1 产品名称： 冷热冲击试验机
2 型 号： GP/GDCJ-100
3 工作室尺寸：400×500×500（mm）（W×H×D）
4 外形尺寸：以实际尺寸为准
5 冲击温度范围：-20℃～室温
6 高温室温度范围：室温～+100℃；
7 低温室温度范围：室温～-40℃；
8 高温室预热及低温室预冷时间：约70 min
9 温度恢复时间：5min
10 温度偏差： ≤±2℃
温度均匀度：≤±1℃
温度波动度：≤±0.5℃
注:以上性能指标是在设备周围环境温度为25℃±5℃,空载条件下测的数据。
2、结构与材质
2.1 主要配置
| 设备名称 | 三箱式冷热冲击试验箱 | |
| 主要 配置 情况 | 箱体 | 结构形式 | 一体式，试验箱工作室、预热室、预冷室与制冷机组一体.高温与低温切换分别由气缸阀门自动控制 | |
| 外壳材质 | 冷轧板喷涂 | |
| 工作室材质 | 不锈钢板SUS304 | |
| 保温材料 | 耐高温优质保温棉，保温层厚度100mm | |
| 冷凝出水孔 | 具机组凝结水的引出孔 | |
| 测试孔 | 箱体左侧正中位置开有Φ50测试孔 |
| 控制系统 | 温湿度控制仪 | 日本TST-8226S原装进口高精度彩色液晶触摸屏智能数显温度控制器（资料详见附件） | |
| 温度控制性能 | 温度分辨率：±0.1℃； | |
| 温度传感器 | A级高精度工业T型热电偶 | |
| 运行方式 | 程序运行. | |
| |
| 主要执行电器 | “LG”交流接触器、热继电器；“欧姆龙”小型继电器 | |
| 制冷系统 | 压缩机 | 法国原装进口“泰康”全封闭制冷压缩机， | |
| 油分离器 | 美国“艾默生”原装进口 | |
| 电磁阀 | 日本“鹭宫”原装进口 | |
| 铜管 | 优质无氧铜管、充氮焊接 | |
| 能量调节 | 制冷量调节系统 | |
| 蒸发器 | 台湾飞翔GX翅片式 | |
| 冷却方式 | 风冷; | |
| 安装特点 | A、整个制冷系统均充氮保压2.2Mpa检漏测试； B、加温、降温系统完全独立 C、配有本公司特点，高温制冷机回气冷却系统； D、所有制冷系统动作程序，完全由仪表进行自动控制。 | |
| 加热系统 | 控温元件 | 固态继电器 | |
| 加热方式 | 优质不锈钢翅片电加热器 |
| 鼓风系统 | 循环系统 | 风扇强制对流方式 | |
| 电机 | 加长不锈钢轴电机 | |
| 风叶 | 离心风叶 | |
| 减振措施 | 压缩机 | 特种橡胶减振 | |
| 安全装置 | 安全报警动作 | 声、光报警提示 | |
| 试验箱结构件 | 接地保护 | |
| 试验箱工作室 | 独立的超温保护系统 | |
| 压缩机 | 超压保护/超温保护/过载保护 | |
| 加热器 | 短路保护/过载保护 |
| 电源 | 过流/漏电保护 | |
| 随机配件 | 试样架2套；电源线1条； | |
| 随机文件 | 保修卡/合格证/使用说明书。 | |
2．2 主要特点
| 项 目 | 说 明 |
| 空气 调节 方式 | 强制通风内循环，平衡调温法（BTCH），该方法在制冷系统连续工作的情况下，ZY控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号，自动控制加热器的输出功率，zui终使箱内的温度达到一种动态平衡。 |
| 空气 循环 装置 | 空气循环装置：高温室及低温室各自独立内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，当冲击低温时，低温室自循环风道关闭，通往工作室风道打开，从而使低温室所储存的冷量在短时间内输送至工作室，而低温室的温度信号则转换由工作室的温度信号进行控制，从而达到平衡。当冲击高温时，低温室通往工作室风道关闭，高温自循环风道关闭，高温室通往工作室风道打开，从而使高温室所储存的热量短时间内输送至工作室，则高温室的温度信号则转换由工作室温度信号进行控制，从而达至平衡。 |
| 加热 方式 | 优质不锈钢翅片电加热器； |
| 除霜 方式 | 低温室配备两种除霜方式（手动除霜及自动除霜），手动除霜控制由面板开关控制，直接把低温室温度升至40℃，从而达到除霜效果；自动除霜则由预先在控制设定好除霜时间，由控制器自动对低温室进行定时控制。 |
2．3 制冷系统
| 项目 | 说 明 |
| 制冷压缩机 | 采用法国“泰康”全封闭式压缩机构成双级制冷系统，法国“泰康”全封闭式压缩机构成单级除湿系统。与同类型制冷压缩机比较，该型号压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。 |
| 制冷工作原理 | 高低制冷均采用逆卡若循环设计原理，该循环由一个等温过程和一个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 |
| 冷却方式 | 风冷式。 |
| 主要 制冷配件 | 电磁阀（日本鹭宫）、手动截止阀（意大利卡斯托）、过滤器（丹麦丹佛斯）、压力控制器（丹麦丹佛斯）、油分离器（美国艾高）等均采用原装进口名Pai产品； |
| 制冷剂 | 采用美国“DUPONT”环保制冷剂R404A及R23； 其臭氧耗损系数ODP值为0。 |
2．4 测控系统
| 项目 | 说 明 |
| 温度测量 | T型热电阻 |
| 控制仪表 | | A、主控制器采用进口高清晰显示屏、按键直接输入方式.温度直接显示.高精三回路温度控制器。该控制器采用LCD液晶显示触摸控制屏，可显示设定参数、时间、加热器工作状态，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。 B、控制参数的设定采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降噪的目的。 |
| 设定精度 | 温度分辨率：0.1℃； |
| 运行方式 | 程序运行 |
| 功率控制 | 采用固态继电器过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染 |
3、安全保护
3．1、本试验箱满足国家电工安全标准，布线规范，各接线端口均有明确标注，无裸露；
3．2、工作室与各电源JD绝缘，安全可靠；
3．3、完善的安全保护功能（如下）；
A、可靠的接地保护装置
B、整机电源漏电/断路/缺相/过压/欠压保护
C、加热器短路保护
D、工作室超温保护
E、制冷压缩机超压保护
F、制冷压缩机过载保护
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