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西门子ET200S电源管理模块如何配置
一、概述
西门子ET200S是分布式I/O模块中的一个系列,广泛的应用在由西门子PLC组成的控制系统中。作为CPU的扩展单元,ET200S通过Profinet,Profibus DP等通讯方式与CPU之间建立连接,实现远程的I/O控制。这种模式在工厂自动化系统中具有典型的应用,并为我们解决了分散在各个角落中的设备控制问题。在ET200S的配置过程中,有一款电源管理模块,它用来实现对ET200S系列中的I/O模块进行供电。本文下面对分布式I/O模块中-ET200S的电源管理模块做一个简单介绍,为我们在项目的实施中提供一定的参考。
二、西门子ET200S电源管理模块
西门子ET200S的电源管理模块主要有下列几种:
1. PM-E 24 V DC 标准型
2. PM-E 24 V DC 高性能型
3. PM-E 24 ~ 48 V DC
4. PM-E 24 V DC ~ 230 V AC
5. PM-E DC24V/8A RO
下面以种模块,PM-E 24 V DC 标准型为例,对它的配置和使用做一个说明:
1. 首先,PM-E 24 V DC 标准型为分布式I/O模块提供了标准的24VDC电源,用户通过机械连接,将分布式I/O模块依次放置在PM-E 24 V DC 标准型模块的右侧,可连接的分布式I/O模块的数量由IM151-1接口模块决定;
2. PM-E 24 V DC这款电源管理模块的供电电压是24VDC,输出电流为10A,它是依靠背板总线将电源供应给分布式I/O模块,即分布式I/O模块在使用过程中无需外接24VDC电源;
3. 由于PM-E 24 V DC的输出电流是10A,这时我们需要计算一下分布式I/O模块消耗的电流大小,从而确保PM-E 24 V DC的供电能力能不能达到要求。
例如:系统中配置有8DI模块5个,8DO模块4个,其中8DI模块的点外接的是干接点模式,消耗的电流约为7mA*8*5=280mA;8DO模块外接的是继电器,消耗的电流约为80mA*8*4=2560mA。两者相加,即280mA+2560mA=2840mA=2.84A,由于2.84A小于10A,所以PM-E 24 V DC可以完全满足供电要求。
4. 如果PM-E 24 V DC电源管理模块所带的分布式I/O消耗的电流大于10A,则需要增加PM-E 24 V DC的数量,知道满足供电能力即可。
三、总结
综上所述,西门子ET200S电源管理模块为分布式I/O模块提供了电源需求,本文介绍了配置的要求和使用过程中的注意事项,用户可以参考这些内容来进行使用。如果用户需要更多的了解和使用西门子PLC系列,我们也会更好的提供相关技术支持。
西门子PLCs7-200脉冲控制MAP库的使用方法
1、概述
S7--200提供了三种方式的开环运动控制:
• 脉宽调制(PWM)--内置于S7--200,用于速度、位置或占空比控制。
• 脉冲串输出(PTO)--内置于S7--200,用于速度和位置控制。
• EM253位控模块--用于速度和位置控制的附加模块。
S7—200的内置脉冲串输出提供了两个数字输出通道(Q0.0和Q0.1),该数字输出可以通过位控向导组态为PWM或PTO的输出。
当组态一个输出为PTO操作时,生成一个50%占空比脉冲串用于步进电机或伺服电机的速度和位置的开环控制。内置PTO功能仅提供了脉冲串输出。您的应用程序必须通过PLC内置I/O或扩展模块提供方向和限位控制。
PTO按照给定的脉冲个数和周期输出一串方波(占空比50%),如图1。
PTO可以产生单段脉冲串或者多段脉冲串(使用脉冲包络)。可以指定脉冲数和周期(以微秒或毫秒为增加量):
• 脉冲个数: 1到4,294,967,295
• 周期: 10μs(100K)到65535μs或者2ms到65535ms。
200系列的PLC的脉冲输出频率除 CPU224XP 以外均为20kHz。CPU224XP可达100kHz。如表1所示:
2、MAP库应用
2.1 MAP库的基本描述
现在,200系列 PLC 本体 PTO 提供了应用库MAP SERV Q0.0 和 MAP SERV Q0.1,分别用于 Q0.0 和 Q0.1 的脉冲串输出。如图2所示:
注: 这两个库可同时应用于同一项目。
各个块的功能如表2所示:
总体描述
该功能块可驱动线性轴。
为了很好的应用该库,需要在运动轨迹上添加三个限位开关,如图3:
• 一个参考点接近开关(home),用于定义位置 C_Pos 的零点。
• 两个边界限位开关,一个是正向限位开关(Fwd_Limit),一个是反向限位开关(Rev_Limit)。
• 位置 C_Pos 的计数值格式为 DINT ,所以其计数范围为(-2.147.483.648 to +2.147.483.647).
