型号 | JVT250 | JVT300 | JVT400 | 测量行程(mm) | 250x150x200 | 300x200x200 | 400X300X200 | 仪器质量(kg) | 320 | 340 | 520 | 外形尺寸(mm) | 800x500x1650 | 980x650x1650 | 工作台承重(kg) | 30 | 放大倍率 | 光学放大:0.7X-4.5X,影像放大:28X-180X | 测量分辨率 | 1µm | 测量精度 | (3+L/200)µm | 重复性 | 2µm | 测量软件 | FOIC半自动测量软件+TPM三坐标测量软件 | CCD | 进口41万像素彩色CCD | 光源 | LED冷光源 | 适合环境 | 温度:20±5℃,温度:45%-75% | 操作方式 | 手动(可切换快速移动) | TPM三坐标测量软件(JVT专用) 几何元素测量功能:采集点、线、圆、椭圆、平面、球、圆筒、圆锥等; 组合计算功能:具有距离、角度、组合点、组合面、组合圆等组合计算功能; 形位公差:计算真直度、真圆度、平面度、圆柱度、垂直度、平行度、同轴度等; 探针校正和坐标调整:进行探针校正、工件坐标调整; 探头测量方位:可进行多种探头方式和多种角度选择; 数据输出:可输出至Excel、Word、AutoCAD等软件进行进一步处理和统计分析。 半自动测量软件: 软件特点: 适用于WINDOWS XP操作系统; 提供彩高品质影像; 可测量点、线、圆、距离、角度,计算真圆度、真直度、同心度等,并能实时产生检验报表; 可切换成中文简体、繁体、英文三种界面; 可根据实际物体的摆放位置,在原有坐标系与实际位置不符时,可重新建立新坐标系并自动摆正; 图形及测量值可用WORD、EXCEL、DXF等格式自由输出; 具有影像寻边功能,可设定感应灵敏度和定焦精度,能有效避免视觉误差; 测量画面可储存成影像文件(JPG、BMP)或转至AUTOCAD中进行编辑; 可方便切换测量值的基本单位(mm或inch); 可将(X、Y)笛卡尔直角坐标系转换成(r、θ)极坐标系。 软件功能: 基本几何测量:测量点、线、圆、圆弧、椭圆等。 自动测量功能:自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。 组合元素测量:对点、线、圆进行组合测量,可计算圆心距、圆切线、两线中线、ZX点、垂直距离、角平分线、两线交点等。 形位误差测量:测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。 坐标系设定:可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转,针对物件的位置进行摆正,或是重设新的坐标系。 对比功能:将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出,进行实时对比测量,还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量,从而检定工件与标准图纸之间的偏差。 半自动测量高度:对焦指示器可以利用Z轴微步距移动,进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像,并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合,系统会根据图像组合判定图像的Z好清晰度位置,有效的增强测量的可靠性和重复精度准确性,减小误差。 尺寸标注功能:可在物体影像测量中,根据影像图形进行复合运算测量,而无需点击功能键和命令栏,并可直接对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。 检测结果的输出:可输出至DXF/WORD/EXCEL等进行数据处理。 形位公差设定:可将工件中的几种形位位置公差,以快捷键形式标识出来,并可在智能化对话框中进行选择,操作简单方便。 直轴光源系统:采用直轴光源系统可高精度的显示工件轮廓,使工件在利用半自动版影像测量软件进行测量时,能更准确的获得测量数据。 2D抄数功能:测量软件可进行逆向工程中2D/3D抄数,以便能制作标准的2D工程图及三维模型,为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。 测量资料统计(SPC):操作者可根据工件测量要求,自行编辑数据统计表。如可对值、Z小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差、X-R、XM-R管制图、X-S、Ca、Cp、Cpk等数据进行统计。 半自动学习功能:测量系统有半自动程序编程功能,可储存/调出使用。进行批量检测时只需进行一次测量路径编程后,就可自动抓取测量点,无需再次操作。 |