嘉兴全自动熔样仪 全自动熔样仪Equilab量大从优

F-Series全自动熔样仪、熔样机、可广泛用于玻璃、水泥、矿渣、金属氧化物、煤炭、焦炭、铝合金、陶瓷、矿石、矿物、钢铁、冶金、地质、以及化工耐火材料等行业样片制备。 F-series全自动熔样仪、熔样机、可以应用于XRF分析 、应用于AAS 、ICP 溶液分析, 是X荧光分析仪熔样测试法专业的配套设备。产品特点 F-Series 全自动熔样仪 、熔样机，具有50个可以定制的熔合与氧化程序，2个系统，用于溶液搅拌和气体抽提消除气体，同一个控制单元，可以控制1台或者多台仪器。 F-Series全自动熔样仪 、熔样机，创新的感应加热方式，进行均匀、 快速、有效的加热，结合双高温的传感器和功能强大的软件系统，可以实现实时对于系统的控制和修正每个样品的熔合过程。F-Series 全自动熔样仪、熔样机，根据不同的程序，熔样机的每个模块都能够和其他模块同时工作或者单独工作，使用不同模块，不同的程序，可以出不同的样品，增加了仪器的产能。技术参数温度： 1200℃ 温度控制范围： 400℃-1200℃ 软件限度方法： 熔合、 振荡、 混合 、匀化 Z小功率： 3000W （2个坩埚、2个模块同时工作的情况下程序可以编程： 50个的程序，可调控制系统： PC控制或者7.5”触摸控制屏，自定义控制制冷系统： a-封闭电路/300W迷你器 ，b-电路/1.5LMP外部电路 可编程系统： 坩埚震荡系统 、坩埚振荡程度 、溶液振荡系统、系统软件： 具有图表分析功能高的产能： 每个模块可以玻璃圆盘 12个/小时，熔化效率每个模块每小时能够完成16个 熔合与氧化效率为每个模块每小时16个尺寸以及重量： F1 型号 420mm高x335mm长x500mm宽 重量20kgF2 型号 330mm高x600mm长x510mm 宽 重量 43kg
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$n仪器简介： 高频熔样设备是全固态感应加热电源应用于熔样的专用设备，与X荧光分析仪配套使用熔融制 样，熔融法是目前业内专家和技术人员公认的快速、高精度的制样方法。为实现熔样设备的国产化 ，成都电器有限责任公司于2002年8月向市场推出全国台国产高频熔样设备，2003年获 《高频熔样机》国家专利（专利号ZL03234X）,2004年推出实用功能强大的第二代HMS-I-XZ 型高频熔样机，2005年向市场推出国内SC功能和可靠性更强的第三代HMS-I-M-XZ型高频熔样机，并因此获得四川省ZD科技项目。高频熔样机广泛应用于地质、冶金、硅酸盐、有色金属、矿山、环保、石油、新材料、商检、考古、刑侦、建材等领域，大大提高制矿样品的效率和分析精度。技术参数：工作电源 单相：AC220V/50HZ 加热时间调节 范围 1s～24h 工作电压范围 AC180～AC240V 成型时间调节范围 0s～24h 输出功率 2X4KW(熔化、成型电源输出功率)水压 0.1～0.Pa 振荡频率 50～100KHz超温保护点 60℃ 效率 ≥85% 熔融物的温度(在特定条件下) 1500℃ 负载持续率 ≥80% 工位摆动频率可调范围 1次/min-37次/min 熔化电流调节范围 150～500A 工位旋转速度范围 30转/min-34转/min 成型电流调节范围 110～600A 主机外形尺寸（MM） 820× 0× 1510 摆动时间调节范围 0s～24h 水箱外形尺寸（MM） 440×0×900
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$nxrFuse系列是基于稳健、可靠的技术而设计的，为地矿工业高通量及长工作时间的应用而开发的一款型号的全自动电热熔样炉。在极端恶劣的工作环境下，我们的设备组件寿命往往高于同类产品3倍以上。选择xrFuse，即选择持久耐用零污染——高纯陶瓷材质摇篮和支架，不含镍铬合金，确保制样环境零污染。操作安全——全封闭装置，仪器外表面制造过程中采用Z近红外技术，确保所有表面可以安全触碰。熔样过程Cold to Cold。可视的处理过程——客户可以通过玻璃观察面板观察整个熔样过程的重要环节，这对方法开发尤为重要。处理过程灵活/ICP——预热工艺和ICP处理工艺都能实现。轻触按钮即可轻松实现访问、操纵和监控。友好的用户界面——全触摸屏设计，24个可编程序，实现了复杂实验重复程的简单操作。CE认证——符合“电磁兼容性指令”&“机械指令”应用广泛xrFuse 2设计独特，可确保严苛的实验室结果一致性需求，同时可以灵活设置参数。常温到常温操作满足环节健康安全的要求。当然可以针对特殊实验室需求灵活设置。可避免铬镍铁合金污染这一优势使得xrFuse 2 可以作为镍样品分析的理想选择。在诸如矿物砂这样一些需要高准确性和纯度的应用案例中，避免污染是一个重要的优点。