• 如果一个限位开关被运动物件触碰,则该运动物件会减速停止,因此,限位开关的安置位置应当留出足够的裕量∆Smin 以避免物件滑出轨道尽头。
2.2 输入输出点定义
应用MAP库时,一些输入输出点的功能被预先定义,如表3所示:
2.3 MAP库的背景数据块
为了可以使用该库,必须为该库分配 68 BYTE(每个库)的全局变量,右击程序块->库存储区,如图4所示:
西门子PLC S7-200smartCPU扩展能力说明
一、概述
西门子PLC S7-200 SMART是经济性好的一款西门子PLC产品,它的产品种类丰富,配件多样,软件界面友好,并可以和西门子触摸屏组合控制系统,是中小型自动化控制系统的解决方案。西门子PLC S7-200 SMART采用了新型的设计方法,信号板可以扩展通讯接口,数字量接口,模拟量接口,并且能合理的分配空间。西门子PLC S7-200 SMART的CPU具有扩展功能,为用户在自动化驱动控制系统中提供了很好的解决方案。本文下面就为您介绍一下西门子PLC S7-200 SMART系列CPU的扩展模块数量,供用户在使用及调试过程中进行参考。
二、西门子PLC S7-200 SMART扩展说明
在西门子PLC S7-200 SMART的CPU模块不同型号的扩展模块数量不同,具体介绍如下:
1. CPU CR40
连接扩展模块数为0,信号板为0,即不能进行扩展;
2. CPU CR60
连接扩展模块数为0,信号板为0,即不能进行扩展;
3. CPU ST20/SR20
连接扩展模块数Z多为6,信号板为1;
4. CPU ST30/SR30
连接扩展模块数Z多为6,信号板为1;
5. CPU ST40/SR40
连接扩展模块数Z多为6,信号板为1;
6. CPU ST60/SR60
连接扩展模块数Z多为6,信号板为1;
以上是西门子PLC S7-200 SMART的CPU可以扩展模块的数量,用户需要注意的是,模块连接个数还需要受CPU 5V电源预算限制,需确认电源电压是否能供电需求。
三、小结
综上所述,西门子PLC S7-200 SMART系列为用户提供了扩展功能,用户在自动化驱动控制系统的设计中,如果需要使用此功能,可以通过本文提供的方式进行选择和使用。西门子PLC S7-200 SMART系列的产品配置更加丰富,通讯功能更加强大,用户在组态编程过程中更加快速简单,而且可以和多种西门子产品进行通讯,并组成完整的控制系统解决方案,在各种控制系统中用途广泛。如果用户需要更多的了解西门子PLC S7-200 SMART系列,请联系我们,我们会更好的提供相关技术支持。
西门子PLC以太网通信各种通信协议的说明
以太网通信各种协议的说明
ISO 传输协议:
ISO 传输连接用于 S7 站之间的数据交换以及与PC 站,S5 站和第三方系统之间的通信。
ISO 传输连接的属性:
l 站间的通信是基于 MAC 地址的。
l 使用数据块的数据传输适用于 8 Kbytes 的数据。
l 可使用“SEND/RECEIVE”和“FETCH/WRITE” 服务实现数据传输。
l 数据接收由对方通过 ISO 参考模型第 4 层进行确认。
l 数据无法通过路由器传递。(ISO 不支持路由,因为此协议是基于 MAC 地址而不是 IP 地址。)
ISO-on-TCP 协议:
ISO-on-TCP 连接用于 S7 站之间的数据交换以及与 PC 站,S5 站和第三方系统之间的通信。
ISO-on-TCP 连接的属性:
l 站间通信是基于 IP 地址的。
l 使用数据块的数据传输适用于 8 Kbytes 的数据。
l 可使用“SEND/RECEIVE”和“FETCH/WRITE” 服务实现数据传输。
l 数据接收由对方通过 ISO 参考模型第 4 层进行确认。
l 数据可以通过路由器(有路由功能的协议)传递。
l 符合 TCP/IP 标准的 RFC1006 扩展与 ISO 参考模型的第 4 层相一致。关于 RFC 1006 协议扩展的更多信息可参见条目号:15048962。
TCP/IP 协议:
通过配置 TCP 连接实现站间(包括第三方的站)的数据交换。
TCP 连接属性:
l 符合 TCP/IP 标准。
l 使用数据块的数据传输适用于 8 Kbytes 的数据。
