CCT盐雾腐蚀试验箱简介
Q-LAB CCT盐雾腐蚀试验箱可以进行众多的加速腐蚀测试,包括Prohesion, ASTM B117 及 G85, BS 3900 F4 及F9, DIN 50.021和ISO 9227等测试.通过快速循环的、温度变化迅速的低湿度干燥循环和不同的腐蚀性溶液快速的得出的腐蚀数据。而这些测试已经被证明对于工业涂料的测试很有用。
盐雾腐蚀试验箱功能
盐雾腐蚀测试出现之前,传统盐雾(35?C连续盐雾)测试是实验室模拟腐蚀的标准方式。 由于传统盐雾试验方法未能模拟户外自然湿/干循环,测试结果往往与户外相关性不好。
在一个Q-FOG CCT型盐雾腐蚀试验箱中,它可以通过一系列Z重要的腐蚀环境进行循环。 甚至极其复杂的测试循环都可以很容易地用Q-FOG盐雾腐蚀试验箱控制器编程实现。 更复杂的汽车测试方法可能需要结合湿度或冷凝,伴随着盐雾和干燥一起的多步循环。
CCT盐雾腐蚀试验箱优点
Q-FOG CCT型盐雾腐蚀试验箱有低带线和一个易开盖使样品安装非常方便。 CCT-600盐雾腐蚀试验箱具有160个测试板,样板尺寸为75mm x 150mm。 CCT-1100盐雾腐蚀试验箱样测试板容量多达240个。
JZ雾分散控制
相对于传统盐雾分散系统, CCT盐雾腐蚀试验箱具有更优越的雾化分散功能,可利用变速蠕动泵控制送到喷嘴的腐蚀溶液的流量,而空气压力调节器控制“喷雾”的距离雾分散JZ控制。
快速循环
Q-FOG CCT型盐雾腐蚀试验箱能非常快地改变温度,原因在于其独特的箱内加热器和高容量的功率冷却/干燥风机。额外的空气加热器可以进行极低湿度的干燥曝露测试。有水套的常规箱由于的高热容热故而不能快速循环,也不能产生低湿度。
可负担得起的
先进的技术与优惠的价格是你选择CCT盐雾腐蚀试验箱另一个重要理由, Q-FOG CCT盐雾腐蚀试验箱型可靠性强、且易于操作、维修方便–而包括所有这一切在内的价格却非常实惠。?
盐雾腐蚀试验箱型号选择
Q-FOG CCT-600:传统盐雾和Prohesion测试,箱容量为640升。
Q-FOG CCT-1100盐雾腐蚀试验箱:传统盐雾和Prohesion测试,箱容量为11?00升;
盐雾腐蚀试验箱符合标准(部分)
ASTM B117
盐雾试验箱操作的标准测试方法
本测试方法提供了一个受控的腐蚀性环境,用于在给定的测试箱中产生金属和涂层金属样品的相关耐腐蚀性信息。
ASTM B368
铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)的标准测试方法
该测试方法规定了铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)测试规范所要求的条件。
ASTM D1654
铝合金型材和板材上的高性能有机涂料的推荐规格、性能要求和测试程序
本规范描述了高性能有机涂料的测试程序和性能要求,这类涂料适用于建筑产品(铝合金型材和板材)。
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使用水喷淋装置测试涂层耐水性的标准测试方法
本测试方法规定了在类似于用于盐雾测试的仪器中测试涂层耐水性的基本原则和操作程序。
ASTM D2247
相对湿度下涂料防水性能测试的标准方法标准
本测试方法规定了涂层耐水性测试的基本原则和操作程序,用于曝露测试的涂层样品处于相对湿度的环境中,这样测试样品上就会形成冷凝。
ASTM D2803
金属上的有机涂料耐丝状腐蚀测试的标准指南
本指南涵盖了测定金属底板上有机涂层丝状腐蚀的三个方法。
ASTM D3451
涂料粉末和粉末涂料测试的标准指南
本指南规定了涂料粉末和粉末涂料测试的选择和使用程序。 测试方法已列于其中Table 1。对于某一特征,如果列出一个以上的测试方法,说明方法之间没有哪个更适合。 必须根据经验和每个案例的要求,以及买方和卖方之间的协议选择要遵循的方法。
ASTM D4585
使用可控的冷凝装置测试涂层耐水性的标准测试方法
本测试方法规定了可控冷凝设备测试涂层耐水性的基本原则和操作程序。
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涂层金属的循环盐雾/紫外线暴露试验(交替暴露在盐雾/干燥装置和紫外线/冷凝装置中)的标准测试方法
本测试方法规定了金属上涂层循环腐蚀/紫外线暴露测试的基本原则和操作程序;在两个不同试验箱之间进行交替暴露: 一个是盐雾/干燥循环,一个是荧光紫外线/冷凝循环。
ASTM D6577
工业防护涂料测试标准指南
本指南规定了工业防护涂料测试方法和测试程序的选择和使用。