Y43H 蒸汽减压阀_详细资料

产品信息

【详细说明】

Y43H蒸汽减压阀 的详细资料：

Y43H蒸气减压阀 结构特点和用处

   Y43H蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，
改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。
  Y43H 蒸气减压阀主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。



Y43H蒸气减压阀 主要技术参数和性能指标

公称压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

壳体试验压力（Mpa）* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24

密封试验压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

zui高进口压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

出口压力范围（Mpa） 0.04-1.0 0.05-1.6 0.08-2.5 0.2-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5

压力特性偏差（Mpa）△P2P GB12246-1989

流量特性偏差（Mpa）P2G GB12246-1989

zui小压差（Mpa） 0.07 0.1 0.15 0.4 0.5 0.8

渗漏量 GB12245-1989

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

Y43H蒸气减压阀 主要零件材料

零件名称零件材料

阀体阀盖底盖 WCB

阀座阀瓣 2Cr13

缸套活塞铝铁青铜

膜片 1Cr18Ni9

活塞环合金铸铁/对位聚苯

导阀座导阀杆 2Cr13

主阀弹簧 50CrVA

导阀主弹簧 50CrVA

调节弹簧 60Si2Mn

Y43H蒸气减压阀 流量系数（Cv）

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500

Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250

Y43H蒸气减压阀 外形尺寸（PN1.6－4.0）                                                                             单位：mm

公称通径DN 外形尺寸

L H Hl

1.6/2.5MPa 4.0MPa

15 160 180 265 85

20 160 180 265 85

25 180 200 280 95

32 200 220 280 95

40 220 240 290 105

50 250 270 300 130

65 280 300 315 145

80 310 330 330 170

100 350 380 405 200

125 400 450 450 225

150 450 500 485 265

200 500 550 570 290

250 650 640 325

300 800 740 360

350 850 810 395

400 900 950 430

500 950 1080 500

Y43H蒸气减压阀外形尺寸（PN6.4-16.0                                                                              单位：mm

公称通径DN 外形尺寸

L H Hl

6.4MPa 10.0/16.0MPa

15 180 180 280 100

20 180 200 280 100

25 200 220 300 115

32 220 230 300 115

40 240 240 315 130

50 270 300 340 135

65 300 340 355 150

80 330 360 370 175

100 380 450 205

125 450 510 235

150 500 555 275

200 550 640 300

250 650 720 335

300 800 830 375

350 850 880 410

400 900 1020 445

500 950 1080 515

先导活塞工作原理及其结构（参看结构图） 先导活塞减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之ZG达到新的平衡.

维护与检修 1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放. 2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈. 帮障与消除方法

故障现象产生原因消除方法

减压阀不减压或减压失灵及直通 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 1．   将污物清除干将 2．   密封付研磨修复或更换 3．   更换新弹簧 4．   清除通道中的污物 5．   更换膜片 6．   加工修正或更换活塞环 7．   拆下活塞清洗 8．   松开螺塞排出冷凝液

减压阀不通汽 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 1．   拆下阀盖定位后装好 2．   使垫片孔对准进出孔 3．   拆下阀盖清除通道污物

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