金属管状加热器典型结构(zui大众化的结构)一般由5个部分组成:绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。
螺旋电热丝与引出帮位于金属护套管的ZY,它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内,其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质,如结晶氧化镁粉(也可用氧化铝或洁净石英砂等)。然后用缩管机将管径缩细,使氧化物介质密实(密度达到3.3g/cm3以上),保证电热丝与空气隔绝,ZX位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比,管状电热管可节约5%的电热材料,而热效率可达到90%以上。
因此,从电热管的结构来看,金属管状电热管是目前使用zui广泛,结构简单,性能可靠,使用寿命长的密封式电热元件,可成功的运用于工业、家用电器上,使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管的结构原理有了清楚的了解。 单位功率
电热管发热区管表面积单位功率:
管径
负荷值(Wcm平方)
φ6~φ10
≤22
φ10.1 ~φ14
≤20
φ14.1~φ18
≤16
φ18.1~φ22
≤12
φ22.1~φ40
≤10
以上表面负荷泛指配合金属模具加热、水加热可以乘以2~2.5。空气加热则为50%~60%。
金属管状加热器主要参数:
1.电源电压,V;
2.电源频率,Hz;
3.额定电压,V;
4.额定功率,kw;
5.工作温度,℃;
6.外径,(单头电热管的模具孔径),mm;
7.展开长度,mm;
8.外形尺寸,mm;
9.重量,kg.
对于如何研发更先进的电热管材质是很多企业都在攻关的难题。大多数的电热管普遍是使用合金的电热丝来作为发热体。优质的企业电热管都是以zui优质的合金电热丝作为发热体。而且还有引出棒在管内都是封装了氧化镁绝缘介质,以固定发热体的电热元件。在引出棒方面,其都是与发热体相连,供元件与电源,元件与元件连接用的金属导电零件。对于展开的长度都是元件图样上金属管的直线与弯曲长度的总和。
金属管状加热器短路故障:
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/6/636123835747129008784.jpg)
烧断电阻丝原因:
A、电热管烧毁引起短路;
B、电热管的引片或引线脱落引起短路;
C、电阻丝直径过小,容量不足;
D、电热插座堆积污垢或炭化引起短路
E、电源线插头与电热插座短路;
解决:
A、更换加热管;
B、重新焊接;
C、更换合适的电阻丝电热管,正常情况下,铁铬铝的电阻丝就可以使用了。
D、清除污垢,修理或更换零件
E、修理或更换电源插头或电热插座;
不发热原因:
A、针对于可调式温控加热管,控温器触点接触不良或烧熔脱开。
B、供电不正常或停电;
C、电阻丝已熔断;
D、电源线插头与电热插座接触不良,或电源线导线断路;
E、电热管已经烧毁;
F、电热管引片或引线脱落;
解决:
A、加热管不好维修,建议更换;
B、供电正常后使用;
C、加热管报废,重新生产安装同型号的电阻丝;
D、检查线路进行修理或更换;
E、更换安装同规格电热管;
F、重新焊接引片或引线;
漏电原因:
A、电路导线脱落与杯体相碰;
B、电热管烧坏与杯体短路;
C、未接好地线;
D、电热插座或电源插头污垢太多;
E、电热管绝缘损坏;
F、清洁不当,水分露入杯内;
解决:
A、检查脱落导线,重新焊牢;
B、电热管已损坏更换同规格电热管;
C、按要求接好地线并检查是否正确;
D、正确进行清洁并干燥处理;
E、检查修理若还出现这样事件建议更换;
F、正确进行清洁并干燥处理;http://www./st86981/