MP800仿手工卷面式刀切馒头成型机型号名称MP800(单段压面)MP900（三段压面）产品规格（克/个）10-15010-150g/只电压（V）220、380220/380整机功率（kw）1.31.7整机重量（kg）380450外形尺寸（mm）3100*600*14503800*600*1450产量（个/小时）2-7200个/小时产品简介：1、按照面点工艺要求的动力学科学设计，以确保制品密度，从而保证了制品气孔的均匀细腻，面筋度高、持水性，且制品表面光亮细腻、口感滑爽，远远超过手工制作的产品。2、产品多样化，可生产各种刀切馒头、花卷等面食。3、主要机件均采用不锈钢，电器原件采用国际名Pai产品，外形美观，符合国家食品卫生标准。4、本机采用高品质微电脑控制，人性化的控制面板，控制准确可靠。5分钟即可自如操作。5、自动化程度高，定量准确，使得制品大小统一，馒头面带厚度、成形、切段大小，随意可调，一人、两人均可操作。6、结构合理，拆装维修容易，清洗方便。7、本机对面粉质量要求不高，且适合各种工作场所。8、工作效率相当于12到18个工人同时手工制作馒头，真正的低投入、高收效，节省投资。
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n型号WYT60型方馒头机额定电压380v额定功率50Hz配用电机YL90S-4 1.5kw防水等级IPX1馒头规格500克干面粉生产5、6、7个8、9、10个两种规格机器重量330kg外形尺寸1750*1600*1050mm产量3500-4000个/小时结构特征及工作原理结构特征：方馒头成形机有机架、传动部分、压面部分、成型部分、切割部分组成。传动部分：电动机一级涡轮减速机将动力通过链传动动分别传给压面辊、成型辊、输送带和切割部分。工作原理：经揉面机揉压后的面皮折成该机所需宽度经入面簸箕，顺序喂入压辊，揉压后经输送带、自动进入折弯、成型和切割部分，切割后经第二条输送带顺序送出。产品简介：◆ 采用连续压面制作工艺，仿人工式卷面，不伤面筋，使面皮更有光泽、品质更加稳定，口感更好。◆ 按照面点工艺要求的动力学科学设计，以确保制品密度，从而保证了制品气孔的均匀细腻，面筋度高、持水性，且制品表面光亮细腻、口感滑爽，远远超过手工制作的产品。◆ 产品多样化，可生产各种刀切馒头、花卷等面食产品。◆ 主要机件均采用不锈钢，电器原件采用国际名Pai产品，外形美观，符合国家食品卫生标准。◆ 本机采用高品质微电脑控制，人性化的控制面板，控制准确可靠。5分钟即可自如操作。◆ 自动化程度高，定量准确，使得制品大小统一，馒头面带厚度、成形、切段大小，随意可调，一人、两人均可操作。◆ 结构合理，拆装维修容易，清洗方便。◆ 本机对面粉质量要求不高，且适合各种工作场所。◆ 工作效率相当于12到18个工人同时手工制作馒头，真正的低投入、高收效，节省投资。该机设计合理，外型整齐美观，体积小，重量轻，噪音小．效率高，操作简单，清理方便，清洁卫生，经用户使用反映良好。该机所揉制的馒头跟手工揉制馒头的形状相同是“圆顶平底”．较手工揉制的馒头外形光滑美观，且又比手工揉制的馒头食之有口劲。香而可口。该机适用于厂矿企业、食堂、旅馆、饭店、、招待所及学校部门等使用，物美价廉。
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n1、技术参数外形尺寸：长*宽*高=3500*700*1500mm设备重量：约400kg馒头重量：10-150克/个生产效率：1000-9000个/小时总功率：2.1kw电源电压：380(或220)伏电源频率：50赫兹一、结构及工艺流程1) 送面结构：由输面架和送面辊组成，输面架是预成型面皮的支撑架，送面辊是预成型面皮的支撑和输送的部件。2) 压面皮机械：由一组成型的压面辊和一组塑料刮板及调节手轮组成，其功能是压制成一定宽度和厚度的面皮，调节手轮有调节面皮厚度的作用。