□ 生产型冻干机(生产型真空冷冻干燥机BIOCOOL品Pai)主要配置
板层有效面积:
3 m2
¢16西林瓶装量:
≥ 12300支
¢22西林瓶装量:
≥ 6300支
¢30西林瓶装量:
≥ 3700支
液体产品装量:
≥ 60kg
□ 生产型冻干机(生产型真空冷冻干燥机BIOCOOL品Pai)设备规格
板层尺寸:
600 mm × 900 mm
板层数目:
6 1(辐射层)
板层间距:
100 mm
板层Z低温度:
≤ -55℃ (空载)
冷阱Z低温度:
≤ -70℃ (空载)
系统极限真空度:
≤ 2 Pa
□ 基础设施
装机功率:
23 KW
★ 此为装机功率,并非运行功率。耗电<<15 KWh
水冷散热面积:
约9 m2
□ 机组外形及其他部分
外形尺寸(mm):
(约)宽1340×深4470×高2800
整机重量(Kg):
(约)2800
噪声:
≤ 70dB
设计、制造、安装标准:
按《药品生产质量管理规范》、《药品生产质量管理(GMP)实施指南》及GB/T522 6.1-1996标准等国家相关规定标准
整套机组验证:
检测、验证的方案、方法,相应的仪器支持。
□ 冻干箱组件
箱体材料:
AISI 304不锈钢
箱体形状:
卧式矩形
内表面粗糙度:
Ra≤0.5 μm
箱门开启方向:
顺时针开启(俯视)
冻干箱门:
厚度100mm不锈钢门
箱门视镜:
钢化玻璃(带灯)
箱体视镜:
CIP旋转喷嘴:
顶部2只
板层固定喷嘴:
每层一组
◆
真空度调节阀:
西马特 真空电磁阀+西马特针型微调阀
□ 板层组件
板层材料:
板层结构形式:
上下表面均无焊点的内焊法
表面粗糙度:
Ra ≤ 0.5 μm
板层平整度:
≤± 0.5 mm / m2
有效板层尺寸:
6+1
3.24 m2
板层降温速率:
≤ 40 min ( 20℃降至-50℃)
板层升温速率:
≤ 70 min (-50℃升至 20℃)
板层温差:
≤ ±0.5℃
板层温度范围:
-50℃ ~ 70℃
压塞功能:
有 (顶置,液压)
液压缸:
缸杆SUS304
液压泵站:
电机西门子
防护:
板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定,确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗,板层的左、右、后三面均设防护条,以防止盘子/瓶子超出板面。
□ 冷阱
筒体材料:
AISI 304 不锈钢
冷阱形式:
立式方阱
冷阱视镜:
盘管材料:
AISI 304不锈钢无缝管
冷阱表面积:
≥ 10 m2
凝冰量:
≥ 80Kg
冷阱降温速率:
20℃降到-70℃/ 30分钟内
≤ -70℃ (空载极限温度)
除霜方式:
喷淋化霜
□ 冷冻系统
冷冻机:
德国BITZER (单机双级)
冷冻机型号:
S4N-8.2Y
制冷剂:
R404A
冷冻机数量:
1台
板层制冷:
1台(间接制冷)
板层恒温制冷:
冷阱制冷:
1台(直接制冷)
冷凝器:
水冷却式
冷冻系统保护调节装置:
★ 采用国际知名品Pai的产品,精确、稳定、安全、可靠。
制冷元件:
膨胀阀
DANFOSS(丹麦)
顶盖阀
Cas(意大利)
电磁阀
油分离器
ALCO (美国)
高/低压控制器
油压控制器
视液镜
角型截止阀
CAS(法国)
截止阀
气液分离器
排气温度保护
加液截止阀
中冷板式换热器
压缩机加热器
BITZER(德国)
压缩机马达超温保
除酸过滤器芯
ALCO(美国)
压力表
LR/REFCO(德国/瑞士)油浸式压力表
冷冻油
水冷凝器
特艺
□ 流体循环系统
流体:
低粘度硅油 ( 25℃, 10 cSt )
流体管路材料:
AISI 304不锈钢无缝钢管,焊接,有保温
循环泵:
丹麦GRUNDFOS 湿转子屏蔽泵
★ 丹麦GRUNDFOS循环泵为世界品Pai
循环泵数量:
一台
加热功率:
8 KW
加热方式:
固态继电器
不锈钢板式换热器:
瑞典ALFA-LAVAL
测温探头:
PT-100铂电阻/热电偶
□ 真空系统
双级旋片泵:
日本ULVAC VD401双级旋片泵
数量:
系统Z高真空:
≤ 2Pa
冻干箱抽空速率:
大气压→10 Pa < 40分钟(干燥条件下)
系统漏率:
≤ 10 Pa·l / sec
真空探头:
正华
主隔离阀:
西马特 DN200蝶阀 (气动)
阱隔离阀:
西马特 DN65蝶阀 (气动)
箱回填电磁阀:
西马特 气动真空挡板阀
真空调节阀:
西马特 高真空微调阀
真空控制阀:
西马特 真空截止阀
过滤器:
0.22μm,聚四氟乙稀
真空泵油:
ULVAC
□ CIP系统
增压泵:
GRUNDFOS(丹麦)
水环泵:
SHIHI(德国)
箱进水阀1:
登意(气动)
箱进水阀2:
箱出水阀:
阱进水阀:
阱出水阀:
阱溢流阀:
水环泵截止阀:
□ 气动系统
两联件:
台湾亚冠
汇流板:
箱阱电磁换向阀:
阱电磁换向阀:
回填电磁换向阀:
除霜电磁换向阀:
箱进水电磁换向阀1:
箱进水电磁换向阀2:
箱出水电磁换向阀:
阱进水电磁换向阀:
阱出水电磁换向阀:
阱溢流电磁换向阀:
□ 板层压塞系统
操作方式:
液压
液压缸位置:
冻干箱体底部
双单向节流阀:
YUKEN
双液控单向阀:
电磁换向阀:
液流阀:
电机:
西门子
压力继电器:
施耐德
液压站:
恩科
□ 控制系统
控制方式:
自动控制系统(触摸屏 PLC)
★ 自动控制系统采用闭环控制方式
触摸屏:
日本Proface或欧姆龙或台达
PLC(可编程序控制器):
德国SIEMENS(西门子)或欧姆龙或台达
通讯电缆
中间继电器:
日本OMRON(欧姆龙)
交流接触器:
德国SIEMENS(西门子)
空气断路器:
热继电器:
固态继电器:
熔断器:
开关电源:
温控器:
三星
报警指示灯:
台湾
端子:
菲尼克斯
□ 系统功能
控制方式
手动、半自动、自动三种控制方式
控温
可控制升温速率
冻干工艺
可设置冻干曲线、实际曲线与理论曲线进行拟合
配方
可存储N组配方,方便生产
用户管理
可设置用户等级和密码,分权进行操作管理
其它
监控(数据、事件运行统计)、报警功能
□ 信号监控
冻干箱体
真空压力测量
冷阱
硅油进出口
温度测量
板层
每层样品测量
制冷系统
高压压力监视
中压压力监视
低压压力监视
油压压力监视
水压压力监视
硅油系统
液压系统
油液位监视
液位监视
上升位置监视
压力超高监视
气动系统
压力监视
□ 安全保护
整机启动保护:
设备的全部安全条件具备时,整机才能启动运行。
操作保护:
整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能。
有过载、过热、缺相保护等
冷冻系统:
有声光报警,各部件均有控制器
真空压力:
有声光报警
加热系统:
停电、供电:
均有安全保护措施
循环系统:
加热循环保护
升华过程中的产品保护:
真空泵启动的冷阱保护:
连锁
制冷:
高低中压保护
水冷:
水压保护
压缩机:
油压及温度保护
□ 整机装备
电源:
三 相380伏
23KW ★ 此为装机功率,并不是运行功率。
整机结构:
整机为一体式 (纵置式)
温度测量:
每层均装配
CIP:
箱阱及管道在线清洗
SIP:
可选配箱阱及管道在线消毒
去离子水用量:
90L/M
冷却水:
150L/M
压缩空气
0.4-0.6Mpa
整机装饰板
SUS304
喷漆
进口环保漆
底盘及基材
8mm钢板
保温材料
进口亚佛罗
包装材料
免熏蒸环保材料
五金材料
国产
电线电缆
导线槽及电气绝缘衬板
整机重量:
(约)2800 kg
Pai价:
89.88万
货期:
自合同签署起两个月
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