功能特性★主轴采用800W水冷主轴(标配),速度极快 0-24000转 软件开关 手动调速★平台式移动,身整体15mm加厚高強度铝合金板材,坚固耐用,惯量小,动态性能好,长时间使用不变形,使定位精度更加精确★标Pai制作不仅使雕刻精细无锯齿,底面平整光滑轮廓清晰★三轴联动;均采用进口滚珠型丝杠,使定位更准确,重复加工更精确用途:主要用于PVC、亚克力、有机玻璃、双色板、工程塑胶、电木、实木等及软金属材料上的雕铣,石墨电极的加工,也适用于雕刻PCB电路板、代木模型模具,工艺品、可以在不超过限定规格的塑料盒、铝合金机箱、面板上开孔铣洞,还能以低进给速率对铝合金,铜等金属材料进行三维雕刻及钻铣加工;也可以把它作为一个简单的三维数控工作台来使用,例如试验雕刻、数控点胶、数控定位、金属(铭Pai)打标等方面的应用。雕刻指令:G代码文件,NC文件/NCC文件/TAP文件/TXT文件等格式,软件兼容精雕、UG、文泰、ARTCAM、coppercam等全部G代码格式完全支持KCAM MACH3、文泰、TYPE等常用CNC软件系统数控雕刻机基本参数:★整机外型尺寸730mm×630mm×460mm★有效行程400mm×600mm×80mm★进料高度80mm★驱动电机全新57步进电机★主轴0.8KW水冷加水泵★主轴夹头ER11(6)★主轴调速软件开关手动调速★X导轨直径16直线光轴★Y导轨直径20直线光轴★Z导轨直径12直线光轴★三轴传动方式TBI1605滚珠丝杆★运行速度2000mm/min★整体雕刻精度0.05★工作电压220V/110V★整机功率MAX900W★通讯方式并口/USB★控制软件Mach3/USB/维宏★支持代码标准G代码★包装方式木箱(可出口)简单介绍一下雕刻机的使用:一、雕刻PCB(买机器会送教程)很多用户是将本机器用于雕刻PCB的,寄到厂方打样花时间又花本钱,更改样板困难。用本店的雕刻机来完成就是很好的选择,过程是这样的:用Protel99SE或2004或其它软件设计好PCB文件→导出Gerber文件(设计软件本身有这个功能)→导出的文件送给CopperCAM软件生成雕刻和钻孔用的G代码→打开MACH3,加载G代码,雕刻机自动进行雕刻或钻孔。当然如果你熟悉的话还可以用你自己的方案。二、面板雕刻或切割用机器切割不同的形状或对仪器仪表面板开孔,如自己做个机壳,刻些文字图案什么的。过程:在ArtCAM里画好要加工的图形或组合图或输入文字→在ArtCAM里设置好刀路(用什么,大小,雕刻深度,速度等)→保存G代码→送到MACH3控制雕刻工作。三、立体雕刻(三维浮雕)这个就比较复杂些了,要用到浮雕设计软件,软件很多,ArtCAM和Type都可以用来设计。说明一下,浮雕设计并不是大家想像中用一张相机拍下的图片就可以马上输出代码加工了。图片需要加工处理成灰度图片,也就是包含了立体深度的浮雕信息的图片,到底是如何做出来的灰度图本店是帮不了你的,这是一门学问,自己买书或找资料学习。你也可以网上搜一下“灰度图”下载别人做好的灰度图载入ArtCAM里生成G代码,来试试机器。四、拓展运用雕刻机还可以改用途,装上滴胶设备,可成为实用的一台自动点胶机。★关于机器对电脑的三个要求:1、需为台式电脑;2、主板上面带25针并口(LPT打印机端口);3、电脑操作系统为Windows XP系统;另外说明:有些客户会问1、带并口的笔记本电脑可不可以?这个问题本公司经过多次测试,如联想,戴尔,IBM,等品Pai都试过,有的是自带的并口,安装上软件,控制不了,或者能够控制,但是移动机器的时候,机器是发出的“咔咔咔”的响声,运动缓慢不流畅!唯独有一位客户的联想I5配置的笔记本实验成功,本子没有带并口,普通的并口卡安装都不能使用,后来安装的是物理地址的并口卡,130元左右,这个后来就成功了!他的那个并口插槽一般笔记本也没有的,工程用的电脑。总结出来,一般笔记本想要控制,还有点难度,需要折腾一番功夫,还是推荐大家使用台式电脑!2、我的电脑是台式的,但是是新款的没有带25并口怎么办?这样的客户也有解决的方法,你可以去购买一个PCI并口卡,插到电脑主板的插槽上,然后安装上并口驱动,这样你的并口就有了,同样使用!3、如果我的系统是WIN 7的怎么办?这个行不行?如果您的电脑是WIN 7的,而且是台式的带25针并口,理论上Mach 3这个软件是支持WIN 7 32位的,但是,试过几个的台式电脑,同一个电脑,安装了两个系统,一个Windows XP,一个WIN 7 32位,结果是XP的系统控制机器流畅,WIN 7的系统控制不了。总结出来,还是推荐用老版的XP系统。