l 可使用“SEND/RECEIVE”和“FETCH/WRITE” 服务实现数据传输。
l 操作系统中已存在的 TCP/IP 实现通常可用在 PC 上。
l 数据可以通过路由器(有路由功能的协议)传递。
UDP 协议:
通过 UDP 连接的配置实现两个站之间的数据交换。
UDP 连接属性
l UDP 协议。
l 两个节点 (一个 2048 字节的数据块被分为 2 个包(MaxTpduSize =1496)) 之间相关数据块的不可靠传输。
l 支持组播。
通过建立组播环,组播允许站组一起接受信息和发送信息到这个组。
l 通过“SEND/RECEIVE”服务进行数据传输。
l 数据可以通过路由器(有路由功能的协议)传递。
S7 通信:
通过 S7 连接的配置实现 S7 站和 PC 站之间的数据交换。
S7 连接属性:
l 该连接可用于所有 S7 / M7 设备。
l 可用于所有子网 (MPI,PROFIBUS,工业以太网)。
l 通过工业以太网的 S7 通信是基于 ISO 传输协议和ISO-on-TCP 协议。
l SIMATIC S7/M7-300/400 站之间数据的可靠传输 (使用 “BSEND/BRCV”或 “PUT/GET” SFBs)。
l 高速,不可靠数据传输取决于对方与时间相关的操作(使用“USEND/URECV” SFB)。
l 在通过 SFBs “BSEND/BRCV”和“PUT/GET”进行可靠数据传输的情况下,对方的数据传输通过 ISO 参考模型的第 7 层进行确认。
l 在通过“USEND/URCV” FB的高速、不可靠数据传输的情况下,数据传输不在第7层确认。
IT 通信:
l E-mail 功能:
S7 站可以发送事件触发邮件。通常邮件包括发件栏,接收栏,标题栏和正文几个部分。二进位的数据也可以添加到正文的结尾部分。一封邮件的长度为 8192 字节,包括所有以上定义的栏。
l HTTP / HTTPS 功能:
CPs 具有 web 服务器。其他的如 JavaBeans 同样可用于提供和查看带有 S7 变量的 HTML 页。JAVA 编写的应用程序可通过 JavaBeans 使用 HTTP 协议访问 S7 变量。
l FTP / FTPS 功能 (作为服务器和客户端):
FTP 服务器功能可用来保存 CP 文件系统中的文件 (HTML 页,映像文件,...) 。也可以直接从数据块中 直接读出值或通过文件直接把值写到数据块中。
作为 FTP 客户端,IE CP 与 FTP 服务器建立连接,用于保存或取回存在于 FTP 服务器文件中的数据。
使用 CP343-1 GX31 时,可使能通过FTPS协议的加密数据传输。
l 网页诊断
多方面信息,如诊断缓冲区和连接状态等都可通过 HTTP / HTTPS 从 CP 中读取。
IP 访问保护 (IP-ACL)
IP访问保护允许用户限制在通过本地S7 站上的CP到指定IP地址的通信伙伴间的通信
IP 组态
此外,连接组态既可通过STEP 7,也可在用户程序的块接口(FB55: "IP_CONFIG")分配给CP。
注:不适用于S7 连接
PG/OP 通信:
通过以太网用 STEP 7 编程和组态 S7 站。编程设备连接到以太网。
l S7 路由:
从 STEP 7 V5.0 SP3 HF3 开始,PG/PC 可以跨越网络实现 S7 站的在线功能,例如,下载用户数据或硬件组态,或者执行测试和诊断功能。在网络中的任何位置都可以连接 PG 并且可以在线连接到网关到达的任何站点。在项目编译时 ,路由数据就由 STEP 7 中的 S7 项目网络组态自动生成并且存储于系统数据 SDB999中。必须在 STEP 7 项目中组态位于开始设备和PLC之间的所有站点。
SNMP (Simple Network Management Protocol,简单网络管理协议)
SNMP 代理
CP支持通过SNMP Version V1 上的数据查询。这里,它提供了符合标准 MIB II, LLDP MIB, 自动化系统MIB 和MRP 监视 MIB的指定MIB对象的内容。
当安全使能时,CP343-1 GX31 支持SNMPv3 的网络分析功能的安全传输。
PROFINET 通信:
