名 称: 30型盆式菜馅机电 压: 220V/380V额定功率:1.5KW额定频率:50HZ能力:300-500KG/H防水等级:1P*1盆直径: cm外形尺寸:850mm*700mm*950mm机器重量:70KGJC-30型切菜机是模拟手工切菜原理,采用“

产品简介:本产品模拟手工切菜的工作原理,采用“变速结构”和“离心式切片结构”等现金技术研制而成的复合式过功能切菜机。采用不锈钢材质!广泛适用于各种软、硬根、茎、叶类蔬菜以及还带的加工。可切成片、块、丝、丁、菱形、曲线型等多种花样!还可将土豆、地瓜、疙瘩等瓜果类蔬菜的切削!产品参数:产品型号:QCJ-660型工作效率:660kg/小时配备动力:1.5kw-380v 2.2kw-220v(本产品可采用两种动力,具体看客户需求)外形尺寸:900*460*750产品重量:140kg切丝参数:2-30毫米(可调)切片参数:2-10毫米(可调)
$n

$n电压:220V功率:600w容量:2.5L外形尺寸:300*252*440产品介绍:· 专业搅拌切碎姜蓉、蒜蓉、花椒、肉类及馅料等· 瞬间切碎功能,10秒钟内即可完成***均匀的效果· 2.5升食品级PC材质大容器· 连续、脉冲两种速度选择· 功率:600W
$n

$n
$n

n产品名称:润联RL-16品Pai: 润联型号: RL-16榨汁/搅拌/料理机类型: 料理机适用人数: 5人以上功能: 榨汁 切菜 碎肉 碎冰 和面 制奶昔 绞肉 切丝/切片速度调节: 2挡以上产品转速: 13500-15000转/分钟容量: 1750ml产品功率: 1000W外观/放置: 手持售后服务: 全国联保
$n

nYQC-660型多用切菜机使用说明1、用途及特点:YQC-660型多用切菜机是模拟手工切菜原理,采用变速适应1-25mm切丝需要。“离心式切片机构”完成各种硬菜切片,自动输送到竖刀下切丝或切块。广泛适用于硬、软各种根、茎、叶类蔬菜和海带的加工,可切制片、块、丝、丁、菱形、曲线形多种花样。2、主要技术参数:外形尺寸 900×460×740机器重量 140kg电机型号 Y802-4 0.75kw 380V(或220V)竖刀切速 150. 280. 530次/min拨盘转速 440 r/min效率 130-660kg/h3、安装与调试:3.1机器应平稳放置在水平的工作场地上。3.2使用前应对各部位进行检查,开关及电源线是否因运输而破损,紧固件是否有松动,切片机构内是否有异物。3.3接通电源检查拨盘转向是否与所标示方向一致。若不一致,调整电源线接头。3.4空车运转时不应有冲击、震动和不正常的声音。否则应予以检查,排除后才可使用。4、使用方法:4.1竖刀按装4.1.1竖刀用于茎、叶类软菜的切断,以及将离心切片机构切好的片切成所需规格的丝或曲线、块、丁、菱形等花样。切制不同花样的菜需要按装相应的竖刀。4.1.2产品出厂时,随机安装和片刀各一把,其他规格的(曲刀、菱形刀、长块刀、方块刀),可根据用户的需要定做。4.1.3按装竖刀时,先转动可调偏心轮,使刀架行至离下死点1-2mm处(根据菜的水分确定),使竖刀刃部与输送带接触后紧固在刀架上。4.2竖刀切菜尺寸调整4.2.1竖刀切菜尺寸可以在1-25mm任意调整,通过调整可调偏心螺钉,得到所需的尺寸。4.2.2菜的尺寸减小:转动可调偏心轮,使槽的开口朝上,松开可调偏心螺钉,向偏心轮ZX方向移动适量。菜的尺寸增大:转动可调偏心轮,使槽的开口朝下,松开可调偏心螺钉,离开偏心轮ZX方向移动适量。4.3切片厚度调整4.3.1切片机构适用于土豆、萝卜等瓜薯类硬菜的切片,切片厚度可以根据要求在1-10mm之间调整。4.3.2片刀固定在料筒壁上,刀刃应与拨料盘有0.5-1mm间隙。切片厚度可通过调整活动板两侧的螺钉得到,调好后紧固螺母。4.4速度调整4.4.1竖刀速度根据切菜尺寸及蔬菜选择。切细丝时选高速;粗丝和切菜尺寸较大时依次选中速和低速。4.4.2三角带张紧:竖刀三角带张紧,可调整机器后方,调整螺杆顺时针旋转即可张紧。切片机构张紧,可调整电机板螺母达到张紧目的。5、维护保养及注意事项:5.1各活动部位油孔每班加注10#机油一次,滚动轴承每季度更换一次钙基润滑脂,链轮及齿轮每班加注机油适量,以不滴落为宜。5.2切菜时勿将异物混入菜中以免损坏机件,所切菜要清理泥渣食盐等,以免损坏,用完后清理残余剩菜并擦拭干净,保持清洁。5.3工作时切勿将手伸入拨盘中或竖刀下面,确保人身安全。5.4使用时不要使开关和电机及电源线破损、受潮进水,以免发生漏电,为保证安全,请在机器的接志部位连接地线。5.5工作中如果机器声音不正常时,必须立即停车检查,待故障排除后,方能继续使用。5.6在工作过程中,如果发现输送带与压菜带发生松动及时调整张紧螺钉使其张紧,但应注意两边的松紧程度,不要让带发生跑偏现象。5.7工作中速度变缓应查看三角带是否松动,适当张紧后再工作,如发现轴承部位有溢油、过热或卡阻现象,应加油或更换轴承。6、易损件
$n