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n机器参数:【机械部分机器主体部分为铸铁(立柱,底座,工作台)并做2次去应力处理(粗加工前去应力回火,精磨前做人工时效处理),不变形。圆轨方轨基本参数·3圆轨X,Y,Z 有效行程:约394x471x1454050F方轨X,Y,Z 有效行程: 约424x470x160·工件通过龙门高度:约155mm(工作台到横梁处高度)·外形尺寸:740x660x650mm(包装后尺寸800X700X700MM包装材料9MM胶合板加方木料)·工作台:厚度达30MM的整体加工精磨铸铁T型槽工作台(M8 T型槽)(请注意掏宝上很多所谓的T型平台都是拼装的)·机架材料全部都上磨精磨过的 : (真正的高强度铸铁)龙门通过宽度是通过517MM·步进电机: 60型2手日本进口电机终身包换(也可免费换成全新的57步进电机保用一年)需要全新的电机请拍时留言圆轨机滑动部分配制:全掏宝Z粗全部采用轴承钢加硬Y轴光轴直径20*4 采用8个箱式滑块X轴光轴直径30*2 采用加长滑块Z轴光轴直径20*2 采用加长滑块4050F方轨机滑动部分配制:Y轴采用进口20型直线方轨 4个滑块X轴采用进口20型直线方轨 2个加长滑块(一个加长滑块顶两个普通滑块)Z轴采用进口20型直线方轨 2个加长滑块(一个加长滑块顶两个普通滑块)驱动器采用M542-05驱动器3.·传动单元: X Y Z 三轴全部采用进口1605全新滚珠丝杆精度更高(比梯形丝杆精度和耐用度高N倍)更重要的一点是丝杆是一边两个轴承设计钢性和精度更高一般厂家都是一边一个的。·实际雕刻精度:优于0.02mm(所标的精度是工件粗加工后留0.03到0.05的余量光刀后的精度)·重复定位精度:优于0.03mm·空行速度:4000mm/min·雕刻速度:0~3500mm/min(根据材料不同)·主轴配置套粲说明:标配水冷变频主轴为1.5KW(3轴承)转速24000转/分主轴夹头型号为ER11夹7MM(变频水冷电主轴质保1年包含轴承):·变频主轴转速:软件调速和,旋扭调速两种模式可供用户选择,默认软件调速,0-2.4万转使加工出来的工件光洁度更高加工速度更快。机器重量大约为130公斤【电控箱部分使用220V家用电源机器总功率:为1650W·主轴调速:专用变频器控制软件MACH3(电脑上插上维宏控制卡就可以用维宏控制机器)··接口为:25针并口·精美机箱及部分常用工具
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n雕刻机设计用途:主要用于PVC、亚克力、有机玻璃、双色板、工程塑胶、电木、实木等及软金属材料上的雕铣,石墨电极的加工,也适用于雕刻PCB电路板、代木模型模具,工艺品、可以在不超过限定规格的塑料盒、铝合金机箱、面板上开孔铣洞,还能以低进给速率对铝合金,铜等金属材料进行三维雕刻及钻铣加工;也可以把它作为一个简单的三维数控工作台来使用,例如数控点胶、数控定位、金属(铭Pai)打标等方面的应用。【机械部分】X,Y,Z有效行程:200x300x100mm工件厚度:100mm外形尺寸:550x400x350mm工作台尺寸:450X240mm机架材料:6061+6063铝合金步进电机:2.8A57型电机(全新二相四线)传动单元:1605滚珠丝杠滑动单元:X16圆轨,Y16圆轨,Z13圆轨实际雕刻精度:优于0.03mm(雕不同硬度材料有所不同)重复定位精度:优于0.03mm空行速度:1500mm/min雕刻速度:0~1500mm/min(根据不同材料而定)标配主轴:全新800W高速变频主轴,ER11夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个主轴转速:0~24000转/分钟方式:水冷(需另配微型水泵)变频器:AC220V,1.5KW,0~400Hz光机净重:32KG(不含包装)【电控部分】步进驱动:0~3.可调三轴驱动器(24V供电)2,4,8,16细分可设置,出厂为8细分主轴电源:200W/AC220(单片机无级调速)驱动电源:24V10A开关电源输入电压:AC220V(可定做AC110V)温馨提示:1)水冷主轴均为全新。2)可兼容Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件3)指令格式:G代码(tap,nc,ncc,text)4)用户需自配带并口电脑一台全套包括:雕刻机一台,配套电控箱一台,工具盒包含(5把,夹心一个,T型螺丝2个,T型螺母2个,压板2个,扳手2把),并口数据线一根,电源线一根。用户只需自备电脑即可。全套备齐,到手即用。
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n【雕刻机参数】1、全新的外观设计,美观大方。2、Z轴行程可达100mm,可满足大型物体雕刻和添加第四轴的使用要求。3、全新3A高电流步进电机,高速稳定。4、XYZ轴方向均设置了行程限位开关,避免了运转过程中超程的烦恼。5、Z轴自动对刀功能,实现多把换刀加工零误差。【机械部分】外形尺寸:900×650×590mm(长×宽×高)工作台尺寸:840×480×20mm(长×宽×厚)800W:机架材料:整机全部为6061铝合金经过进口CNC加工ZX精密加工,面板为6063铝型材,表面阳极氧化处理。非市面上表面未经加工的普通铝板或铝型材、铸件可比。1500W、2200W:机架材料:整机全部为6061-T6铝材加工,面板为6063铝型材,表面阳极氧化处理。有效行程:X轴400mmY轴600mmZ轴100mm工件厚度:≤150mm(Z轴底部与工作台间距)滑动单元:X轴Φ20光轴Y轴Φ20支撑圆轨Z轴Φ13光轴传动单元:三轴采用全新SFU1605滚珠丝杆。