PROFINET 是 PROFIBUS 用户组织 (PNO) 使用的标准,它定义了跨制造商通信和工程模型。
l PROFINET IO
PROFINET IO 系统有如下设备的分布式配置:
Ø PROFINET 控制器
PROFINET IO 控制器就是可以对自动化任务进行控制的控制系统 (PLC, PC)。
Ø PROFINET 设备
PROFINET IO 设备是指可以被 PROFINET IO 控制器所监视和控制的现场设备。一个 PROFINET IO 设备由多个模块和子模块组成 (例如 ET200S)。
l PROFINET CBA
一个 PROFINET CBA 系统由不同的自动化组件组成的。一个组件包括所有的机械、电气和 IT 变量。组件可能已由常规的编程工具创建,如 STEP 7。 PROFINET 组件描述(PCD) 文件的格式为 XML。 一个规划工具装载这些描述文件,并允许创建各个组件之间的逻辑连接,从而达到创建一个工厂布局的目的。
时间同步
工业以太网上的时间同步按照以下可组态的处理方法。
l SIMATIC 处理方法
CP接收MMS时间消息,并同步它的本地时间。用户可选择是否将时间传递给CPU。此外,可传递方向决定。
l NTP 处理方法 (Network Time Protocol,网络时间协议)
CP每隔一定时间传输时间查询命令给NTP服务器来同步它的本地时间。此外,时间信号可自动地被传递到S7站的CPU,从而同步整个S7站的时间。
当使能安全时,CP343-1 GX31 支持NTP协议(安全)用于安全的时间同步。
西门子PLCZ常见问题故障及解决办法
1、西门子Step7Micro/WINV4.0安装在什么环境下才能正常工作?
Step7Micro/WINV4.0的安装、运行环境为:WINOOWs2000SP3以上WINOOWsXPHome
WINOOWsXPProfessional 西门子plc没有在其他操作系统下测试,不保证能够使用。
2、Step7Micro/WINV4.0和其他的版本兼容性如何?
Micro/WINV4.0生成的项目文件,旧版本的Micro/WIN不能打开或上载。
3、siemens200PLC硬件版本有什么区别?
二代S7-200(CPU22x)系列也分几个主要的硬件版本。6ES721x-xxx21-xxxx是21版;6ES721x-xxx22-xxxx是22版。22版与21版相比,硬件、软件都有改进。22版向下兼容21版的功能。22版与21的主要区别是: 21版CPU的自由口通讯速率300、600被22版的57600、115200所取代,22版不再支持300和600波特率,22版不再有智能模块位置的限制
4、西门子plc的电源改如何连接?
在给CPU进行供电接线时,一定要特别小心分清是哪一种供电方式,如果把220VAC接到24VDC供电的CPU上,或者不小心接到24VDC传感器输出电源上,都会造成CPU的损坏。
5:S7-200 PLC的处理器是多少位的?
S7-200CPU的ZY处理芯片数据长度为32位。从CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的数据长度也可以看出。
6、如何进行S7-200的电源需求与计算?
S7-200CPU模块提供5VDC和24VDC电源:
当有扩展模块时CPU通过I/O总线为其提供5V电源,所有扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU提供的电源额定。若不够用不能外接5V电源。
每个CPU都有一个24VDC传感器电源,它为本机输入点和扩展模块输入点及扩展模块继电器线圈提供24VDC。如果电源要求超出了CPU模块的电源定额,你可以增加一个外部24VDC电源来提供给扩展模块。所谓电源计算,就是用CPU所能提供的电源容量,减去各模块所需要的电源消耗量。
注意:EM277模块本身不需要24VDC电源,这个电源是通讯端口用的。24VDC电源需求取决于通讯端口上的负载大小。
CPU上的通讯口,可以连接PC/PPI电缆和TD200并为它们供电,此电源消耗已经不必再纳入计算。
7、200PLC能在零下20度工作吗?
