超声波分散机

超声波分散是利用超声波通过电能转化成每秒几万次的机械能，声空化--液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃，机器引发的物理、化学变化。空化所引发的物理、机械、热效应、生物效应、化学效应等，通过空化作用的振动从而把我们所加工的材质打散到微米甚至纳米级，

超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波QL空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。

超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料，石墨烯等很多领域被广泛地应用。达到如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚，等等。

超声波在食品分散中的应用大体可以分为：液-液系分散(乳剂)、固-液系分散(悬浮体)、气-液系分散三种情况。

液-液系分散(乳剂)：如将酥油乳化，制成高级乳糖；酱汁制造时，原料的分散等。 

固-液系分散(悬浮体)：如粉乳剂的分散等。

气-液系分散：如碳酸化合物饮料水的制造，可采用CO2吸收法改进，从而使稳定性提高。

凝聚等等。

二、工作原理

大功率超声波分散系统由超声波振动部件和超声波专用驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

超声波分散系统主要部件功能：

1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

2.换能器（controller, transducer）：把高频率电能转化为机械振动能。

3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。

4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。

5.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。

我公司其中一种型号的工业级声化学处理器示意图如下：

Ø 超声波分散设备主要特性

1. 设备升级简单，无需改变客户现有的生产设备和工艺流程；

2. 聚焦式设计，能量密度大，产量和效率可以得到明显的提高，超声能量转化率高达80%以上；

3. 采用超声波数控驱动电源，全数字电路控制，抗干扰能力强；

4. 频率和功率可实时监控，功率连续可调，具有自动报警保护功能，操作简便；

5. 安装简易，通过标准法兰盘对接安装，降低成本，节省能耗；

6. 设备可用于高温高压高粘度等各种工作环境，并可根据客户要求，为客户量身订做使用方案，也可多套组合使用，增加辐射面积，提高产量。

Ø 实验级应用(Laboratory  Applications)

实验室应用                      实验级分散                  乳化混合

(Broken cells)                    (Laboratory dispersion)       (Emulsion)

• 超声波分散细胞粉碎技术是利用超声波在液体中的分散效应，激发介质里的生物微粒剧烈振动，用于动植物组织、细胞、细菌、芽胞菌种破碎的一种装置。可实现提取、粉碎、乳化、匀化、悬浮液、变异、气悬体、加速脱溶、晶化及在电子显微镜下配制各种生物样本之多种功能。

可不需要使用乳化剂，在许多场合，分散的粒子直径可达1μm以下。可以同一物质的一相固、液、气多相间进行，也可以在不同的固体、液体和气体间进行，已广泛应用于食品样品检测分析、纳米材料的制备等。

是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。

Ø 工业级应用(Industry Applications)

中药萃取                     化工催化

(Drug extraction)          (Catalytic reaction)

   污水处理                   工业级分散               

   (Sewage treatment)         (Industrial dispersion)    

超声波搅拌是指以液体为媒介，通过超声波在液体中的“空化”作用，将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程，以往机械搅拌无法无法达到的要求，可以通过超声波搅拌+机械搅拌来达成

Ø 规格参数