| 加工定制： | 否 | 产品类型： | 里氏硬度计 | 型号： | TH110 |
| 测量范围： | (170～960)HLD (17.9-69.5)HRC | 试验力： | 1（N） | 允许Z大高度： | 1（mm） |
| 重量： | 3（kg） | | | | |
产品概述：●机床导轨，汽车底盘的硬度检测●已安装的机械或性组装部件●模具型腔等试验空间很狭小的工件●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验●压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析●轴承及其它零件生产流水线●金属材料仓库的材料区分●热处理工件的质量控制●要求对测试结果的正规原始记录功能特点：●可实现六种硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换●可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，更换时不需校准，自动识别●可输入测试日期及代号●具有示值软校准功能●有充电指示及低压报警功能●可打印任意份测试结果●可自动关机●可自行更换充电电池技术参数:
产品功能 | 参数 |
测量范围 | (170～960)HLD(17.9-69.5)HRC |
测量方向 | 360° |
示值重复性 | 6HLD(HLD=760时) |
硬度制 | 里氏、肖氏、布氏、洛氏B、洛氏C、维氏 |
示值误差 | ±6HLD(HLD=760时) |
使用温度 | 0℃～40℃ |
打印纸卷直径 | 40mm |
打印纸宽 | 44.5±0.5mm |
充电时间 | 2～3.5小时 |
充电电源 | 12V/600mmA |
相对湿度 | ≤90％ |
外形尺寸 | 235×90×47mm |
重量 | 0.615kg |
基本配置：主机打印机D型冲击装置随机里氏硬度块（HLD值）充电器尼龙刷合格证书使用说明书密码包装箱可选附件：各种冲击装置经过鉴定的、非HLD值的随机里氏硬度块各种异型支承环标准配置 主机打印机D型冲击装置随机里氏硬度块（HLD值）充电器 尼龙刷合格证书使用说明书密码包装箱里氏硬度计分类 全角度里氏硬度计、数显里氏硬度计、便携式里氏硬度计、笔式里氏硬度计里氏硬度计的测试1.测试原理 随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式：HL=1000*（VB/VA） 式中：HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度2.测试步骤 （1）将被检测物体应平放于地面，必须保证平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块； （2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRCHRBHB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测； （3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态； （4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测； （5）测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果；冲击装置 里氏硬度计有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量Z小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。异型支撑环的使用 在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。四、应用领域1、钢和铸钢洛氏硬度HRC17-69 洛氏硬度HRB13-101.7 布氏硬度HB20-655 维氏硬度HV80-940 肖氏硬度HS32-99.5 抗拉强度N/mm2255-21802、合金工具钢洛氏硬度HRC21-67 维氏硬度HV80-9003、不锈钢洛氏硬度HRC20-62 洛氏硬度HRB46-102 布氏硬度HB85-655 维氏硬度HV85-8024、灰铸铁洛氏硬度HRC21-59 布氏硬度HB90-664 维氏硬度HV90-6985、球墨铸铁洛氏硬度HRC21-60 布氏硬度HB95-686 维氏硬度HV96-7246、铸铝合金洛氏硬度HRB24-85 布氏硬度HB19-164 维氏硬度HV22-1937、铜锌合金(黄铜)洛氏硬度HRB14-95 布氏硬度HB40-1738、铜铝/铜锡合金(青铜)布氏硬度HB60-2909、锻铜合金(纯铜)布氏硬度HB45-31510、锻钢洛氏硬度HB20-650测量范围 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。影响里测试精度的因素1、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。2、特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差： 所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。 表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。3、齿轮检测中的误差 一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。4、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大5、热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。6、试样重量、粗糙度、厚度的影响7、试件磁性应小于300高斯8、其它因素的影响测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。
沪公网安备 31011502008050号