3) 电器控制部分：主要有卷面调速器、时间继电器、接近开关、离合控制器、24伏电源、指示灯、旋钮开关等。4) 卷面机构：主要由一个调速电机和一个卷面辊组成。5) 切刀机构：主要由一台电动机，一台电磁离合制动器，接近开关，时间继电器及切刀组成。6) 传动输送机构由电机、减速机及输送带等组成，是压面辊转动及输送带运动的动力源。7) 机架：该部位是电机、传动、电器及其他部件的固定支架。该机采用仿手工擀皮工艺，具体流程如下：预压成型的面皮－－送面机构－－压面辊压制成型－－压斜边－－卷面辊卷成面卷－－切刀分切成馒头二、技术参数和特点2、特点1) 采用仿手工工艺先压制面皮，后经卷面辊卷成面柱的成型工艺(传统的馒头机采用面绞龙挤出面柱，易破坏面筋，影响外观和口感)，这种成型工艺做成的馒头外形美观，面筋度高，口感好。2) 整机外壳及与面食接触部分均采用不锈钢制造，外形美观大方，符合卫生要求。3) 主传动输送带及卷面辊采用有级塔轮调速或变频器无级调速控制，产量调节方便可靠。4) 切刀采用数字式时间继电器控制其周期，通过调节时间继电器的时间长短即可达到调整馒头大小(长短)的目的。三、操作与使用1、使用环境由于该机采用许多比较精密的电气控制元件，因此该设备在使用时对安装环境及电源参数提出了一定的要求。1)安装环境a.无水滴、蒸气、灰尘及油性灰尘和导电尘埃的场所b.无腐蚀、易燃性气体、液体c.温度在-10~50℃范围内d.相对湿度在90%以下2)电源参数a.380(或220)伏三相交流电源，电压波动不超过±20伏b.配电功率不低于3kwc.在入线端接有过流保护器2、操作过程1)正确接入三相(或单相)交流电源(三相四线,有过流保护)，机架要良好接地。2)试运行：首先打开电器控制面板上的空气开关，这时总电源指示灯亮，先旋开切刀开关，此时时间继电器显示屏亮，按工作需要调整每一工作周期的时间，切刀应按其周期进行有规律的切制动作，再旋开主机旋钮开关，看其压面辊和输送带方向是否正确，否则应调整总电源输入端任意两根火线(单相电不需要)。紧接着旋开卷面开关，慢慢调整旋钮，看其工作是否正常，如果一切正常，就可进行具体操作了。3、具体操作如下：1)首先用压面机预压成面带，根据做馒头的大小以及压面辊的长度和两面辊之间间隙，对面带的宽度和厚度有一定要求，一般来说，面带的宽度和压面辊的长度基本相等，面带的厚度比两面辊之间的间隙要大。2)将预压成的面带放到送面机构的送面辊上，注意要使送面速度和压面辊喂入面带的量相协调,即不能太快，也不能太慢。太慢容易拽拉面带，造成面带变窄，使送面量不足，造成重量误差。3)压面辊的作用是把送面机构送来的面压制成一定宽度和厚度的面带。注意压面辊间隙的选取和所需要馒头的重量、外形、卷实等因素有关。压面辊之间的间隙是确定卷制成面卷直径的主要因素，所以在开始生产时要多试几次，才能比较好地确定压面辊的间隙。另外要注意压面辊下方的铲刀一定要与压面辊贴合好，不能有较大的间隙，每次生产前一定要及时检查和清理上面的面渣。4)经压面辊压制过来的面皮经输送带首先送至压边辊，压边辊有2个，靠近电器控制一侧的压边辊是将面带用适当的压力压在输送带上，然后经输送带送至卷面辊。由于面带和输送带之间有一定的粘合力，便于把面带卷实。但注意也不能把面带压得过紧，过紧了也不好卷。而另一个压边辊所起的作用是：当面带卷成面卷后，这一侧的面边要正好在面卷的底部中间，而通过压边辊的适当压力可将该面边压薄一些，在卷好的面卷底部中间就不致过厚，馒头底部就比较好看。另外在卷面辊卷面时和卷面后，面卷底部不易摆动走偏，同样也要注意不能压得过紧，压得过紧有时影响输送带正常的行走速度，甚至粘面。5)经压边辊压制的面带的两边，经输送带送至卷面辊，卷面辊的作用是将面带卷成面卷，这里要注意几点：一是卷面辊下端距输送带间的间隙要调整好，一般情况下是将间隙调整成面带厚度的三分之一即可。二是卷面辊的转速与输送带的速度要匹配，要看输送带送来的面片是否马上被卷面辊卷起，如果很快被卷起，说明卷面辊的速度还是可以的。