上虞冷弯成型机 工字钢冷弯机的具体参数

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。冷弯成型机(英文名称：[1] Cold Roll Forming Machine)、钢珠滑轨机轧辊设计制造特点：1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是：a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。冷弯成型机、滑轨机轧辊设计冷弯成型机、滑轨机轧辊设计b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精确传动中不能避免轴向窜动。
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$n工字钢冷弯机 工字钢冷弯机价格 隧道数控液压工字钢冷弯机液压工字钢弯拱机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一，普通工字钢弯拱机二，数控液压工字钢弯拱机。主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有：工字钢H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。数控弯拱机采用微电脑控制系统，以保证设备的稳定性，精确性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：手动式操作模式：穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退，测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，保证油缸的稳定性。加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。自动加工操作，选择开关拨到自动位置，触摸屏已打开，在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。触摸屏自动操作模式：选择开关在自动位置，触摸屏会自动启动，带触摸屏画面打开后，左下角有黄色选择界面，根据需要点击所需画面，触摸屏设有保护功能，长时间不用触摸屏会处于保护状态（黑屏），如需打开，双击触摸屏即可。手动界面没有液压启动/停止，运转系统的手动正转/反转。定位系统的前进和后退，操作方法类同与按钮式操作。不同的是定位系统没有显示油缸位置的显示屏和油缸位置的设定屏，油缸位置的设定和操作（角度尺寸）。点击液压启动，启动液压系统，如需油缸回到参考位（零位）点手动后退，使油缸回到参考位会自动停止，显示屏会显示点击设定屏，大屏位置会自动弹出数字按键，按数字键盘输入所需尺寸，单位是毫米，输入正确后点击确认键消失，点手动前进，到设定位置会自动停止，设定完成后，点液压停止关闭液压系统，手动正转/反转类同按键式操作。启动界面：点击自动界面，翻页到自动界面，此界面为加工尺寸的显示设定和自动和自动启动/停止界面，长度设定方法类同油缸位置设定方法，自动启动/停止同与按键操作方法。SWGJ-250型数控弯拱机技术参数型号SWGJ-250型材规格14-30工字钢油缸推拉速度8-15mm/sec主动轮转速7-10r/min液压系统动力20mpa总功率8.9kwZ小弯曲半径2m尺寸2250*1750*1300mm整机重量2180kg主动轮2*2.2KW油泵电机功率4KW新增数控机组/液压机组数控弯拱机主要有工字钢弯拱机组，数控控制机组，液压控制机组，两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成数控工字钢弯拱机新增三大特点：1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。数控弯拱机工作原理：把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及Z小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，是施工更快速快捷，安全GX。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
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$n工字钢冷弯机用途特点WGJ300型液压冷弯机是公司研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ300型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。结构组成液压冷弯供机由三套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。工作原理将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。弯曲系统主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ300型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修技术参数项目单位参数液压系统压力Mpa16.5-20油缸推进速度mm/s1-13Z小弯曲半径m1.5主动滚轮转速r/min9总功率Kw12.0整机重量Kg2450外形尺寸M2.4*1.5*1.4
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nWGZ-220型全液压节能工字钢槽钢冷弯机WGZ-220型全液压节能工字钢弯曲机，冷弯拱机参数与使用说明WGZ-270型外型尺寸：（长×宽×高）2.4m×1.86m×1.18m（250型2.6m×1.86m×1.18m）总功率：220型3kw 250型4kw 电压：380V顶进液压缸压力：220型38T，220型,48T油缸推进速度：5mm/s主驱动轮转速：7r/minZ小弯曲半径220型2m .250型2.5m结构特点及工作原理 :1.本厂结合市场需求，运用多年设计制造型材弯曲机的经验并结合国际先进技术设计开发的低功耗，全液压驱动设备。该产品机电液系统高度集中，技术先进。全部由液压驱动，从泵站排出的高压油，经操纵阀分配流向液压马达或液压油缸，进行各项动作。由液压马达通过齿轮等部件带动两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊由液压油缸带动做前进后退水平移动，为弯曲型材提供顶进的加压力。操作方便省力，可靠性好，工作效率高。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。用于常温状态下将型材卷制成形。2该设备同传统的电机调速或机械式调速驱动的卷圆机相比具有以下明显的优点：结构简单，功耗低，仅为220型3kw（270型4kw），故障率低，弯曲质量好， 由于采用液压马达柔性技术实现无级调速，并驱动主轴旋转，明显较电机钢性驱动等方式平稳，当突然过载或停车时几乎无冲击、振动现象，因此，卷压型材表观质量高，变形均匀，完全无撕裂等现象； 容易实现过载保护，操纵控制简便,换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以轻松地实现工作机构旋转方向换向和直线往复运动的转换； 由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； 液压元件实现了国际标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用；3. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，调整好压紧手柄并锁紧，起动液压站，操作顶进退回换向阀阀杆，控制液压缸推进压紧滚轮，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，液压缸推进的长度进程为每次5mm-15mm（根据材料屈服值确定每次进给量）。操作左移右移换向阀阀杆控制液压马达左右移动，由主动轮带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止，将工件推出即可。注意事项:正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。使用前必须给个运动部件注入润滑油,（减速器加30#机油，以后定期补充新油.液压站加入46#液压油,以后定期补充新油）。在注入润滑油前切勿启动电机。检查各部分是否正常。设备必须按一切安全操作规程操作。
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n产品详细介绍：860屋顶板成型机设备资料1、彩钢压瓦机设备外形尺寸：5500mm×1300mm×1200mm2、压瓦机设备重量:2200kg3、彩涂板厚度：0.25-0.8mm,彩涂板宽度：1000mm4、滚压道次:11排5、主电机功率：3KW ,液压剪板功率：3KW6、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制7、工作速度：8000mm/min8、压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°9、设备大架全部由250#工字钢焊接，中板厚度：12mm，10、传动方式：由1寸链条带动。11、滚轴：直径65mm产品特点及用途：经彩钢压瓦机设备滚压成型的彩涂板具有庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，强度大等特点，设备生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
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