FSB氟塑料离心泵_详细资料

产品信息

一、概述FSB氟塑料离心泵
FSB型氟塑料离心泵按国际标准尺寸设计，泵体采用金属和聚全氟乙丙烯(F46)有机结合，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体电脑控温烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或碳化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、氧化剂等苛刻工况的强腐蚀性介质，是目前世界上最耐强腐蚀的材料之一。杜绝跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗等行业。
二、氟塑料离心泵型号意义
50FSB-25L
50——泵进口口径（mm）
FS——泵过流部分为氟塑料材质
B——离心泵
25——泵额定扬程
L——带底板式
三、氟塑料离心泵产品特点
FSB型氟塑料离心泵由泵体，叶轮，泵盖，密封件，支架，泵轴，联轴器，吊紧螺栓，螺母，底板等组成。
1、泵体：左右两边连接部门内埋钢质法兰圈各一只模压制成塑料合金。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封机能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修利便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。
2、压盖右边一侧内埋一只不锈钢（1Cr18Ni9Ti）压氟塑料而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢圆加工后外包氟塑料高温压制成型，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质过流部分为氟塑料。
4、机械密封：采用WB2型、169型不用冷却水可调式单端面机械密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
四、FSB氟塑料离心泵性能参数表
规格型号
流量(m3/h)
扬程(m)
吸入口径(mm)
吐出口径(mm)
功率(KW)
转速(r/min)
吸上高度(m)
效率%
25FSB-10L
1.5
10
25
20
2.2
2900
6
29
25FSB-18L
3.6
18
25
20
2.2
2900
6
27
40FSB-15L
10
15
40
32
3
2900
6
40
40FSB-20L
10
20
40
32
3
2900
6
42
40FSB-30L
10
30
40
32
3
2900
6
38
40FSB-40L
10
40
40
32
4
2900
5.5
35
40FSB-50L
10
50
40
32
5.5
2900
5
33
50FSB-20L
15
20
50
40
4
2900
6
51
50FSB-25L
15
25
50
40
4
2900
6
49
50FSB-30L
15
30
50
40
4
2900
6
44.5
50FSB-40L
15
40
50
32
5.5
2900
5.5
35
50FSB-50L
15
50
50
32
7.5
2900
5.5
33
65FSB-32L
29
32
65
50
5.5
2900
6
57
65FSB-40L
29
40
65
40
7.5
2900
5.5
53
65FSB-50L
29
50
65
40
11
2900
5.5
46
80FSB-20L
50
20
80
65
7.5
2900
6
69
80FSB-30L
50
30
80
65
7.5
2900
5.5
64
80FSB-34L
50
34
80
65
11
2900
5.5
64
80FSB-38L
50
38
80
50
11
2900
5.5
60
80FSB-50L
50
50
80
50
15
2900
6
53
80FSB-80L
50
80
80
50
22
2900
5.5
36
100FSB-32L
100
32
100
80
18.5
2900
5.5
70
100FSB-40L
100
40
100
80
22
2900
5.5
70
100FSB-50L
100
50
100
65
30
2900
5.5
62
125FSB-32L
200
32
125
80
30
2900
5.5
72
125FSB-50L
200
50
125
100
45
2900
5.5
64
150FSB-32L
200
32
150
100
30
1450
6
77
150FSB-50L
200
50
150
100
55
1450
5
75
200FSB-32L
400
32
200
150
55
1450
3
81
200FSB-50L
400
50
200
150
75
1450
3
79

五、使用安装与注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源，ZH用手盘动联轴器，检査有无碰擦现象，转动轻松均匀则安装结束。
3.氟塑料泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，进、出口管路应另加支架承受，扬程高的泵在出口还应安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封，以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现振动或不正常声音时，应立即停车检査原因，故降排除后才能工作。
六、起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向，调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门，当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
七、故障与排除
故障
原因
解决方法
打不出液体
1、吸入管内有空气，进口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细，管路损失过大
5、反转
1、清理管路，排净空气
2、降低泵安装高度
3、更换扬程大的泵
4、换口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
流量不足
1、叶轮损坏
2、密封件损坏
3、转数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多，阻力过大
1、更换新叶轮
2、换密封件
3、增加转数
4、按规定重装管道
5、重新合理安排管路
扬程不足
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
1、降低介质粘度或增加吸入口压力
2、更换叶轮
3、增加转数
轴端渗漏
1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
1、旋紧卡坏两只内六角螺钉
2、将泵拆卸，轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈紧配合，旋紧螺栓
密封泄漏严重
1、密封元件材料选用不当
2、摩擦副严重磨损
3、动静环吻合不匀
4、摩擦副过大，静环碎裂
1、向供泵串位述明介质情况，配适当动静环
2、更換磨损另件，并调整弹簧压力，减少磨损
3、密封组合体松开，卡环螺栓重新调正位置
4、整泵拆卸，换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
泵内有杂音或泵振动
1、泵轴与电机轴不同心
2、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4、电动机与轴承磨损
1、校正泵轴ZX
2、选用适当的泵型，按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加吸入口压力
4、清洗或更换轴承

您可能感兴趣的产品

规格型号	流量(m3/h)	扬程(m)	吸入口径(mm)	吐出口径(mm)	功率(KW)	转速(r/min)	吸上高度(m)	效率%
25FSB-10L	1.5	10	25	20	2.2	2900	6	29
25FSB-18L	3.6	18	25	20	2.2	2900	6	27
40FSB-15L	10	15	40	32	3	2900	6	40
40FSB-20L	10	20	40	32	3	2900	6	42
40FSB-30L	10	30	40	32	3	2900	6	38
40FSB-40L	10	40	40	32	4	2900	5.5	35
40FSB-50L	10	50	40	32	5.5	2900	5	33
50FSB-20L	15	20	50	40	4	2900	6	51
50FSB-25L	15	25	50	40	4	2900	6	49
50FSB-30L	15	30	50	40	4	2900	6	44.5
50FSB-40L	15	40	50	32	5.5	2900	5.5	35
50FSB-50L	15	50	50	32	7.5	2900	5.5	33
65FSB-32L	29	32	65	50	5.5	2900	6	57
65FSB-40L	29	40	65	40	7.5	2900	5.5	53
65FSB-50L	29	50	65	40	11	2900	5.5	46
80FSB-20L	50	20	80	65	7.5	2900	6	69
80FSB-30L	50	30	80	65	7.5	2900	5.5	64
80FSB-34L	50	34	80	65	11	2900	5.5	64
80FSB-38L	50	38	80	50	11	2900	5.5	60
80FSB-50L	50	50	80	50	15	2900	6	53
80FSB-80L	50	80	80	50	22	2900	5.5	36
100FSB-32L	100	32	100	80	18.5	2900	5.5	70
100FSB-40L	100	40	100	80	22	2900	5.5	70
100FSB-50L	100	50	100	65	30	2900	5.5	62
125FSB-32L	200	32	125	80	30	2900	5.5	72
125FSB-50L	200	50	125	100	45	2900	5.5	64
150FSB-32L	200	32	150	100	30	1450	6	77
150FSB-50L	200	50	150	100	55	1450	5	75
200FSB-32L	400	32	200	150	55	1450	3	81
200FSB-50L	400	50	200	150	75	1450	3	79