12V7H 金武士蓄电池PH75-12铅酸免维护12V7H参数

金武士蓄电池PH75-12铅酸免维护12V7H参数

金武士蓄电池PH75-12铅酸免维护12V7H参数

--金武士蓄电池电源设备有限公司成立于2002年，ZG制造基地设于广东省佛山市禅城区,是高新技术企业，产品获得CE认证，获得TUV ISO9001品质认证，金武士蓄电池一直致力于为高品质电源设备的设计、制造和服务，确保消费者在多渠道得到完善的售前售后服务

-----自成立以来，金武士蓄电池公司一直专注研究企业在进入发展中过程中遇到的电力环境挑战，以及不 同的电力环境可能给发展中和地区，尤其是自然条件恶劣地区带来的发展机会不均衡，并致力于解决这一问题。
-----金武士电力保护、电力转换、电力储备三个产品系列及完备的系列产品。其中电力保护部门就有ZG员工达500余人，UPS生产车间占地20000平方米，产能达到60万台/年，销售额超过1亿元人民币。电力 储备部门年产蓄电池数量达120万，制造ZX设计年产能更高达65万千伏/安时，除部分供给新光宏锐旗下金武士品 PaiUPS产品外，大部分进入国际品Pai在南ZG地区的集中采购序列。
今天，经过与科研、学术机构的合作，金武士提出“UPS应用环境专家”的业界标准，集中精力解决过去不少昂贵的品PaiUPS忽视应用环境挑战、成本挑战和技术人员挑战的问题，制造严苛环境内的“高适用性UPS系统”。过去十几年中，新推出的金武士UPS设备及相关的电力储备、电力转换设备已经被广泛应用于南亚、西亚、非洲、拉丁美洲的190多个和地区，其中包括喜玛拉雅山脉等的通讯站、印度阿萨姆邦山区窄轨铁 路系统，也被金融行业、精密制造、地铁等关键部门广泛采用。

今天，经过与科研、学术机构的合作，金武士提出“UPS应用环境专家”的业界标准，集中精力解决过去不少昂贵的品PaiUPS忽视应用环境挑战、成本挑战和技术人员挑战的问题，制造严苛环境内的“高适用性UPS系统”。过去十几年中，新推出的金武士UPS设备及相关的电力储备、电力转换设备已经被广泛应用于南亚、西亚、非洲、拉丁美洲的190多个和地区，其中包括喜玛拉雅山脉等的通讯站、印度阿萨姆邦山区窄轨铁 路系统，也被金融行业、精密制造、地铁等关键部门广泛采用。

金武士蓄电池应用领域:：

UPS后备电源、控制设备、安全系统、YL器材、应急电源、电动工具、电子仪器、电脑设备等

金武士系列阀控密封式免维护铅酸蓄电池采用高性能极板、新技术AGM隔板、高纯度电解液及ABS材料池壳制成，综合性能优于一般普通阀控铅酸蓄电池
金武士PW常规系列蓄电池：12V17Ah, 12V24Ah, 12V38Ah, 12V6h, 12V100Ah, 12V150Ah, 12V200Ah

金武士系列阀控密封式免维护铅酸蓄电池采用高性能极板、技术AGM隔板、高纯度电解液及ABS材料池壳制成，综合性能与一般普通阀控铅酸蓄电池相比有如下特点：
1、长寿命
采用添加稀土金属的铅合金制造板栅，比一般铅钙锡合金板栅电池的寿命提高25%；
加强正板栅筋条，耐腐蚀性比传统设计有较大提高。
2、绿色环保
采用分层封口技术，杜绝电池的漏酸、爬酸现象，有效防止酸雾对设备和环境的腐蚀。
3、高可靠性
利用先进的装配工艺结合严谨的质量管理体系，提高电池抗震性能，有效避免电池的虚焊和假焊以及在运输和使用中因震动而造成的故障；
电池内阻均一性高，大大改善多组电池并联使用时出现不均一的现象。
4、内阻小
采用添加特种纤维的隔板，提高正、负极板的反应接触面，使电池内阻大幅度降低，并可以改善在使用过程中不会出现因隔板的耐疲劳性下降而内阻升高的现象；
采用50-60kps装配压力，有效改善注酸后极群压力减少导致电池内阻在使用异常增大的现象出现。
5、自放电小
使用分析纯级别硫酸电解液，合理的配置专用添加剂，有效降低电池自放电速率。
6、高安全性
进口橡胶制成的安全阀，动作有效性持久、抗老化、抗腐蚀，有效地确保产品在使用过程中内部压力的安全性。

