空调水计量表咨询:
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空调水计量表各部分功能:
表体:由测量管道与三角柱(漩涡发生体)组成,当被测流体在测量管道内流经三角柱时产生涡街。
传感器(又称检测杆或探头):检测流体在管道内流经三角柱时所产生的涡街频率。
支撑杆:将本体与转换器连接起来,并起到保护传感器的作用。对高温型涡街流量计还具有散热功能。
转换器:是将从传感器产生的电荷变量转换为流量输出信号,包括脉冲信号4 -20mA模拟信号和数字信号等。
参考尺寸(如图3)
尺寸 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
D | Φ67 | Φ78 | Φ89 | Φ102 | Φ113 | Φ135 | Φ158 | Φ181 | Φ248 |
L1 | 33 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 51 | 54 | 70 |
L | 66 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 145 | 165 | 196 |
H | 340 | 330 | 335 | 350 | 350 | 373 | 385 | 400 | 420 |
高温型H | 390 | 380 | 385 | 395 | 400 | 423 | 435 | 450 | 470 |
主要技术参数及:
技术参数
规格(口径):15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400
测量介质:液体、气体、蒸汽(饱和蒸汽、过热蒸汽)、特殊型的可以测量耐腐蚀性介质。
精度(准确度、精确度):1级 误差为:显示量的±1%以内或满量程的±1%以内。
注意:模拟输出的场合要加上满量程的±0.1%。
高使用压力:因法兰规格不同而异,一般情况下为1.6MPa。特殊情况下2.5MPa-4.0MPa可根据测量介质的条件进行定制。
使用温度范围:-10 ℃~+350 ℃。(-10℃~+ 150℃低温、 -1O℃ ~+250℃中温、+250℃ ~+350℃ 高温)
供电电源:直流供电电压24V,现场显示型采用3.6V锂电池供电。
输出信号:脉冲信号、4—20mA模拟信号。
环境条件:温度-30℃ ~+60℃ 、湿度5%~90%。
流量范围:在保证涡街流量计测量精度的前提下,其测量的流速范围为:液体0.3m/s~7m/s 、气体3m/s~55m/s。
通讯接口RS232和 RS485 、HART 协议
防爆型号: EXiaⅡBT4或EXiaⅡBT5
传输距离:转换器与二次仪表之间≤1Km。(对于分离型)探头与转换器之间≤200m
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流量范围
规格 | 液体流量范围(m3/h) | 普通气体流量范围(m3/h) |
Qmin | Qmax | Qmin | Qmax |
DN15 | 0.3 | 3 | 3 | 30 |
DN20 | 0.6 | 6 | 6 | 60 |
DN25 | 1.0 | 12 | 10 | 120 |
DN32 | 1.2 | 15 | 12 | 180 |
DN40 | 1.5 | 31 | 15 | 275 |
DN50 | 2.2 | 49 | 25 | 458 |
DN65 | 3.6 | 84 | 40 | 730 |
DN80 | 5.5 | 127 | 55 | 1008 |
DN100 | 8.5 | 198 | 85 | 1550 |
DN125 | 13.3 | 309 | 140 | 2566 |
DN150 | 19.1 | 445 | 190 | 3483 |
DN200 | 34 | 790 | 340 | 6230 |
DN250 | 70 | 900 | 700 | 9000 |
DN300 | 130 | 2100 | 1200 | 21000 |
DN350 | 180 | 2500 | 1500 | 25000 |
DN400 | 230 | 3400 | 2000 | 34000 |
注:表中的气体流量为工况条件下的体积流量
(2)上述液体和普通气体的流量是体积流量,若测量其质量流量则需知道液体或气体的密度。通过下公式Qm=Qv*P来计算:
Qm: 被测流体的质量流量 (Kg/h) Qv: 被测流体的体积流量 (m3/h)
P: 被测流体的密度 (kg/m3)
(3)蒸汽一般是测量其质量流量。前提条件是必须知道蒸汽的压力和温度,这样才能知道蒸汽的密度。从而通过体积流量利用上式推算出蒸汽的质量流量
各规格流量计在测量饱和蒸汽时所对应的流量范围
4、产品选型:
1、选型之前,应先确定被测介质的类型和流量值(可以是估算值),再按表中涡街流量计在测量不同介质时所对应的流量范围,选定涡街流量计的规格。
2、管道内的被测介质流量必须在流量计的流量范围之内,否则不能使用,是处于流量计流量范围的1/2~2/3处。
3、如果实际管道口径大于或小于选定的流量计口径,则应采用收缩管或扩张管变径,以保证流量计的正确使用。
4、依据涡街流量计的用途选取涡街信号输出方式:
当被测介质为可压缩性流体, 且现场介质温度、压力变化较大时, 建议采用带脉冲信号远传的涡街传感器并配带温压补偿的流量积算仪。压力变送器、温度变送器或Pt100,需要用户另购。
流量计安装在环境较好的室内又无需信号远传 ,只需在现场读取流量值,且流量计安装位置便于操作及数据的读取,建议用户选用电池供电的现场直读式涡街流量计。但流量计若安装在室外且暴露在大气中时,一般不选择电池供电的现场直读式涡街流量计。
当流量计的安装环境较差或安装位置不便于现场读取流量值或集中管理的情况下,建议采用输出脉冲信号的传感器并配流量积算仪,或带4~20mA标准电流输出的涡街变送器。
当需现场观测流量同时又要远传信号的情况下,建议选用现场直读同时带4~20mA输出的涡街变送器。
当无需现场读取,只远传输出标准信号的情况下,建议选用带4~20mA标准电流输出的涡街变送器。
依据被测介质的温度,选用高温或低温的涡街流量计。250℃—350℃的高温型一般情况下配带散热器。
防爆场所选用防爆型涡街流量计。
安装
安装要求:
安装场所的环境温度应符合技术要求。
安装场所不能有强烈的振动和强磁干扰。当有强烈振动时应采取减振措施。如用减振支撑或吸振软橡胶垫等。
安装场所应保证安装和维修操作方便。
安装现场的周围不能充满腐蚀性气体、不能有被水淹没的可能。
对于现场显示的涡街流量计不能阳光直接照射和暴晒,遇此情况应采取必要的遮光措施。
涡街流量计上的流向箭头的方向应与管道内流体流动的方向一致。
测量液体时一定要保证管道处于满管状态。需要垂直安装时,流体应自下向上流动。
流量计的上游不应设置流量调节阀,而是把流量调节阀放在流量计的下游。
涡街流量计的上、下游应根据现场的状况配置足够长度的直管段。(见下表)
上游管段情况 | 要求直管段的长度 |
上游 | 下游 |
同心收缩管 | 15DN | 5 DN |
同心收缩管 | 25DN |
一个90°弯头 | 25DN |
两个同平面90°弯头 | 25DN |
两个同平面90°弯头 | 40DN |
全开阀 | 15DN |
半开阀门 | 40DN |
流量调节阀 | 建议安装到仪表下游10 DN 以外 |
(10)、安装涡街流量计的管道内径应与涡街流量计的内径相同,如不同,应在涡街流量计的上、下游各加一段过渡管,过渡管的长度应符合上述表格中直管段长度的要求。
(11)、在现场安装时,涡街流量计的上、下游直管段长度应满足上表的要求,即使这样按照日本工业标准JIS Z 8766:2002的规定,涡街流量计现场使用的误差比在实验室Z少增大0.125%,如果上、下游直管段不能满足要求,则至少增大0.25%或更多,若是直管段与要求相差太多,则有可能无法进行正常测量。
(12)、如果现场的条件不能提供表中所规定的上游直管段长度时,可采取下述措施:
①、对实验室做出的仪表系数进行修正,日本工业标准JIS Z 8766:2002对直管段不足时的附加不确定度做了具体规定,生产厂家可以按此规定并根据现场的具体情况,对仪表中原有的仪表系数进行修正。注意:此修正只能由涡街流量计的生产厂进行。
②、在涡街流量计上游直管段长度不足,又没有因直管段长度不足而对仪表系数偏移和精度进行修正的有效数据时,可采用在涡街流量计上游加装流动调整器的方法,来消除上游阻流件的影响。流动调整器一般采用单板式流动调整器,此流动调整器需由仪表用户在采购时向生产厂家订购。
2、安装方式
(1)、涡街流量计按下图的方式进行安装,需要进行压力或温度补偿时,应另备压力变送器和温度变送器。取压孔的位置设置在传感器下游3~5DN处,取压孔直径为6~13mm。测温点设置在传感器下游6~8DN处。(如上图3示)
(2)、法兰卡装式涡街流 量计在管道上安装时,为确保安装准确可靠,可先将涡街流量计、卡装法兰用螺栓连接后,再将卡装法兰焊接在管道上。为防止焊接时因温度过高造成涡街流量计损坏,应先点焊,而后把涡街流量计拆下,再进行焊接。
(3)、为了便于维修和检查,可以设置旁路管,旁路管安装在涡街流量计上、下游直管段的外侧,以防止其影响涡街流量计的测量。
(4)、防瀑型涡街流量计的安装须按照GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第15部分:《危险场所电气安装(煤矿除外)》的有关规定进行。
安装示意图:![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/2903523235_584135316.jpg)