号： WX-1000ML立式气 压： 0.4-0.6MPa灌装速度(约)：15-30瓶 / 分灌装精度： ≤&plun; 1%可选机型：10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml主机尺寸：320*30*1500mm包装重量；23KG特 点：1 本机完全采用压缩空气
产品用途适用于食品、医药、生物、化工等行业的粉体物料的定量包装，如吸水树脂、食盐、药品、奶粉、豆奶、保健食品、调料、面膜粉、动物药（粉末状）等。本机特点1、整机加工全部采用优质不锈钢，有效防止物料被污染，符合食品QS及药品GMP卫生安全。2、设备性能稳定，操作维修方便，低故障，GX率。3、采用步进电机控制，光电开关控制下料。4、包装容器不限，袋类、罐类、瓶子均可。5、根据用户特殊需求缩小机身，减少占用空间，更方便操作。技术参数计量方式：螺杆计量（或电子称重）料桶容积：20升设备材质：接触物料部分为304不锈钢灌装范围：0.5-10g （变换螺旋附件）灌装精度：≤ 100克, ≤&plun;2%;100 - 500克,≤&plun;1%灌装速度：20-40次/分电路控制：PLC电脑控制电 源：380/220V整机功率：0.9KW整机重量：80KG
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$nHJ-2T型微电脑多功能双旋转盘振动称重灌装机使用说明一、产品简介：辉剑多功能双旋转盘振动称重自动灌装机，是专为长称重自动灌装开发设计的新型产品,它经过长时间地改进和试验,用双旋转式振动送料.锥度称重斗称重.不同锥度模具出料.先后均匀,快慢加料,红外线感应自动放料灌装,更有效地促进定量灌装准确二、【使用步骤】1.插上电源、打开机器侧边的开关，电脑控制面板仪表指示灯全亮，机器发出“滴……”的提示音，分别按分装机下放料键，机器将自动清零进入待机状态。2.将需要分灌装的倒入料桶中，将控制面板上的加/减键设定你所需的灌装重量。3.设定速度按控制面板上的\＇快.中.慢”来选择你所需要的速度）。4.速度选择后，将控制面板上的开始键，机器进入全自动状态，自动连续定量分灌灌装参5.在进行分装时，需要暂停或已分装完成，可按停止键，使机器处于停止待机状态。6.定量包装的包装数量将在“数量”栏显示，如需清除显示数值，请重新开关机一次。7..要清除机器内部的时，按放料键一下为清一次料，按住放料键5秒不放为长清料，机器将进入长放料状态。10．分装完毕，长时间不用时，请关闭电源开关。三、主要技术参数1.电源：220v&plun;10% 50HZ2.功率：50W3.分装重量：3-50g4.分装精度：0-0.3g（视不同物料）5.分装速度：10-30次/分钟（视不同物料和不用分装重量）
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$n本机原理是由称重传感器平台在微电脑程序控制下设定计量。灌装时先去除皮重。物料在注入容器时先大剂量快速进料后慢速小剂量修正计量。操作者只需将容器放入平台，口对下料嘴，此时程序启动，下料嘴下降，打开灌装阀进料，当达到设定量时停止补料，下料嘴上升，完成灌装过程。详细说明：产品原理及特点介绍：1、高精度传感器，使用稳定、寿命长。2、PLC自动控制称重。3、多速灌装（开始时快速灌装机，接近目标时慢速灌装）确保灌装精度。4、机械防滴漏。5、任意点停车按钮，便于清洗管道和紧急停车。6、自动插口功能，节约时间、人手。7、可灌装高温液体、腐蚀液体、高粘度液体。8、电脑自动除皮重，也可以事先输入皮重除皮重。9、与物料接触部分材料为304不锈钢。10、真空回抽系统，确保不滴漏。技术参数：灌装重量：5—50kg50-100kg100—200kg电源：380V速度：50-120桶/小时功率：1.1kw压力：0.3－0.35Ma精度:≤0.2%
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n设备优点： 自动封尾，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式 由全自动控制系统完成供管、洗管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。 由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 该机采用触摸屏和PLC控制系统，实现无触点操作，直观方便、运行可靠。 该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 利用光电感应完成自动定标。 智能化温控及系统，使操作简单，调整便捷。 设有数量记忆及定量停机装置。 物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品的GMP要求。 设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。技术参数：灌装范围 5ml-250ml/支（可调）灌装精度 ≤&plun;1%速度 2400-3600支/小时铝管直径 Φ10-Φ50mm铝管长度 max 210mm料斗容量 40 L电 源 380V/220V(可选)工作气压 0.4-0.6MPa配套电机 1.1 kw机器重量 约850kg
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n用途及性能：1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；2、灌装封尾部分安装在平台以上，易观察、易操作、易保养；3、数显控制系统；4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；5、人工上管，多工位自动回转，循环工作；6、光电对标工作站，用高精度，步进电机等控制软管图案位于正确位置；7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；8、无管不充填；9、封尾采用(Leister热风)管尾内部加热（使管内壁均匀受热），外部配置降温装置；10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；13、记数及定量停机。电源电压 (V/Hz)AC 220/50 110/60功率 (W)400W×2（封尾外加热）气源(Mpa)0.6-0.8(MPa)灌装范围（Ml）3-30 5-75 30-200（ml）耗气量（m³/min)0.3（m³/min)计量精度&plun;1%能力20-30（支/分）外形尺寸 （L×W×H）(mm)1230×700×1430mm净重 (kg)230
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