．超声波塑焊机技术解释超声波塑焊机振动在物体中的传递形成波。这样超声波振波的形成有两个条件：一是振动源，二是传播介质。超声波波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传
．超声波塑焊机技术解释超声波塑焊机振动在物体中的传递形成波。这样超声波振波的形成有两个条件：一是振动源，二是传播介质。超声波波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。二是根据频率分类，我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。A、超声波塑焊机的应用,塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。B、超声波塑焊机结构超声波塑焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。c．换能器部分由三部分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。①换能器(TRANSDUCER)：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。②焊头（HORN）：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。二：超声波塑焊机工作原理：热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人类听觉之外，故称为超声波，但15KHZ仍在人类听觉范围只内。三：超声波机构原理：将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。四：组件功用说明：1.延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。2.熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。3.硬化时间设定：调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。4.计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。5.调整及压力表：工作压力之指示及调整压力用。6.声波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，使转换效率达到理想。7.振幅表：显示声波空载或负载工作之振幅强弱。8.电源开关及灯：电源开关之控制，及指示开路之信号9.选择开关（自动/手动/声波检查）：自动或手动之选择，及作声波空载检视之按纽。10.声波出力调整纽：声波出力段数之设定用，1~2段为一般使用，3~4段为QL输出用。11.声波过载灯：显示声波过载之不正常，需做声波调整，至过载灯不会显示为止。（若仍无法解除，请来电洽询）12.频率指示：调试机器时做机器频率显示13焊头：传动振动能量于工作物之上，使之熔接。14上升/下降缓冲调整：调整孔位于机台侧面可适当调整，使升降惯性适中。15下降速度调整：调整合理适当之下降工作速度用。16熔接位置视窗：检视正常熔接时焊头压附工作物之状况。17.点微调螺丝：在熔接熔化块，或外形尺寸需精确时使用可限制汽缸之下降。18水平微调螺丝：调整此四支螺丝，可使焊头平均压附在工作物上。19输出电缆及插座：联接机体振动子系统与发振箱线路用。20控制电缆及插座：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。21接地螺母：电子回路之接地线连接用，漏电时之安全保障。22保险丝座：电子线路之过载保护。五：超声波塑焊机安装法：1.将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。2.接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。3.发振箱与机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上4.接空压源：将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，∮60/50HZ电源。六：各部调整及熔接前准备工作：1.装焊头：（1）先将换能器（CONE）及焊头（HORN）以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及换能器，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：换能器，焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。（2）再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。（3）把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。2.焊头调整：（1）调整准备：①打开气压源，并调整压力至2kg/C㎡。②打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。（2）焊头方向调整：①放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再按机体升降开关使焊头压附工作物。（3）焊头水平调整：轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝。（4）焊头高低位置调整：①若工作物之熔接对于高低需准备时，调整点微调螺丝顶于升降筒在熔接后Z适当位置。（5）超声波塑焊机熔接准备：①依工作物之状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在刻度为止。注意：按声波检查开关，应按下三秒停止一秒间歇方式，以维护振动子寿命。
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$n技术参数1）基板宽度：W300mm×2）元件高度：以链条加长轴为基准＋30mm,－20mm3）温区结构：5个温区，上下10个加热区4）加热区长度：1500mm5）冷却方式：普通风扇冷却6）工作温度范围：室温300℃7）温控精度：±1℃（增强性P.I.D）8）基板横向偏差:±2℃9）控制方式:专用数显温控表10）传送方向及高度：左→右可选，900mm±20mm11）传送方式：链条及网带传送12）传送速度：0.35～1.5M/min13)功率消耗启动/正常:15KW/5KW14)电源:AC380V 3∮ 5W 50/60HZ15)机身尺寸:L2800×W620×H1200mm16)机身重量:约200kg17)机身颜色:电脑白
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$n公司足迹遍及北京、上海、天津、重庆、江苏、浙江、湖北、广东、海南、四川、辽宁、吉林等省市，服务范围覆盖华东、华南、华北、东北、西南等地区，服务对象包括索尼、松下、东芝、普利司通、雅马哈、三井住友、大林组等日系客户，包括M+W Zander（美施威尔，德）、Wyeth（苏州惠氏，美）、RIELLO（利雅路，意）等欧美客户，包括海力士（hynix），三星、现代建设、韩泰轮船等韩系客户，同时包括覆盖电子、YL、医药、食品、机械、化工和公共建筑产业的众多台资，内资客户。获得包括ISO9001、ISO14001、OHSAS18001在内的三位一体体系认证。获得包括扬子杯、太湖杯在内的众多质量奖项，连续多年被评为AAA级资信企业、“重合同守信用”企业。以其对服务的深刻理解、对品质的苛求和对信用的敬重，一直受到海内外客户的一致赞赏，并且以其良好的口碑在业界长期获得尊重。
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n用于200以上的大管径塑料管熔接产品包括各种管道工具,汽车工具， 电动工具，手工具，气动工具，园艺工具，液压工具等。年出口约1500万美圆。并且每年以15~30%的速度增长。客户主要来自于美国，加拿大，德国，意大利，法国，比利时，挪威，波兰，白俄罗斯，以色列，印度，伊朗，韩国，及香港。
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n煤油泵 GYB-50/0.6齿轮式渣油泵 高温齿轮泵 煤焦油专用泵GYB渣油泵/煤油泵适用输送各种润滑性差，温度不超过200℃，粘度大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，ZYB渣油泵的(安装说明)的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途：输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。GYB渣油泵/煤油泵结构特点：本系列泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等，该泵压力高，输送渣油及废油性能良好，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。GYB渣油泵/煤油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。GYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：QL润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等GYB渣油泵/煤油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如：汽油、苯等。
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