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西门子plc四级
所谓4级加密即PLC不允许用户读取和写入,即使获取。这种PLC解密却是麻烦,不过不难。西门子PLC程序分为程序块、数据块、块。块保存,BIN文件中分别保存。单单修改保护等级,需要校正码,校正码错误无法上载程序。
西门子S7-200CN PLC解密
4级加密状态的西门子S7-200CN PLC解密需要拆机。
1、在未知该西门子PLC解密状态的情况下,需要先确定该PLC加密等级,这里需要用到一款“STEP 7-MicroWIN”,用这款PLC编程读取PLC确定该PLC加密等级和通讯波动率、PLC地址。
2、与西门子S7-200CN PLC3级解密一样,烙出芯片读出BIN文件保存。
3、此时运行另一款“Hex Workshop”,做工控的人都知道,打开BIN文件,将4级改为3级后保存。运行“西门子S7-200CN PLC”读出BIN文件。

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变频器本身有各种保护功能,但缺相保护却并不,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照西门子变频器的容量进行选择。可以用西门子变频器本身的过载保护代替热继电器。 II. 控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。4) 西门子变频器的接地; 西门子变频器正确接地是性,噪声能力的重要手段。西门子变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超过5m。西门子变频器的接地应和动力设备的接分开,不能共地。线的屏蔽层一端接到西门子变频器的接地端,另一端浮空。
信息,自动扫描Momentum I/O模件和其他任何基于Modbus通信协议的现场控制设备,采用一个嵌入式Web提供HTML通信服务,同时提供了SNMP用于网络通信。在一次展览会上,Schneider公司还向工业用户展示了他们有关工厂的观念。 另外,Schneider公司近还推出了基于Modicon公司的Momentum MIE系列处理器的适配器,该适配器提供了IEC程序控制性能,进一步为e-制造提供了的解决方案。该适配器还提供了将智能化I/O和其他现场控制设备连接到Internet和Ethernet的能力,现场控制设备包括所有功能化实时控
明显烧损的痕迹。 具体是:用万用表(好是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。 如果以上测量西门子
由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I/O电路都具有滤波、隔离功能,所以外部电源对PLC性能影响不大。因此,对外部电源的要求不高。 内部电源是PLC的工作电源,即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此,为了保证PLC的正常工作,对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。 在较强或可靠性要求较高的,应该用带屏蔽层的隔离变压器,对PLC供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时,在安装时还应注意以下问题: 1) 隔离变压器与PLC和I/O电源之间好采用双绞线连

分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。
PLC内的存储器主要用于存放程序、用户程序和数据等。
印刷机的一套电气设计属于设计,为了使产品性能,易于,采用以PLC为主控器的控制方案。印刷机要求易于操作,精度高,输入、输出点较多,因此采用双机通讯。机采用三菱高性能的FX2N-80MR、FX2N-80MR自带I/O接口,可以接40点输入,40点输出,主要负责主传动的控制,各机组离合器的控制,以及气泵,气阀的控制等。下位机采用三菱FX2N-64MR、FX2N-64MR可以接32点输入,32点输出,主要负责水辊电机的控制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。机与下位机采用RS485,通讯,通讯方便,可靠。同时选用了一台三菱5.7寸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本运行可靠,方便,操作简便直观,大大了胶印机的档次。
(2)指令表

西门子S7-300 PLC选型要注意那些方面?
一、PLC选型要
S7-300 PLC的选型原则是据生产工艺所需的功能和容量进行选型,并考虑的方便性、备件的通用性,以及是否易于扩展和有无特殊功能等要求。选型时具体注意以下几方面:
(1)有关参数确定。一是输入/输出点数(I/O点数)确定。这是确定PLC规模的一个重要依据,一定要根据实际情况留出适当余量和扩展余地。二是PLC存储容量确定。注意当有模拟量存在或要进行大量数据处理时,其存储容量应选大一些。
(2)软硬件选择。一是扩展选择,S7-300 PLC有多种扩展,实际选用时,可通过控制接口模块扩展机架、Profibus-DP现场总线、通信模块、运程I/O及PLC子站等多种来扩展PLC或预留扩展口;二是PLC的联网,包括PLC与计算机联网和PLC之间相互联网两种。因S7-300 PLC的工业通信网络淡化了PLC与DCS的界限,联网的解决方案很多,用户可根据企业的要求选用;三是CPU的选择,CPU的选型是合理配置资源的关键,选择时必须根据控制对CPU的要求(包括集成功能、程序块数量、各种位资源、MPI接口能力、是否有 PROFIBUS-DP主从接口、RAM容量、温度范围等),并好在西门子公司的技术支持下进行,以合理的选型;四是编程的选择,这主要考虑对CPU的支持状况,我们的体会是:STEP7 V4.0对有些型号的CPU不支持,硬件组态时会发生故障出错,而STEP7V5.0则不存在这种问题。

设计及使用
1. 设计注意事项
设计时主要应注意以下几方面:
(1)PLC输出电路中没有保护,因此在外部电路中应设置串联熔断器等保护装置,以防止负载短路造成PLC损坏。熔断器容量一般为0.。
(2)PLC存在I/O响应问题,因此在快速响应设备中应加以注意。MPI通信协议虽简单易行,但响应速度较慢。
(3)编制控制程序时,好用模块式结构程序。这样既可增强程序的可读性,方便调试和工作;又能使数据库结构统一,方便WinCC组态时变量标签的统一编制和设备状态的统一显示。
(4)硬件资源。要合理配置硬件资源,以可靠性。如PLC电源配电要配备冗余的UPS不间断电源,以排除停电对全线运行的不利影响。又如对电机的控制回路要进行继电器隔离,以外部负载对I/O模块的可能损坏。另外,设备要采用的接地,以杂波。
2. 使用要点
(1)抗措施。来自电源线的杂波,能造成电压畸变,内电气设备的过电压、过负荷、过热甚至烧毁元器件,造成PLC等控制设备误。所以,在电源入口处好应设置屏蔽变压器或电源滤波等防设施。其中,电源滤波器的地要以路接到保护地。对于直流电源,则可加装微分电容加以。
(2)保护接地。可采取用不小于10mm2的保护导线接好配电板的保护地;相邻的控制柜也应良好并与地可靠连接。同时要做好防雷保护接地,通常可采取总线电缆使用屏蔽电缆且屏蔽层两端接地,或模拟电缆采取两层屏蔽,外层屏蔽两端接地等措施。另外,为防止感应雷进入,可采用浪涌吸收器。
(3)做好屏蔽。的屏蔽非常关键,一般可采取屏蔽电缆传送模拟。注意对多个模拟共用一根多芯屏蔽电缆或用两种屏蔽电缆传送时,间一定要做好屏蔽。而且电缆的屏蔽层一端(一般在控制柜端)要可靠接地
(4)当现场没有或无法设置硬点时,可在操作界面上采取软按键的解决走向选择或控制选择等问题。此外,与变频器、智能仪表等的连接,好还是采用线直接相连的。
(5)应合理配置PLC的使用,抗能力。具体采取的措施有:远离高压柜、高频设备、动力屏以及高压线或大电流动力装置;通信电缆和模拟电缆尽量不与其他屏 (盘)或设备共用电缆沟;PLC柜内不用荧光灯等。另外,PLC虽适合工业现场,但使用中也应尽量避免直接震动和冲击、阳光直射、油雾、雨淋等;不要在有腐蚀性气体、灰尘过多、体附近应用;避免导电性杂物进入控制器。