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n简介：CNRY-02C型多功能熔样机是洛阳超耐实验设备有限公司精心研制的“X荧光分析仪”熔样测试专业配套设备，可广泛应用于钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷、耐火材料等行业，采用触摸屏显示控制，界面友好，操作简便，自动化程度高，具有升温快、控温精确，节能、运行稳定的特点，温度更可高达1300℃,对难熔物质也具有优良的熔融效果，熔制样片重现性好，各项指标性能优越，拥有良好的性价比。可实现熔样过程加入物料和过程观察，可减少装样和取样时对使用人员的烘烤，并设计有自动进出样机构方便使用人员操作，是目前国内同类设备中工作方式Z灵活、使用范围Z为广泛，真正多功能的全自动熔样设备。CNRY-02C X荧光分析专用全自动熔样机工作方式多样该型号熔样机采用二或四头组合式设计适合中等批量样品的制备。样片成型方式选择多样，一次成型和倒模成型可选择。可实现熔样过程的物料加入和过程观察，设计有自动送样机构，可减少装样和取样时对使用人员的烘烤，是目前国内同类设备中工作方式Z灵活、使用范围Z为广泛的，真正多功能的全自动熔样设备。熔样效果该机采用先进的炉体摆动和样品架自旋同时进行的设计，确保样品熔体的涡流式运动，在Z短的时间内达到的均匀度和的排气泡效果。适合多种材料的不同温度下熔样本机采用硅碳棒式加热，S型铂铑热电偶测温，液晶触摸式显示屏+PLC+AI人工智能控制，全新智能化人机操作系统，具有故障自检、易于操作、运行可靠等特点，参数默认式设计，使操作更为简单、安全、自动化程度更高、控温更精确，多种材料不同温度下均可达到高质量的熔样效果，具有优良的分析再现性，能满足多种行业分析标准的要求。设有多项保护功能设计有多项保护功能，如断偶、超温等，当超温或超越限位行程时同样采用软硬件双重保护，从而保障设备长期稳定运行。主要技术指标：■控制系统：AI智能控制■长×宽×高：1120mm×620mm×1050mm■升温速度：平均30℃/min■额定温度：1250℃（1300℃）■控温精度：保温时&plun;2℃（S型铂铑热电偶测温）■熔样数量：4位（一次成型或浇注成型）■炉体摆动角度：0~40°可调■托架旋转速度：0~25r/min（变频器无极调速、可正反向旋转）■可提供9条工作曲线■熔样时间的选择前静置时间0~160min可选摆动时间0~160min可选后静置时间0~160min可选极限运行时间165h■仪器重量：设备总重380kg■设备功率：8kw常用功率(2~5kw)■电源要求：加热电路单相380V 控制电路单相220V■额定电流：30A■额定频率：50Hz
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nKATANAX是自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的领导，KATANAX永远秉持客户至上的理念，为市场提供工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。新一代X600/X300电熔融炉/熔片机/熔样机，是目前世界上功能的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种，是为Z严酷Z苛刻工作环境的坚固设计，集成了特殊的融合精度结合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作优点，适用于所有有经验及新手用户。全自动GX均质电熔融炉/熔片机/熔样机，高重现性高精度，5分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，直接插接标准交流电能力。 