·技术支持体系

 　金武士蓄电池板栅合金的制备方法，包括以下步骤：(1)向含铅离子的弥散电镀液中加入改性石墨烯粉末，以惰性导电基材为阳极，以纯铅板为阴极，电化学沉积获得沉积铅?石墨烯复合材料的纯铅板；(2)按照板栅合金配料比，向中频炉中投入占铅原料总质量大于50％的铅锭，加热使其熔化；(3)向熔体中投入锡，熔化、搅拌均匀；(4)向熔体中投入步骤(1)中制备的沉积铅?石墨烯复合材料的纯铅板，熔化、搅拌均匀；(5)停止加热，加入剩余的铅锭，对熔体进行搅拌；(6)清渣后浇铸合金锭。铅?石墨烯复合材料沉积在纯铅板上，作为原料直接投入板栅合金的熔炼当中，简化了板栅合金制备工艺。
　　石墨締是一种二维碳材料，是已知的世上Z薄、Z坚硬的纳米材料。由于高导电 性、高强度、超轻薄等特性，在新能源电池领域备受青睐。
　　石墨締/金属复合材料结合了金属优异的导电性、导热性、延展性和石墨締的高强 度和低密度等性能，其应用范围越来越广泛，是复合材料领域研究的热点。
　　铅密度为11.34g/cm3,烙点327.5°C，是铅蓄电池板栅的主要材料。但铅质柔软，延 性弱，展性强，单纯金属铅制备板栅时，不易加工，且难W抵抗电池充放电过程导致的板栅 膨胀，所W，作为蓄电池板栅材料，需要添加其它金属，制备合金，如铅錬儒合金、铅巧锡侣 合金等。铅錬儒合金现已被国家禁止使用，铅巧锡侣合金作为蓄电池板栅材料时，容易造成 蓄电池早期容量损失，且该合金的耐腐蚀性也相对较差。铅-石墨締复合金属，可W保证铅 合金生产过程所需的硬度，同时，其耐腐蚀性能也显著提高，W其作为蓄电池板栅合金具有 较好的应用前景。
　　但由于石墨締和金属密度差异较大，将石墨締纳米片均匀分散到金属基体中，使 石墨締纳米片与金属基体形成良好的接触界面，同时不破坏石墨締纳米片的微观组织结构 特征，运依然是一个很大的挑战。
　　铅酸蓄电池板栅，包括边框与连 接在边框外围的极耳，所述边框内设有石墨締栅本体、沉积在石墨締栅本体上的铅层和沉 积在铅层表面的聚苯胺层，所述石墨締栅本体为由石墨締纸制成的网格状结构。该发明采 用石墨締纸作为栅体，经过沉积铅层与聚苯胺层，从而制得比表面积大、机械强度高、重量 轻且耐腐蚀性能强的铅酸蓄电池板栅。但是该发明仍旧没有实现将石墨締均匀分散在金属 基体中。
　　常规冶炼方法，难W保证石墨締均匀分散在铅基体中，无法发挥石墨締/金属复合 材料的优势。复合电锻技术是在电锻基础上发展起来的一种表面处理技术，在电锻液中加 入固体微粒如石墨締粉末等，通过揽拌使固体微粒悬浮于溶液中，实现分散微粒与基体金 属的共沉积，可制备功能性锻层。因此，如何对现有技术工艺进行改进，制备出性能优异的 板栅合金仍是我们需要解决的问题。
　　金武士蓄电池板栅合金的制备方法，包括W下步骤：
　　(1)向含铅离子的弥散电锻液中加入改性石墨締粉末，此隋性导电基材为阳极，W 纯铅板为阴极，电化学沉积获得沉积铅-石墨締复合材料的纯铅板；
　　(2)按照板栅合金配料比，向中频炉中投入占铅原料总质量大于50%的铅锭，加热 使其烙化；
　　(3)向烙体中投入锡，烙化、揽拌均匀；
　　(4)再投入步骤(1)中制备的沉积铅-石墨締复合材料的纯铅板，烙化、揽拌均匀；
　　(5)停止加热，加入剩余的铅锭，对烙体进行揽拌；
　　(6)清渣后诱铸合金锭；
　　W质量百分比计，所述板栅合金组分为:锡0.01~1.0%、铅-石墨締复合材料0.5 ~10.0%、铅为余量。
　　作为优选，W质量百分比计，所述板栅合金组分为：锡0.01~0.5%、铅-石墨締复 合材料2.0~6.0 %、铅为余量。
　　在配方中添加锡的作用是提高合金的流动性、延展性。

　　本发明采用复合电锻技术实现石墨締粉末和金属铅的共沉积，可制备石墨締均匀 分散在铅基体中的复合材料。该复合材料结合了铅的耐腐蚀性和石墨締的高强度性能，同 时克服因石墨締密度低，与其他金属混合不均匀的缺陷。纯铅板作为阴极，使上述复合材料 沉积的铅板上，由于铅是制备蓄电池板栅合金的基础原料，制备合金时，可直接将沉积复合 材料的铅板作为原料投入生产当中，在提升板栅合金性能的同时，使板栅合金制备工艺更 简单，节省生产成本。