如果不能很快被卷起，则说明卷面辊速度有些慢，但同时卷面辊对刚卷起的面卷还要有一点挤压的动作，(即也要注意卷面辊速度不能太快，否则将造成面卷翻过来从而造成面柱空心)。三是要注意面的软硬度，面太硬容易卷成空心。面太软有时则不易被卷起，且面卷经切刀切制容易粘在输送带上，不易拿起，容易变形。一般取比例面：水=1:0.43左右。四是要注意面皮的厚度。一般来说面皮越厚,越不容易卷成实心，而面皮厚度的先取与馒头的重量、外形尺寸、压面辊的长度以及压面辊之间的间隙等因素有关，根据我们试验情况，面皮厚度不超过6mm左右为宜。卷面辊的末端还有一辅助辊，该辅助辊作用有2个，一是将卷面辊卷成的面卷进行导向，向切刀方向输送；二是可调整对面卷的压力，使面卷减少或没有空心。6)经卷面辊及辅助辊送来的面卷由输送带送入两排导向柱。两排导向柱的作用是保证面卷进入切刀时和切刀保持垂直，不能走偏。要注意调整两排导向柱的位置和之间的间隙。7)面卷经两排导向柱由输送带送至切刀处，切刀的作用是根据馒头的重量需要，而切制成一定重量的馒头。由于输送带匀速前进，切刀的一个工作周期时间越长，则切制的面柱长度越长。因此调整控制切刀的时间继电器的设定时间即可达到调节切制面柱长度，从而达到调整切制馒头的重量的目的。四、维修与保养1、保持生产车间及机器的清洁。2、当突然停电时，应关闭所有的控制开关，切断总电源，以防无人时突然来电，造成机器故障。3、定期在机器的运转部件加润滑油或润滑脂，具体机械的润滑如下： 后面压面部分润滑，可打开罩壳板，润滑的部件包括一对齿轮，两对轴承，两对链轮。全部用润滑脂润滑，每两月润滑一次。卷面部分的润滑部件包括一对链轮，卷面轴两端与轴承的配合处，润滑时也可打开罩壳。链轮、卷成轴两端与轴承配合处用机油润滑，至少一周加油一次，但不可过多，以免滴到输送带上。切刀部分的润滑部件主要包括切刀导向杆与侧导向杆的铜套，该部分要定时加注润滑油，一天至少两次(一天八小时生产)，也不宜过多。4、要定时查看油杯(给输送带涂油)里是否有油，当少于油杯容积的三分之一时，即应给油杯注油(食用油)。5、定期检查减速器内润滑油是否充足，每年要组减速器内换一次机械油。6、如有异常发生，异常噪声或电机由于突加性负载而产生过载保护而停止输出，这时应排除故障后再开机运行。五、操作注意事项1、生产时整机必须保持良好接地；2、避免机器反方向运转；3、机器在运转时，一定要注意不可把手伸入压面辊间或伸入切刀底下。切刀要定时检查调整(一般一周一次)，以免切刀过低切坏输送带；4、机器开动后如有异音，应立即停机进行检查，在故障完全排除后方可运转。六、常见机械故障及排除方法1、压面辊压后的面皮绕到压面辊上：刮板刃口残留有干面，使刮板与压面辊之间有缝隙，应清除刮板刃口上粘的面片，然后重新调整使刮板与压面辊贴紧。2、输送带跑偏如果输送带往右边跑偏，可逆时针调整右边的调节螺杆，同时顺时针调整左边的调节螺杆，反之用相反方法调整。要慢慢调整，不可一次次调整过多，切记输送带不要拉的太紧，否则会降低其使用寿命。3、馒头空心1)面的软硬度应适中，面过硬不易卷实，应适当将面和的软一些。2)卷面辊的转速不宜过快，过快也易造成卷不实，应适当降低卷面辊的转速。3)靠近卷面辊卷起的一侧面带要和输送带之间有一定的粘合力，如果贴的不实，则也卷不好。这时可调整压边辊的高度，对面带有一定的压力，使其变形，紧附在输送带上。4)卷面辊底部与输送带间的间隙与面带的厚度应适配。一般来说，该间隙是面带厚度的三分之一左右。5)卷面辊的轴心线与支撑架之间的角度大小的选取。角度太小也不易卷实，一般角度取63度左右为宜。6)面皮不宜太厚，一般面皮厚度不超过6mm为宜。4、馒头底部面边不在中间如果偏向右边，则可松开卷面横梁上螺母，将卷面轴平行向右移动，反之则向反方向调整。5、馒头外形呈菱形状面卷进入切刀切制前，面卷的ZX线和切刀平面不垂直。首先调整切刀，然后调整面柱两侧的导向轮，使面卷走向与切刀垂直。