机制木炭是我国在1989年前后引进日本技术开发的一种新的型炭,是木炭的一种。其以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、糠醛渣、树枝等任意一种为原料,经高温挤压成型、炭化而成,可替代传统木炭使用,被誉为“新一代能源”。较之传统木炭具有形状规则,强度高、导电性好、导热性好,均匀、耐燃、不爆灰等优点,因而深受用户欢迎,并深得外商好评。机制木炭机介绍:机制木炭主要特点:密度大,热值高,无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃,是国际上公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为:含炭量>85%,发热量>8千大卡,灰份<5%, 挥发份<15% , 水份<4%,无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm中间孔径<15mm菌渣做木炭垃圾换成钱,这种以菌渣的机制木炭是用菌渣为原料,在隔绝空气条件下,经高温高压成型、炭化处理后制成的一种废物再生能源,是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。它具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点,市场价在1.4元/公斤左右,适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖。其工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化处理等.
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n木炭机产品介绍:木炭机的出现无疑为现有的状况带来了的希望。木炭机是一种利用农作物剩余物、林木下脚料、锯末、玉米芯、甘蔗渣、稻壳等为原料生产的机器,不仅节能环保,保护了国家森林资源,而且大大节约了生产成本。木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。主要设备包括制棒机和烘干机,是制造机制木炭的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,因可代替传统的煤炭,故称“秸杆煤炭”。木炭机的生产加工程序:将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。木炭机特点用途:一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。木炭机机器的维护:1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
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n加工定制是型号JXHG-4适用物料颗粒状干燥介质烟道气工作原理旋流湿物料运动方式喷雾式应用领域机制木炭设备专用脱水量600(Kg/h)装机功率7.5(KW)进风量1117(Kg/h)进风温度300(℃)功率7.5(kw)外形尺寸30(m)重量2000(kg)
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