S7-200的工作环境要求为:0°C-55°C,水平安装 0°C-45°C,垂直安装 相对湿度95%,不结露
西门子还提供S7-200的宽温度范围产品(SIPLUSS7-200):
工作温度范围:-25°C- 70°C 相对湿度:55°C时98%,70°C时45%
其他参数与普通S7-200产品相同
S7-200的宽温型产品,每种都有其单独的订货号,可以到SIPLUS产品主页查询。如果没有找到,则说明目前没有对应的SIPLUS产品。 文本和图形显示面板没有宽温型产品。
还要注意国内没有现货,如需要请和当地西门子办事处或经销商联系。
8、数字量输入/输出(DI/DO)响应速度有多快?能作高速输入和输出吗?
S7-200在CPU单元上设有硬件电路(芯片等)处理高速数字量I/O,如高速计数器(输入)、高速脉冲输出。这些硬件电路在用户程序的控制下工作,可以达到很高的频率;但点数受到硬件资源的限制。
S7-200CPU按照以下机制循环工作:
读取输入点的状态到输入映像区 执行用户程序,进行逻辑运算,得到输出信号的新状态
将输出信号写入到输出映像区 只要CPU处于运行状态,上述步骤就周而复始地执行。在第二步中,CPU也执行通讯、自检等工作。
上述三个步骤是S7-200CPU的软件处理过程,可以认为就是程序扫描时间。
实际上,S7-200对数字量的处理速度受到以下几个因素的限制:
输入硬件延时(从输入信号状态改变的那一刻开始,到CPU刷新输入映像区时能够识别其改变的时间)
CPU的内部处理时间,包括:
读取输入点的状态到输入映像区 执行用户程序,进行逻辑运算,得到输出信号的新状态
将输出信号写入到输出映像区 输出硬件延时(从输出缓冲区状态改变到输出点真实电平改变的时间) 上述A,B,C三段时间,就是限制西门子PLC处理数字量响应速度的主要因素。
一个实际的系统可能还需要考虑输入、输出器件的延时,如输出点外接的中间继电器动作时间等
以上数据都在《S7-200系统手册》中标明,这里只是列表比较。CPU上的部分输入点延时(滤波)时间可以在编程软件Micro/WIN的“系统块”中设置,其缺省的滤波时间是6.4ms。
如果把容易受到干扰的信号接到CPU上可改变滤波时间的DI点上,调整滤波时间可能改善信号检测的质量。 支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲捕捉功能同样有效。
有些输出点要比其他点更快些,是因为它们可以用于高速输出功能,在硬件上有特殊设计。没有专门使用硬件高速输出功能时,它们只是和普通点一样处理 继电器输出开关频率为1Hz。
9、S7-200处理快速响应信号的对策有那些?
使用CPU内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲信号 使用部分CPU数字量输入点的硬件中断功能,在中断服务程序中处理;进入中断的延时可以忽略 S7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令,可以越过程序扫描周期的时间限制 使用部分CPU数字量输入点的“脉冲捕捉”功能捕捉短暂的脉冲 注意:S7-200系统中Z小周期的定时任务为1ms。 所有实现快速信号处理的措施,都要考虑所有限制因素的影响。例如,为一个需要毫秒级响应速度的信号选择500μs输出延时的硬件,显然是不合理的。
10、S7-200程序扫描时间和程序大小有关系吗?
程序扫描时间与用户程序的大小成正比。《S7-200系统手册》中有每个指令所需执行时间的数据。实际上很难事先预先精确计算出程序扫描时间,特别是还没有开始编程序时。可以看出,常规的PLC处理模式不适合时间响应要求高的数字量信号。可能需要根据具体任务采用一些特别的方法。
11、CPU224XP高速脉冲输出Z快能达到多少?
CPU224XP的高速脉冲输出Q0.0和Q0.1支持高达100KHz的频率。Q0.0和Q0.1支持5-24VDC输出。但是它们必须和Q0.2-Q0.4一起成组输出相同的电压。高速输出只能用在CPU224XPDC/DC/DC型号
12、CPU224XP本体上的模拟量输入也是高速响应的吗?
它的响应速度是250ms,不同于模拟量扩展模块的数据。CPU224XP本体上的模拟量I/O芯片与模拟量模块所用的不同,应用的转换原理不同,因此精度和速度不一样。
13:CPU224XP后面挂的模拟量模块的地址如何分配?
S7-200的模拟量I/O地址总是以2个通道/模块的规律增加。所以CPU224XP后面的个模拟量输入通道的地址为AIW4;个输出通道的地址为AQW4,AQW2不能用。
14、S7-200CPU上的通讯口支持哪些讯协议?
