漳平数控单缸钢筋镦粗机 DC-150数控单缸钢筋镦粗机包邮

一．机主要用途及性能钢筋头镦粗机主要用于将待连接的钢筋端头直径增大，以达到提高连接强度的目的。设备特点：（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，经短期培训即可开机操作；（2）将钢筋端部橫截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可发挥钢筋抗拉强度；（3）效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的Φ16-Φ32各种规格的钢筋；（5）具有重量轻、外形大方、速度快、使用灵活等优点；（6）环保、安全、不受环境及气候影响。
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n单缸钢筋镦粗机钢筋头镦粗机毕节钢筋头镦粗机厂家项目可以提供个新增就业岗位，可以有效缓解地区就业压力，同时，项目建成后可以实现万元收入，能够积极促进项目属地经济的增长桥梁钢筋镦粗机钢筋加粗机钢筋加粗套丝机液压镦粗机液压系统加粗机GX率加粗机厂家钢筋镦粗机GDCJ-40型钢筋镦粗机冷镦粗机钢筋冷镦机（一）下料：钢筋下料端面应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。（二）墩粗：镦头机通过调节油压表调整墩头压力，镦粗量和墩粗缩短量见工作特点：（一）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱截面，从而可确保接头强度大于钢筋母材强度（二）性能稳定：接头强度不受拧紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。（三）连接速度快：用连接套筒对接好钢筋，拧紧即可。由于丝扣螺距大，拧入扣数少，不必用扭力扳手，因此加快了连接速度。（四）效率高：现场镦粗，切削一个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个丝头。镦粗压直螺纹连接技术，是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。镦粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单，操作方便，采用单阀单缸和自动夹紧的结构，全部镦粗动作一步完成，效率高。油缸采用优质密封件，使用寿命长，更换模具及维护保养方便。产品特点：本机通过市场调研全面创新，液压上采用超高压（80Mpa），低流量（5.24L/min），低耗能（4kw）。精度高，性能好，品质优良，投放市场后深受广大用户好评！主要技术参数：1使用钢筋直径：12-40（建筑钢筋）2活塞行程：140mm3流量：5.424L/min4墩粗力：2036KN5电机总功率：4KW6外形尺寸：1100*600*1100(mm)7整机重：560kg剥肋滚压直螺纹机（钢筋套丝机）主要技术参数：1设备型号：GDCJ-40 加工范围: 12-40mm3滚轮参数：60X3,60X2.5;75X3,75X2.5.4工作行程：800mm(可滚压螺纹有效长度)5减速机： bw3-436机械重量：480kg7电机功率：3KWX14408机外型：1200X650X1000mm全套包括：钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、3M高压油管两根、钢筋套丝机一台、随机工具一套。
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n钢筋镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。钢筋镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。 根据各地工程项目反馈情况，公司推出特质加强型钢筋镦粗机，可将螺纹钢筋接头加粗长度40-80mm，厚度为4-7mm的特制钢筋镦粗机，该设备卡具墩头全有特殊材料做成，强度硬度高，使用寿命长，大流量大功率真正解决了客户的难题。 钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置，随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度，转而利用机械作业降低劳动成本。然而镦粗螺纹钢技术也广泛应用于大型工程建设中。镦粗机主要技术参数： 加工钢筋范围：φ16-φ32 主电机功率：7.5kw 额定电源：380V 50HZ 工作压力：31.5Mpa 机总重量：880kg 机尺寸：705x1100x1500 液压油：68#抗磨液压油
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n钢筋镦粗机是钢筋头部加粗滚丝连接的必须设备，分为单缸钢筋镦粗机和双缸钢筋镦粗机。 钢筋镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。钢筋镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。 根据各地工程项目反馈情况，公司推出特质加强型钢筋镦粗机，可将螺纹钢筋接头加粗长度40-80mm，厚度为4-7mm的特制钢筋镦粗机，该设备卡具墩头全有特殊材料做成，强度硬度高，使用寿命长，大流量大功率真正解决了客户的难题。 镦粗机主要技术参数： 加工钢筋范围：φ16-φ32 主电机功率：7.5kw 额定电源：380V 50HZ 工作压力：31.5Mpa 机总重量：880kg 机尺寸：705x1100x1500 液压油：68#抗磨液压油
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n产品名称：GDCJ40钢筋镦粗机技术参数1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋2.活塞行程140mm3.流量5.42L/min4.镦粗力2036KN5.电机总功率4KW6.外形尺寸1020*500*965（长*宽*高）7.整体净重560Kg注：36-40为配附件机正常运行 接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。正常运行前 空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。装缷模具、镦头 1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。把上下责任条导轨入。 2.镦头安装：在机侧边进行。活动冲模调正 活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调： 1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm 3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。注意事项 1.镦长钢筋时，要用工件托架对准ZX，并可防止工件松压机器倾倒2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压 3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度 5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开 6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
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