ATI高效过滤器检漏仪,光度计TDA-2H,悬浮粒子发生器,气溶胶发生器,美国ATI PAO-4气溶胶原液,美国ATI PAO油,4气溶胶原液PAO气溶胶专用油,PAO气溶胶发生器专用油
目的:建立一个检测GX过滤器检漏的操作规程
范围:适用于GX过滤器检漏的操作
责任者:岗位操作者及相关的管理者
内容: (一) 技术参数:
1.光度计TDA-2I技术参数
尺寸: 25.7cm×33.3cm×15.2cm;
重量:约8.6kg 扫描探头可选:1.1 kg 仪器配件21.8kg(本体,扫描探头,箱子和配件)
电源:100~250VAC,50/60Hz
自动规零:在开始的时候自动建立零点。
光度计的精确度:满刻度的范围的1%(十进制用于公制比率模式)
数字显示:显示泄露率从0.0001% 到 100.0%。
动态范围:0.0001 到600微克每升。
2.悬浮粒子发生器TDA-5C技术参数
尺寸:(35cmL ×25cmW ×25cmH)
重量:9.1 kg
电源: 220 VAC / 50hz
气体类型:多种直径的粒子
流量范围:500- 65,0000 立方英尺/分钟
3.悬浮粒子发生器TDA-4B技术参数
尺寸:25cm L X28cmW X23cmH
重量:7.3Kg
电源:不需要
气体类型:多种直径的粒子
流量范围:50-8100立方英尺/分钟
(二)操作规程:
一、开机前准备(TDA-5C):
1. 将指定的PAO油倒入悬浮粒子发生器油箱中,不超过液面指示器3/4处。
2. 将悬浮粒子发生器放入空调的负压处,连接电源和气管。
3. 准备好氮气等惰性压缩气体,连接好管路并控制压力在344千帕,并保持不变(在连接好管路之前,不能打开气溶胶发生器)。
4. 开启悬浮粒子发生器的电源,等待温度指示器跳动到400度左右,在红色指示灯熄灭,同时绿色指示灯亮时,打开烟雾开关,调节流量调节阀,控制其烟雾的输出浓度在光度计检测端显示浓度为20%-30%为宜。
二.开机准备(4B)
1.旋开填充口的盖帽,通过观察窗查看并装上3/4的液体原液。不要倒太多,当观察窗的液面低于中间线时需再装液体。
2.接上一个干净的,干的压缩空气进入过滤器/调节器的进口。一个球阀被推荐用于开关外面的压缩空气。
3.打开压缩空气并调节过滤器/控制器上的控制扭。调节好后向下按就可以锁定刚才的调节。
5. 4.根据系统风量,算出需要开的调节阀,打开调节阀,控制其烟雾的输出浓度在光度计检测端显示浓度为20%-30%为宜。
二、 开机检测:
光度计初始化:
1. 将三通手柄打开clear位置
2. 接上扫描枪,打开电源,看到扫描枪及主机显示器显示8888及满量程.
3. 按enter功能键
4. 按REF(内置参考)功能键.显示屏闪烁,显示内置参考选项DOP(PAO),PAO...,选择PAO,按enter功能键,随后显示已设置的内部参考值(如出厂设定为100.0)
5. 按enter功能键,系统开始进行内部调整,直方图从左到右扫描,大约要15秒.
6. 完成后,O功能键上的红色LED开始闪烁.
7. 再按enter功能键,使仪器自动归零.此过程需要5秒左右,结束时会发出蜂鸣声.
8. 归零结束后,会听到蜂鸣声,在听到一次蜂鸣声前,切勿将三通手柄从clear位拔开.
测量过滤器上游浓度
1. 将取样管插入悬浮粒子及空气混合物.取样管应距过滤器进风面越近越好,并与光度计前面板upstream取样接口相连.
2. 将三通手柄打开upstream取样接口位,使气流流入光度计的upstream的快速取样接口;显示屏显示实际浓度,并按预设的刷新率不断刷新.
3. 待显示的浓度很稳定在20%-30%的时候,设定基线设定
3.1按enter功能键
3.2按100功能键,观察红色的LED指示灯开始闪烁.
3.3再按100功能键,建立基线,完成后0位指示灯闪烁,将三通手柄打到clear位,后按enter功能键.完成后, 蜂鸣声消失,显示屏显示.0000,建立0基线。基线建立完成。
3.4按REF功能键,按上下选择键,选USER功能项,按enter功能键存储基线设置,以便选择USER确定的浓度值。
过滤器下游浓度检测
1.将待测的GX过滤器外孔板拆开。
2.将三通手柄打到downstream 位置,准备使用扫描枪取样.
2.用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描, 扫描按直线来回往复地进行,线条间应重叠,扫描枪未端应和过滤器表面相距大约2.54cm左右,扫描速度不得超过每秒钟5厘米.
3.读出并纪录扫描枪手柄或光度计面板显示数据.
4.检测过程中,若有报警声(即 %LEAKAGE (泄漏率)超过 0.01,表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为 5min 左右,在测试的过程中,应经常确认上游气溶胶的浓度,注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。
5 结果判定及处理
GX过滤器泄漏率应小于等于 0.01% 。若GX过滤器在检测过程中,所有点的 %LEAKAGE ( 泄漏率 % ) 都不超过 0.01% ,则判该GX过滤器合格,若有一处 % 超过 0.01% ,则判为不合格,并将该点标记出来,需修补或更换。单个泄漏处的面积不能大于总面积的 1% ,全部泄漏处的面积不能大于总面积的 5% ,否则必须更换。
A.检测结束(2H+5C)
1. 将三通手柄打开clear位置,进行传感器自身清洗。
2. 关闭光度计电源开关
3.关掉气溶胶开关(5C)。
4.试验完成时,顺时针旋转浓度阀至完全关闭。
5.让加热箱自动清洗,以保持清洁,允许可见的气溶胶被清除除输出口。
6)关掉电源。
7) 在关掉气体前,允许惰性气体吹产尘仪至少一分钟。这样可以清除残留的气体气溶胶或液体的。
8)关掉气源,关掉电源线,断开所有的与发生器的连接。
9)允许发生器冷却到80度以下才运输。
10)在24小时内,不会再用到发生器,应排出多余的气溶胶原液进入一个适的容器里。
B.检测结束(2H+4B)
1.将三通手柄打开clear位置,进行传感器自身清洗。
2.关闭光度计电源开关
3.关掉压缩空气
4.关掉调节阀
三、 维护保养:
1.测试结束后,用丙酮清洗扫描枪头、弯曲管、上游取样管,擦拭干净并晾干。
2.用丙酮将仪器的表面清洗擦拭干净。
3.更换保险。放光度计后背对准我们,在保险丝位置,按下拖出保险部位,两个保险丝将暴露的在外,拿出原保险并装上新保险丝并顶回去就可以。
4. 当过滤器积的灰尘很多堵塞时,会影响流速,减少超过5%,前 面板流速报会报警,提示更换过滤器。
5. 每使用1000小时或一年后(以先发生为准),应将TDA-2H送回原厂进行校准和保养
培训对象:责任者
培训时间:不少于2小时