汽流量计的安装方式一般为法兰式,利用与其匹配的法兰即可连接管道。在安装前应确保管道的吹扫、试压等工作已完成。通过蒸汽流量计在工业管道控制系统的应用,在仪表的选型、安装工艺的调整、试验等方面进行总结,为提高工业管道控制系统中电磁仪表安装、调试的成功率积累了一定的技术经验,为工业管道控制系统更高程度的集成化、自动化提供了实践经验。
为一种流量测量仪表,随着现代精细化工技术的迅猛发展,蒸汽流量计越来越广泛地应用于石化、造纸、冶金、环保、食品等行业领域。蒸汽流量计用于对复杂的工业管道系统进行流体监测、对系统的原料及成品情况进行实时监控、为系统的自动化控制提供依据等等。
蒸汽流量计主要用于测量流体物质的流量,而根据被测物质的腐蚀性、磨损性、温度及凝结性等特点,应选择不同内衬材料的流量计。常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。氟塑料包括聚四氟乙烯、全氟乙丙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物和全氟烷基乙烯基醚共聚物玻璃钢有用作衬里的,也有单独制成测量管的。今年有采用高纯氧化铝陶瓷制成陈立的,但只限中小口径传感器。氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体,如工业用水、废污水及若酸碱,价格zui为低廉。氟塑料具有优良的耐化学腐浊性液体。氟塑料中zui早引用的是聚四氟乙烯,因与测量管间仅靠压贴,无粘结力,实现注塑成型,与测量管有较强结合力,可用于负压。
蒸汽流量计应用于工业管道系统
由于蒸汽流量计分布分散,运行环境较为复杂,其安装工艺极可能影响其运行工况和发生故障的机率,从而影响整个仪表控制系统的运行。故对蒸汽流量计原理的分析、安装工艺的研究,以及调试技术的不断总结和更新十分必要。蒸汽流量计与流体接触的传感器零部件有衬里、电极、接地环和密封垫片,其材料的耐腐浊型、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体的适应性。由于零部件少,形状简单,材料选择灵活,电磁流量传感器对流体的适应性强。
分流旋翼式蒸汽流量计的安装操作:
1、分流旋翼式蒸汽流量计的安装条件是必须安装在水平的管道上,并且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面必须为流量计的指示器的安装留有空间。
2、分流旋翼式蒸汽流量计的铅垂轴线与地面的垂直度要小于5度,不然容易影响测量精确度,流量计蒸汽进口前要有大于10D的直管段,出口后要有大于5D的直管段。
3、管道的内径应与流量计的公称直径相同,当实际使用的管道直径与流量计的公称不*时,除了在蒸汽流量计的进出口前后安装所需的前后直管段外,可根据实际管道直径加装扩缩管进行过渡连接。
4、蒸汽流量计进口测量的直管段上,应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少,流量计需安装在疏水器的下方,以便排除液相水。
5、蒸汽流量计安装完成后,流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数,这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓,将指示器旋转90度或者180度,置指示器表盘的朝向为容易读数的位置。
6、需要提醒的是分流旋翼式蒸汽流量计在运行前,必须将阻尼器内腔注满阻尼液,可将阻尼器上的注水孔和排气孔及放水孔上的螺栓取下注入阻尼液,待放水孔流出的液体无黄锈和污物时,再将放水孔上的螺栓拧紧,继续注入阻尼液至溢处30秒后液位不变时,将注水孔和排气孔上的螺栓拧紧既可。
7、每次通蒸汽时,应缓慢打开流量计管道前后的阀门,以免瞬时流量过大对流量计造成损害,当蒸汽流量计指示器上的指针处于稳定的旋转时,这时说明流量计已处于正常的工作中。为计量的精确可经常检查工作压力和指示器压力标尺的压力是否*,若不*可对其进行适当的调整以提高计量准确度,流量计还可通过人工计时来计算出瞬时流量。
8、所谓的阻尼液防锈液和防冻液。防锈液是用0.5ml的锅炉防垢剂和0.5ml的脱氧剂以及清水的混合物,在寒冷的冬季如流量计间断使用应注意添加防冻液,防冻液是约含有50%乙二醇的水溶液,也可用汽车用防冻液代替。
河北宏业蒸汽流量计可清零/宏业Pai蒸汽流量计可防爆
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