6、切不断，馒头间有连面现象调整切刀轴上部两个关节轴承中间连杆的长度，记住，不可一次调整太多，否则有可能切坏输送带。7、馒头重量误差大.经压面辊送至输送带上的面带有缺边现象，在送入压面辊时面带要充满整个压面辊，保证经压面辊出来的面带宽度一致，不缺边。. 馒头切制后，发现在长度方向上有明显的差别，要检查输送带在运行时否有打滑现象，输送带过松也易引起打滑，要注意保护输送带有一定的张紧度。. 卷面滚尾部的压轮要对面柱要有一定的压力。. 面柱底部刷油是否均匀。. 切刀切得太重，造成面柱跳动。我公司全自动馒头成型机设备整体结构紧凑，体积小不会占用较大空间，重量轻，噪音小，便于清洁。生产效率高，操作简单，是生产刀切馒头、花卷、法式面包等面食理想加工设备。仿手工制作，采用压制工艺，不破坏面筋、面筋度高、口感好、外形美观。主要电器原件采用国际名Pai产品，性能稳定。面带厚度、成型、切段大小均可调，操作方便。设备又设计增加了机器动力，可大大降低能耗，配备新工艺成型辊，采用进口原料和独特方法制造，具有超常的性能，提高成型率。采用模具化生产的概念，较手工揉制的馒头外形光滑美观，且独有揉制构成，比手工揉制的馒头食之有口劲，有嚼劲香而可口。生产的馒头(馍)色白，口感好，外表光滑等特点。1、馒头机的机头、机体、绞龙、面斗、干面盒、外壳均采用优质无毒不锈钢材料，解决了锈蚀的问题，提高了卫生条件，符合食品卫生标准。2、本机在于干面盒下面加装了可调干面粉流量的活动插板，配备新工艺成型辊，采用进口原料和独特方法制造，具有超常性能，独有的不粘性能，不粘面料，所以馒头成型完整、光洁。避免了因面粉干湿度和天气等原因造成的馒头配坯粗糙、粘成型辊，往成型辊上手工撒面的烦恼，从而减少了劳动强度，提高了馒头的质量。每次工作完毕，完全不用清理面辊。3、供面部位采用了三个不锈钢绞龙送面，解决了送面不均、不足、剩面、面团发热等现象。酸、碱、盐对表面无任何腐蚀。4、开发改进了加工检测设备，对绞龙和铝制成型辊、轴进行了精密加工，重新较对和改动了相对角度，机头部分加装了压面装置，对面团进行了二次精细打面，产出的馒头也就出现起层，色白，口感好，外表光滑等特点。
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n新型不粘面MG80－II型圆馒头机技术参数：本机整机外形美观，操作方便，接触面团部分采用不锈钢或铝合金，干净卫生，不生锈，不粘面，外表采用抗老化喷塑处理，不变色，不脱落。1、独有的不粘性，不粘面团，所以馒头成型完整、光洁2、每次工作完毕、完全不用清理3、酸、碱、盐对表面无任何腐蚀4、符合食品卫生标准，完全达到SB/T222的规定配备动力生产效率产量型号规格3.0kw60个/分钟500kg/h每500g干面粉出馒头3-8个。馒头标准机型每1个馒头质量g折合每斤馒头个数4个头830－－845每斤约3个5个头690－－715每斤约3.5个6个头575－－595每斤约4个7个头490－－510每斤约5个8个头430－－445每斤约6个9个头380－－395每斤约7个10个头315-330每斤约8个圆馒头机使用说明我厂是生产炊事机械的专业厂家,MG80-Ⅱ型馒头机是我厂及国内各型馒头机之所长,在MG65-Ⅱ型馒头机的基础上经过精心研制而成的新型馒头机,自投放市场以来该机以其的品质,合理的价位,完善的售后服务,深受广大用户的青睐,广泛使用于各宾馆,饭店,,学校,厂矿等不同用户主要优点全机外表采用喷塑处理,上面为不锈钢,外观.面斗及其他供面部位,采用不锈钢或无毒材料制成防止生锈,保证食品安全卫生.送面部分采用三个不锈钢绞龙,保证馒头大小均匀,不出现忽大忽小现象.送面锥部件分切设计,安装简便,拆卸容易.主动力采用变速器传动,内部齿轮全部采用45#钢高频淬火,使用寿命长,噪音低.本机工作量大,生产效率高,节省人工,降低劳动强度.