制棒机是机制木炭的成型机器,也可以称作为木炭成型机,是简单机制木炭流程中的第三道工艺流程,前面可以用专业的木材粉碎机将锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后,由气流烘干机(也可称为锯末烘干机)烘干后,经(制棒机)成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品,经炭化炉炭化即可成为成品木炭。制棒机运行原理:此系列制棒机利用木质原料固有的特性,通过螺旋挤压,在高温、高压下、木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合,形成棒状燃料,该机制木炭产品密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤,并且无烟,是很好的绿色燃料能源。一般产品外径为 50-60mm ,孔径为 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料之用。产品用途:工业用炭,一个中型工业硅厂每年需要炭量在上万吨。活性炭、碳化硅、结晶硅、二硫化碳、、保温材料的以及冶炼厂,蚊香厂、铜厂、钢厂、橡胶厂都需要大量的木炭,生活用炭、烧烤取暖、烧锅炉等。近年来木炭市场一直供不应求,出口在不断增加,机制木炭质量优于天然木炭,含炭量在85%左右,发热量约在8000大卡/公斤。1.原料制备阶段:(可选设备:木屑机粉碎机)机制木炭的原料来源广,品种多,如:木材加工厂的锯末,刨花,竹木边角废料,农村的稻壳,花生壳,果壳,棉花杆,黄豆杆,麻杆,玉米杆,玉米棒(芯),山上的芦草,树枝等;把这些原料加工成5mm以下的颗粒状,(有些物料可以直接作为原料使用,但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选)。2.原料烘干阶段:(可选设备:木屑烘干机)经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中,在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干,同时原料被再次进行杂质分离,较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走,经过管道被送入旋风分离器中,进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在(4%—6%),在旋风分离器中通过重力的作用,干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。3.制棒阶段:(可选设备:制棒机 )原料送入制棒机,进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆机制木炭无需任何添加剂,因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素(木素),木素在适当温度下(200-300摄氏度)会软化、液化,施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结,后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。制棒机特点:一、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。二、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。三、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。四、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。制棒机技术参数:型号产量()kg/h功率(kw)外形尺寸(mm)重量(kg)原料湿度Z-5180-220111520×550×10508608-12%Z-6200-36151620×650×1250900Z-8400-80018..51800×700×15001300
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n一、设备简介机制木炭设备是以农林作物及其废弃物等为原材料,经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作木炭燃料的设备。全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒成型机、炭化炉等。二、适用原料机制木炭设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高,出来的木炭的含碳量就高。另外,制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间,如果水分高的话,需先进行烘干。机制木炭设备一般采用锯末或稻壳为原料。三、产品用途炭化后的机制炭一般为黑色的中空棒状,热值为7000大卡/千克左右,密度是传统木炭的3倍以上,且燃烧无烟,灰份明显低于煤炭。机制木炭常用于取暖、烧烤、涮锅等。根据木炭的品质及特性,也可广泛应用于冶金、化工、农业、食品、环保、建筑、陶瓷、畜等领域。四、设备性能、工艺流程、技术参数及报价设备性能该线设计结构合理,技术成熟,操作简便,产品成品率高,挤压密度大,密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造,寿命比传统的推进器长;成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造,成本大大降低,还节约了人力。工艺流程原料粉碎(视原料大小而定)à干燥(视水份大小而定)à制棒à炭化à产品入库机制木炭设备主要技术参数设备名称功率(kw)产量(kg/h)外形尺寸(mm)粉碎机1520001500*800*1000制棒机15200-3002200*600*1500脉冲式烘干机5.55007000*800*3000烘干机炉2000*1200*1500炭化炉1.53000*2200*2400
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n制棒机制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂),在高压高温条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。本机采用自动恒温装置,在设定温度下工作性能稳定,并具有结构合理,操作维修简单等优点。由本机成型的固体棒料经碳化后点火容易,热值高(与一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于储存和运输,能够充分利用农作物剩余物,达到变废为宝,减轻我国农林能源紧张的矛盾。1制棒机制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机,稻壳制棒机,锯末制棒机等,该设备是机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果 壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm,直径≤3mm)废料,在不加任何粘结剂的情况下,经过高温、高压工艺过程,挤压成带ZX孔的固体薪棒。主要技术指标外形尺寸mm出棒直径产量kg原料湿度功率kw重量T1620*650*125045、50、55180-200kg/h8-13%15+4.50.651800*700*150060、65、70350kg/h8-12%18.5+61.32制棒机的原理制棒机是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等 为原料,在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好,可替代 薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ,孔径为 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。3制棒机用途及特点一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制,耐用。四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
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n加工定制 是 用途 木材加工 类型 粉碎机 适用对象 木材 产品类型 全新 型号 Z-7 动力类型 电动 包装 1650*600*1260(mm) 售后服务 质保一年 提供配件 产品规格 30-80mm 木炭机多用于国内的机制木炭制作,用途广泛。近年来,我国不断加大生态环境建设力度,大力实施天然林保护工程,禁止砍伐林木、限用天然木炭、严禁土窑烧炭、使用机制木炭取代天然木炭成为必然。机制木炭制机,木炭机以其独特的性能优势,在工业、农业、畜、化工、冶金、取暖、烧烤等领域的使用越来越广泛。木炭机的工作原理: 本机是利用木屑、稻壳、花生壳等木质物料(不添加任何粘结剂),在高压条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。本机采用温度调节指示器,可在设定温度下稳定操作,并具有结构合理,操作维修简单等优点。由本机的固体燃料着火容易、热值高(与一般木材相比提高20%以上),燃料时污染物少,比重大便于贮存和运输。能够充分利用农林剩余物,减轻我国农林能源紧张的矛盾。
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n炭粉制棒机发展前景:随着机械化程度的提高,我国块煤的比例越来越小,粉煤的比例越来越大,可到80%以上。因此,发展型煤以替代块煤,不仅有广阔的市场需求,可以提高燃用效率,减少污染气体排放,而且还可以充分利用大量粉煤和煤泥,减少它们本身对环境的污染。从ZG煤炭资源网上我们可以了解到目前我国城镇和农村居民用煤炭量在1.3亿吨左右,其中城镇居民生活用煤约1亿吨。由此可以看出,煤粉成型机项目是一个市场空缺大,节能环保,利润丰厚的好项目。炭粉制棒机的原理主要分为以下5个方面:1、加料:这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料;2、冲压成型:要求冲头上下往复运动,在冲头行程的二分之一进行冲压压球机成型方式成型3、扫屑:要求在冲头、脱模盘向上移动过程中用扫屑刷将煤粉扫除;4、脱模:要求脱模盘上下往复移动,将已冲压成型的煤饼压下去而脱离模筒。一般可以将它与冲头固结在上下往复移动的滑梁上;5、输送:将成型的煤饼脱模后落在输送带上送出成品,以便装箱待用。炭粉制棒机技术参数:型号能力成型规格主轴转速(转/分)螺旋叶片数电机减速机轴承TF1401-2t/h20-4046-60411kwZQ3507511/211/210/1305TF1802-3t/h20-6039-60422kwZQ4007511/211/210/1305TF3003-5t/h20-8035-60490kwZQ650-75032320/320/319/1207
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