P0700: 设置 P0700[0] = 5,即控制源来自 COM Link 上的 USS 通信
- P1000: 设置 P1000[0] = 5,即设定源来自 COM Link 上的 USS 通信
- P2009: 设置P2009 = 5,即设定值为额定频率的百分比。
- P2010: 设置 COM Link 上的 USS 通信速率。根据 S7-200 通信口的限制,支持的通信波特率有:
= | 4 | 2400 bit/s |
| 5 | 4800 bit/s |
| 6 | 9600 bit/s |
| 7 | 19200 bit/s |
| 8 | 38400 bit/s |
| 9 | 57600 bit/s |
| 12 | 115200 bit/s |
- P2011: 设置 P2011[0] = 0 至 31,即驱动装置 COM Link 上的 USS 通信口在网络上的从站地址。

- P2012: 设置 P2012[0] = 2,即 USS PZD 区长度为 2 个字长。
- P2013: 设置 P2013[0] = 127,即 USS PKW 区的长度可变。
- P2014: 设置 P2014[0] = 0 至 65535,即 COM Link 上的 USS 通信控制信号中断超时时间,单位为 ms。如设置为 0,则不进行此端口上的超时检查。
此通信控制信号中断,指的是接收到的对本装置有效通信报文之间的大间隔。如果设定了超时时间,报文间隔超过此设定时间还没有接收到下一条信息,则会导致 F0072 错误,变频器将会停止运行。通信恢复后此故障才能被复位。
根据 USS 网络通信速率和站数的不同,此超时值会不同。 - P0971: 设置 P0971 = 1,上述参数将保存入MM 440 的 EEPROM 中。