1)PPI协议:西门子专为S7-200开发的通讯协议 2)MPI协议:不完全支持,只能作从站
3)自由口模式:由用户自定义的通讯协议,用于与其他串行通讯设备通讯(如串行打印机等)。
S7-200编程软件Micro/WIN提供了通过自由口模式实现的通讯功能:
1)USS指令库:用于S7-200与西门子变频器(MM4系列、SINAMICSG110和老的MM3系列)
2)ModbusRTU指令库:用于与支持ModbusRTU主站协议的设备通讯
S7-200CPU上的两个通讯口基本一样,没有什么特殊的区别。它们可以各自在不同的模式、通讯速率下工作;它们的口地址甚至也可相同。分别连接到CPU上两个通讯口上的设备,不属于同一个网络。S7-200CPU不能充当网桥的作用。
15、S7-200CPU上的通讯口都能干什么用?
1)安装了编程软件Micro/WIN的编程电脑可以对plc编程 2)可以连接其他S7-200CPU的通讯口组成网络 3)可以与S7-300/400的MPI通讯口通讯 4)可以连接西门子的HMI设备(如TD200、TP170micro、TP170、TP270等) 5)可以通过OPCServer(PCAccessV1.0)进行数据发布
6)可以连接其他串行通讯设备 7)可以与第三方HMI通讯
16、S7-200CPU上的通讯口是否可以扩展?
不能扩展出与CPU通讯口功能完全一样的通讯口。 在CPU上的通讯口不够的情况下,可以考虑:
购买具有更多通讯口的CPU 考察连接设备的种类,如果其中有西门子的人机界面(HMI,操作面板),可以考虑增加EM277模块,把面板连接到EM277
17、S7-200CPU上的通讯口,通讯距离究竟有多远?
《S7-200系统手册》上给出的数据是一个网段50m,这是在符合规范的网络条件下,能够保证的通讯距离。凡超出50m的距离,应当加中继器。加一个中继器可以延长通讯网络50米。如果加一对中继器,并且它们之间没有S7-200CPU站存在(可以有EM277),则中继器之间的距离可以达到 1000米。符合上述要求就可以做到非常可靠的通讯。
实际上,有用户做到了超过50m距离而不加中继器的通讯。西门子不能保证这样的通讯一定成功。
18、用户在设计网络时,应当考虑到哪些因素?
S7-200CPU上的通讯口在电气上是RS-485口,RS-485支持的距离是1000m
S7-200CPU上的通讯口是非隔离的,需要注意保证网络上的各通讯口电位相等
信号传输条件(网络硬件如电缆、连接器,以及外部的电磁环境)对通讯成功与否的影响很大
19、S7-200的有实时时钟吗?
CPU221、CPU222没有内置的实时时钟,需要外插“时钟/电池卡”才能获得此功能。CPU224、CPU226和CPU226XM都有内置的实时时钟。
20、如何设置日期、时间值,使之开始走动?
1)用编程软件(Micro/WIN)的菜单命令PLC>TimeofDayClock...,通过与CPU的在线连接设置,完成后时钟开始走动 2)编用户程序使用Set_RTC(设置时钟)指令设置。
21、智能模块的地址是如何分配的?
S7-200系统中除了数字量和模拟量I/O扩展模块占用输入/输出地址外,一些智能模块(特殊功能模块)也需要在地址范围中占用地址。这些数据地址被模块用来进行功能控制,一般不直接连接到外部信号。
CP243-2(AS-Interface模块)除了使用IB/QB作为状态和控制字节外,AI和AQ用于AS-Interface从站的地址映射。
22、Step7-Micro/WIN的兼容性如何?
目前常见的Micro/WIN版本有V4.0和V3.2。再老的版本,如V2.1,除了用于转化老项目文件,已经没有继续应用的价值。 不同版本的Micro/WIN生成的项目文件不同。高版本的Micro/WIN能够向下兼容低版本软件生成的项目文件;低版本的软件不能打开高版本保存的项目文件。建议用户总是使用的版本,目前的版本是Step7-Micro/WINV4.0SP1。
23、通讯口参数如何设置?
缺省情况下,S7-200CPU的通讯口处于PPI从站模式,地址为2,通讯速率为9.6K。
要更改通讯口的地址或通讯速率,必须在系统块中的CommunicaitonPorts(通讯端口)选项卡中设置,然后将系统块下载到CPU中,新的设置才能起作用。
24、如何设置通讯口参数才能提高网络的运行性能?