【电控部分】步进电机:全新57型3A二相步进电机800W:空行速度:3000mm/分钟 雕刻速度:50~3000mm/分钟1500W:空行速度:4000mm/分钟 雕刻速度:50~3000mm/分钟2200W:空行速度:5000mm/分钟 雕刻速度:50~4000mm/分钟重复定位精度:≤0.03mm800W:主轴:AC800W全新变频伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个1500W:主轴:AC1500W全新变频伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11(可选配ER16)夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个2200W:主轴:AC2200W全新变频伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11(可选配ER16)夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个转速:0~24000转/分钟 400HZ调速方式:Mach3软件调速方式:水冷800W:步进电机驱动:0~3.可调三轴驱动器(TB6560AHQ芯片,)2,8,16细分可设置,出厂为8细分1500W:步进电机驱动:0~3.可调三轴驱动器(TB6560AHQ芯片,)2,8,16细分可设置,出厂为8细分22000W:步进电机驱动:0~4.0A驱动器(2,4,8,16,32,,128,256)细分可设置,出厂为8细分步进驱动电源:800W、1500W:240W,输出DC24V10A ,2200W:360W,输出DC36V10A输入电压:AC220V或AC110V光机净重:800W:50Kg(不含包装)、1500W:52Kg(不含包装) 、2200W:55Kg(不含包装)包装尺寸:88×59×40CM (长×宽×高)购机送水泵1个,对刀仪1个
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n注意:1、如果是雕刻木头、塑料等较软材质,选择800W就行,需批量长时间雕刻建议选择水冷;2、如果是雕刻金属、石头类材质,建议选择1500W(功率大,机器雕刻轻松,不易损耗机器)产品介绍1、全新的外观设计,美观大方。2、Z轴行程可达80mm,可满足大型物体雕刻和添加第四轴的使用要求。3、全新3A高电流步进电机,高速稳定。4、XYZ轴方向均设置了行程限位开关,避免了运转过程中超程的烦恼。5、Z轴自动对刀功能,实现多把换刀加工零误差。【机械部分】外形尺寸:660×540×470mm(240W高460mm)(长×宽×高)工作台尺寸:570×360×15mm(长×宽×厚)机架材料:整机全部为6061铝合金经过进口CNC加工ZX精密加工,面板为6063铝型材,表面阳极氧化处理。非市面上表面未经加工的普通铝板或铝型材、铸件可比。有效行程:X轴300mm Y轴400mm Z轴90mm(240W80mm)工件厚度:≤120mm(240W 80mm)(Z轴底部与工作台间距)滑动单元:X轴Φ16光轴 Y轴Φ20光轴 Z轴Φ12光轴.传动单元:240W三轴采用全新国产1404梯形丝杆。500W、800W、1500W三轴采用全新SFU1605滚珠丝杆。【电控部分】步进电机:全新57型3A二相步进电机重复定位精度:≤0.06mm空行速度:4000mm/分钟雕刻速度:50~3000mm/分钟主轴:DC110V 240W美国E240二手直流伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.02mm),ER11夹头,配3.175mm夹心一个(500W)工作电压110VDC 500W全新直流伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11夹头,配3.175mm夹心一个(800W)AC800W全新变频伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个(1500W)AC1500W全新变频伺服电机,超低噪音,高精度(径向跳动≤0.01mm),ER11夹头,配3.175mm和6mm夹心各一个转速:0~8000转/分钟、12000转/分钟、24000转/分钟调速方式:mach3软件调速(默认)也可手动方式:风冷、水冷步进电机驱动:0~3.可调三轴驱动器(TB6560AHQ芯片,24V供电)2,8,16细分可设置,出厂为8细分步进驱动电源:240W,输出DC24V10A输入电压:AC220V或AC110V光机净重:33Kg、34Kg、35Kg包装尺寸:500×370×375mm (长×宽×高)温馨提示:(1)可兼容Art CAM/TYPE3/MasterCAM/文泰等多种CAM设计制作软件(2)指令格式:G代码(tap,nc,ncc,text)(3)用户需自配带并口电脑一台
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![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/3/14105102512010.jpg)
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