主要技术参数本机生产效率为60个/分钟,配备动力3.0千瓦(三相),规格型号有每500克干面粉出馒头3-10个,每小时生产馒头3000个左右.使用前准备安装:机器安装要求场地干燥,放置平稳,适当留以空间便于操作,外接电源应请专业人员负责安装,并对机器进行可靠接地,转向应与机器标志所一致,如方向相反,立即改正,严禁倒转.使用本机前应认真阅读使用说明书,熟悉本机结构性能,检查电源,电压,接地是否正常.使用前打开各口盖,检查清除异物,空机运转良好方可使用,每天开机前在外露齿轮上滴油3~5滴.向补面盒内加500克左右的干面粉,使用过程中随用随加.使用方法将发酵好的面团加入适量的面粉与碱经和面机搅拌均匀,一般情况下面粉与水的比例按1:0.4为宜.将和好的面醒一醒,醒面的时间根据天气条件定一般20—30分钟,温度在38度左右.开机前应将调节手轮调到中间部位,开机后将和好的面团切成1000—1500克大小的块状连续放入面斗内,然后根据所需馒头的大小调节手轮,手轮调节示意图如下:面团过多过少都会影响馒头的大小和成型率应保持面团连续均匀.机器正常工作期间,确保补面盒内有足够的干面粉,以防面团与切刀或成型辊粘结,影响馒头坯成型率.机器正常运转时,手或金属器具不得接近所有传动部位,以防伤人或机器.使用结束后,要把面斗内的余面清除干净可做发酵面用,盖好各口盖,以防异物入内,切断电源,如果每天使用出面锥口内的余面可不用清除,如果隔几天不用要在停机后用专用扳手将出面口部位锁母卸开清除余面,以防余面变质或干涸造成机头堵塞影响卫生或机器损坏.常见故障原因及排除方法维护与保养机器每次工作前应空转数分钟方可使用.每班使用前应先对机器进行润滑,给齿轮上滴数滴机油,齿轮箱内每半年更换一次齿轮油,少量即可,防止齿轮油从轴承部位漏入面团中.机器进行检修时,拆下的轴承需用汽油清洗,然后涂上黄油方可安装.注意事项机器运转时,绝不允许手,金属器具接触各传动部位,以防造成人机损伤,清理时必须切断电源,由于违章操作造成的损失或事故,厂方不负任何责任.特别提醒用户在购机是要参照机器上所提供该机型所生产馒头规格等数据正确选型.此类馒头机所生产馒头不是大小随意可调的,可适当增大或减小馒头的大小,过大或过小影响成型率.本机器所规定5头,6头,7头,8头,9头均按500克干面粉而定.三包说明在购货单位在按机器使用说明正常使用和保养的情况下,自购货之日起六个月内因制造不良造成的质量问题,并有据可依时,厂方给于免费维修或更换零件.由于用户操作不当或机械进入异物而造成零件破坏等责任事故不在保修之列.本厂可提供服务,一切费用由用户承担.轴承,电机等标准件,易损件不在保修范围.本机器保修半年.
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n我 公司全自动馒头成型机设备整体结构紧凑，体积小不会占用较大空间，重量轻，噪音小，便于清洁。生产效率高，操作简单，是生产刀切馒头、花卷、法式面包等面 食理想加工设备。仿手工制作，采用压制工艺，不破坏面筋、面筋度高、口感好、外形美观。主要电器原件采用国际名Pai产品，性能稳定。面带厚度、成型、切段大 小均可调，操作方便。设备又设计增加了机器动力，可大大降低能耗，配备新工艺成型辊，采用进口原料和独特方法制造，具有超常的性能，提高成型率。采用模具 化生产的概念，较手工揉制的馒头外形光滑美观，且独有揉制构成，比手工揉制的馒头食之有口劲，有嚼劲香而可口。生产的馒头(馍)色白，口感好，外表光滑等 特点。型号： MG60型方馒头成型机额定电压 380V额定频率 50Hz配用电动机 YL90S-4 1.5KW防水等级 IPX1馒头规格 500克干面粉生产5、6、7个和8、9、10个两种规格机器重量 330kg外形尺寸 1750*1600*1050mm
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沪公网安备 31011502008050号
