MB103MB104刨削宽度mm300400刨削厚度mm120120Z小刨削厚度mm1010刨削量mm44Z小刨削工件长度mm200200主轴转速r/min40004000进料速
MB106BM单面重型木工压刨床刨削宽度630mm刨削厚度180mmZ小刨削厚度5mm刨削量≤4mm刨削长度≥250mm刀轴转速6500rpm送料速度6;8m/min电机电压、功率380V/7.5KW外型尺寸760X1060X1270mm整机重量550Kg
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$n用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转,手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似,但加工精度较高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工压刨床用于刨削板材和方材,以获得精确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动,位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动,沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工,按刀轴布置方式的不同,可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4~8根刀轴同时刨光工件的四个面,生产率较高,适用于大批量生产。 木工精光刨床的固定刨刀片装在工作台中部,板料由无接缝带带动高速通过刀具,将前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床适用于木料平面的精加工。
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$n技术参数:电机功率:1800W刨削宽度:305mm刀片:2片进给速度:6m/min重量:29公斤产品功能:1,带吸尘的压刨;2,适用于刨削各种木质板材,人造板材;3,适用于小家具作坊生产家具;4,适用于DIY木工爱好者
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n一.适应范围与技术参数:该机床适用于木板材料进行刨削,装上成型刀具可进行成型加工。广泛适用于家具,建筑,车辆,造船,装璜等行业的木制品加工使用,特别适用窄板拼宽板的胶合板厂及木线条生产厂,对推动小径木材深加工利用,节约天然木,具有广阔的社会效益。该机床具有精度高,适用寿命长,工作效益高,结构安全可靠,维修方便等特点。型号:MB1030,电机:铜线,电机功率:3KW,电源:380V,主轴转速:5500转每分,宽度:300MM,刨削厚度范围:3-150MM,切削深度:6MM,送料速度:9米每分,Z小加工长度:250MM,工作台升降:150MM.外形尺寸:长630X宽730X高960MM,重量约:200KG,四.木工机械安全知识木工机械设备属于危险性较大的机械设备,容易引起伤害事故。(一).发生木工机械事故的原因主要有以下四方面:1.木工机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤,弯曲或其它缺陷,不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。3.木工机械转速高,加上被加工的木质不均,切削过程中噪音大,振动大,工人劳动强度大,易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。(二).预防木工机械事故的措施主要有以下五方面:1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置,安全防护装置和吸尘排屑装置。2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动,以免操作时发生危险。3.凡是外露的皮带盘,转盘,转轴等,都应有防护罩壳。4.刀轴和电器应有连锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。5.凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。
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n机床型号MB102GFMB103GFMB104GF刨削宽度250MM300MM400MM压料厚度4-120MM4-120MM4-120MM主轴转速8400-9000r/min8400-9000r/min8400-9000r/min刨削量<3MM<3MM<3MMZ小刨削长度160MM160MM160MM电机功率2.2KW/380V3KW/380V4KW/380V自动送料速度8-11.5m/min8-11.5m/min8-11.5m/min机床外形尺寸613*450*1110MM615*550*1110MM645*650*1110MM机床净重198KG210KG230KG
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