假设一个网络中有2号站和10号站作为主站,(10号站的)地址设置为15。则对于2号站来说,所谓地址间隙就是3到9的范围;对于10号站来说,地址间隙就是11到站址15的范围,同时还包括0号和1号站。 网络通讯中的主站之间会传递令Pai,分时单独控制整个网络上的通讯活动。网络上的所有主站不会同时加入到令Pai传递环内,因此必须由某个持有令Pai的主站定时查看比自己高的站址是否有新的主站加入。刷新因数指的就是在第几次获得令Pai后检查一次高站址。 如果为2号站设置了地址间隙因数3,则在2号站第三次拿到令Pai时会检查地址间隙中的一个地址,看是否有新的主站加入。设置比较大的因数会提高网络的性能(因为无谓的站址检查少了),但会影响新的主站加入的速度。如下设置会使网络的运行性能提高:1)设置Z接近实际站址的地址
2)使所有主站地址连续排列,这样就不会再进行地址间隙中的新主站检测。
25、如何设置数据保持功能?
数据保持设置定义CPU如何处理各数据区的数据保持任务。在数据保持设置区中选中的就是要“保持”其数据内容的数据区。所谓“保持”就是在CPU断电后再上电,数据区域的内容是否保持断电前的状态。在这里设置的数据保持功能靠如下几种方式实现:
在这里设置的数据保持功能靠CPU内置的超级电容实现,超级电容放电完毕后,如果安装了外插电池(或CPU221/222用的时钟/电池)卡,则电池卡会继续数据保持的电源供电,直到放电完毕数据在断电前被自动写入相应的EEPROM数据区中(如果设置MB0-MB13为保持)
26、数据保持设置与EEPROM有什么关系?
如果将MB0-MB13共14个字节范围中的存储单元设置为“保持”,则CPU在断电时会自动将其内容写入到EEPROM的相应区域中,在重新上电后用EEPROM的内容覆盖这些存储区
如果将其他数据区的范围设置为“不保持”,CPU会在重新上电后将EEPROM中数值复制到相应的地址
如果将数据区范围设置为“保持”,如果内置超级电容(+电池卡)未能成功保持数据,则会将EEPROM的内容覆盖相应的数据区,反之则不覆盖。
27:设置的密码分哪几种?
在系统块中设置CPU密码以限制用户对CPU的访问。可以分等级设置密码,给其他人员开放不同等级的权限。
28、设置了CPU密码后,为何看不出密码已经生效?
在系统块中设置了CPU密码并下载后,因为你仍然保持了Micro/WIN与CPU的通讯连接,所以CPU不会对设置密码的Micro/WIN做保护。
要检验密码是否生效,可以:1)停止Micro/WIN与CPU的通讯一分钟以上 2)关闭Micro/WIN程序,再打开 3)停止CPU的供电,再送电
29、数字量/模拟量有冻结功能吗?
数字量/模拟量输出表规定的是当CPU处于停机(STOP)状态时,数字量输出点或者模拟量输出通道如何操作。 此功能对于一些必须保持动作、运转的设备非常重要。如抱闸,或者一些关键的阀门等,不允许在调试西门子PLC时停止动作,就必须在系统块的输出表中进行设置。数字量:在选中“Freezeoutputinlaststate”后,冻结的状态,则在CPU进入STOP状态时数字量输出点保持停机前的状态(是1仍然是1,是0保持为0),同时下面的b.表不起作用如果未选中,那么选中的输出点会保持ON(1)的状态,未选中的为0。 模拟量:在选中“Freezeoutputinlaststate”后,冻结的状态,则在CPU进入STOP状态时模拟量输出通道保持停机前的状态,同时下面的表不起作用,未选中时.在下面表中各个规定模拟量输出通道在CPU进入STOP状态时的输出值。
30、数字量输入滤波器是什么作用,该如何设置?
可以为CPU上的数字量输入点选择不同的输入滤波时间。如果输入信号有干扰、噪音,可调整输入滤波时间,滤除干扰,以免误动作。滤波时间可在 0.20~12.8ms的范围中选择几档。如果滤波时间设定为6.40ms,数字量输入信号的有效电平(高或低)持续时间小于6.4ms时,CPU 会忽略它;只有持续时间长于6.4ms时,才有可能识别。另外:支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲捕捉功能都有效。
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