世界电熔炉技术的创始者和- KATANAX，可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制时，KATANAX可提供一站式解决方案，满足您的所有需要。无论是制备玻璃片，还是在助熔剂、脱模剂的选择上，我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。新款全自动X300电熔融炉/熔片机/熔样机有三个通道，也可按客户需求选配为单通道或者双通道，日后可升级。快速升温 黑陶瓷电子复合加热专利，快速GX，1200℃ 升温时间5-10 分钟，而传统技术需1 小时以上。高能效比，安全GX。高均相熔融 动态温度曲线（DTP）控温和单加热元件补偿设计，控温精度达到&plun;1℃；7 步精确熔融控制操作，保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶，达到高均相的熔融效果，结果精密准确，重现性高。便捷操作 一键式自动操作，全自动化软件，多种预设程序，无需水冷和无气体管路、独特的直接插接220V 标准市电能力，方便快捷。KATANAX多项加热熔融技术专利传统硅碳棒/ 硅钼棒熔融炉之升温速度慢、能耗高、易损坏，KATANAX组合专利技术不但大大缩短了升温时间，GX低耗，而且延长了熔融炉的使用寿命，彻底改善制样效果。1. GX金属加热元件：7 层环形镍铬合金加热元件，环形立体加热，升温效率极高，1200℃只需5-10分钟，而传统硅碳棒/ 硅钼棒升温需1 小时以上。2. 加热元件：加热元件陶瓷，杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤，延长了加热元件使用寿命。3. 卤素排空通道：巧妙的卤素排空通道设计，避免过去因炉体密闭，含硫含气体及脱模剂卤族元素挥发，对加热元件、坩埚/ 模具架及炉体的腐蚀。不但延长寿命，且操作人员可实时观测坩埚中熔融情况，便于开发新熔融方法。4. 复合陶瓷纤维隔温：依据热辐射原理，采用4 层不同复合陶瓷纤维包覆炉腔，绝热保温，使得炉体外表温度低于30 度，安全低能耗。5. 高纯陶瓷坩埚架：采用 高纯陶瓷坩埚架，耐磨耐腐蚀、不变形，延长坩埚架的使用寿命。高温条件下，避免传统金属合金坩埚架，被熔融物及气体腐蚀，弯曲变形脱落频繁更换。 工业设计＝高安全性+ 坚固耐用1. 集成的安全门设计和自动坩埚安全销，加热设计，和卤素排空通道，无气体无火焰，无高频辐射，无烫伤风险，保证安全。2. 的熔融环境，只需轻质坩埚，坩埚无腐蚀，使用寿命长，节约贵金属。 高纯陶瓷坩埚架；可调式模具架，适应30/32/35/40mm 不同尺寸模具；3. 工业级电子组件及触控屏幕等，坚固耐用，无相位SCR 漏电电源保护，系统故障几乎为零。4. 铝合金阳极表面处理（非油漆），电子骨干体系结构PCB 涂覆处理电路板，符合UL94 阻燃和高抗腐蚀标准，符合CE 认证。一键式全自动操作——动态温度曲线（DTP）控制专利全自动动态温度曲线（DTP），JZ的7 步熔融控制操作，7 英寸工业级LCD 彩色触屏，直观图示界面，菜单导航，管理员和用户双模式，一键式自动操作。可通过USB 接口安装操作方法程序。1）全自动化软件：多种预设熔融方法程序，预装矿物、氧化物、金属合金、硫化物、过氧化物、溶液样品等多种熔融程序，软件内设多种可自定义设置，便于用户自定义熔融方法；即选即用；2）可编程参数：温度、摇动速度、幅度、加热间隔时间、批次保温等，方便快捷操作；3）可编程预热模式：自动处于备用模式，程度缩短升温时间，保持熔融批次之间温度。技术参数：处理量：1,2,3个样/次，20个样/小时操作温度：20-1200℃温控精度：&plun;1℃升温时间：5 Min加热元件温度：1800℃坩埚架：高纯陶瓷保温材料：4层复合陶瓷纤维材料功率：3000W 应用范围：矿产地质样品、硅土 硅酸盐、粘土及矿石 钢铁、纯金属、铁合金 及非铁合金、催化剂 水泥、石灰、碳酸盐 陶瓷、玻璃、矿渣及耐 火材料、聚合物及颜料 铝土矿、氧化铝、硫化 物、化物、药物样品
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