主要技术参数ZX50C(ZX50C-Ⅱ)钻孔直径(mm)50端铣直径(mm)100立铣直径(mm)32主轴行程(mm)120主轴孔锥度MT4主轴转速范围(r.p.m)(8)115-1750/(16级)40-1400工作台面尺寸(mm)900×240工作台行程(mm)500×230×380电动机功率(kw)1.5/2.2净重/毛重(kg)500/550
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n钻铣ZX6332A型升降台铣采用矩型导轨钢性好 稳定性强 工作台及导轨面高频淬火工作台X、Y均为齿轮传动自动进给,Z向为电动升降立铣、卧铣两用主要技术参数ZX6332A钻孔直径mm50端铣宽度mm100立铣直径mm25攻丝直径M16主轴端面至工作台距离mm100 -500主轴转速范围r.p.m115-1750立V/38-1310卧H主轴行程mm120工作台面尺寸 mm1500×320工作台行程mm800×300外形尺寸 mm1660×1340×2200电动机功率mm2.2/3净重/毛重kg1900/2000安全规则:1:装卸工件,必须移开,切削中头、手不得接近铣削面。2:使用铣对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。3:快速进退刀时注意铣手柄是否会。4:进刀不许过快,不准突然变速,铣限位挡块应调好。5:上下及测量工件、调整、紧固变速,均必须停止铣。6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及,禁止用手去托刀盘。维修保养铣例保作业范围1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;3、清洁工、夹、量具。铣一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;2、检查、调整离合器;3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机内外部及附件清洁;4、检查油路,加注各部润滑油;5、紧固各部螺丝。铣例保作业范围1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。铣周末保养作业范围一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫;2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3、擦拭各部死角。二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝;2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;2、检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
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n类型:铣钻型号:ZX50C主电机功率:1.5/2.2(kw)外形尺寸:1100*970*1650(mm)轴数量:单轴钻孔直径范围:50(mm)主轴转速范围:230-1825(rpm)控制形式:机适用行业:通用布局形式:立式适用范围:通用作用对象材质:金属产品类型:全新是否库存:是ZX50C钻铣主要技术参数主要技术参数ZX50C钻孔直径(mm)50端铣宽度(mm)100立铣直径(mm)25镗孔直径(mm)120攻丝直径(mm)M16平磨砂轮直径(mm)-主轴端面至工作台距离(mm)38-430主轴转速范围(r.p.m)230-1825主轴行程(mm)120工作台尺寸(mm)900×240工作台行程(mm)500×230外型尺寸(mm)1200×970×1650电动机功率(kw)1.5/2.2机重量(kg)500/600
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n主要技术参数ZX50C钻孔直径(mm) 50 端铣宽度(mm) 100 立铣直径(mm) 25 镗孔直径(mm) 120 攻丝直径(mm) M16 主轴端面至工作台距离(mm) 38-430 主轴转速范围(r.p.m) 465-1825 主轴行程(mm) 120 工作台尺寸(mm) 900×240 工作台行程(mm) 400×230 外形尺寸(mm) 1100×970×1650 电动机功率(Kw) 1.5 净重/毛重(Kg) 500/600主要技术参数ZX50C钻孔直径(mm)50端铣宽度(mm)100立铣直径(mm)25镗孔直径(mm)120攻丝直径(mm)M16主轴端面至工作台距离(mm)38-430主轴转速范围(r.p.m)465-1825主轴行程(mm)120工作台尺寸(mm)900×240工作台行程(mm)400×230外形尺寸(mm)1100×970×1650电动机功率(Kw)1.5/2.2(双速电机)净重/毛重(Kg)730ZX50C钻铣导轨面经热处理硬度高,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品,安全稳定寿命长。ZX50C钻铣可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工,及各类机器制造业中加工中小型零件,也适用于修理车间。钻铣日常保养:1、清洗机外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。3、钻铣摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。4、钻铣润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。5、钻铣系统检查:清洗泵、过滤器及液槽。检查液管路,要求无漏水现象。6、钻铣电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
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n产品展示:ZX50C 主要特点及机参数:主要技术参数ZX50FZX50CZX50C-11钻孔直径(mm)铸铁50/钢材38铸铁50/钢材38铸铁50/钢材38端铣宽度(mm)0100立铣直径(mm)252525镗孔直径(mm)120120120攻丝直径(mm)M16M16M16主轴端面至工作台距离(mm)38-43038~43038~430主轴转速范围(r.p.m)230~1825115~175060~1400主轴行程(mm)110120120工作台尺寸(mm)900×240900×240900×240工作台行程(mm)500×250500×250500×250外形尺寸(mm)1000×970×16501000×970×16501000×970×1650电动机功率(KW)1.5/2.21.5/2.21.5净重(Kg)460/570500/610500/610ZX50多功能钻铣本机为方形箱体的多功能钻铣,身为矩形导轨,刚性强,运动稳定精度高,导轨经淬火处理,有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。安装相应附件,可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工,可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件,适用于各种企业的金属加工和维修,特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器,实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。
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