福泉系列凿井绞车 JZ-5/400凿井绞车行业领先

JZ系列凿井绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。绞车主要用于更换提升机两个罐笼间连接的尾绳；且以换扁绳，也可做竖井绞车用，其性能与竖井相同。特点：2JZ系列凿井绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平稳等优点用途：主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程中悬吊吊盘、水泵、风筒，压缩空气筒、注浆管等掘进设备的紧张稳绳，也可作其他井下和地面起吊重物使用。主要技术参数型号钢丝绳静张力(KN)卷筒容绳量(M)钢丝绳速度(m/min)钢丝绳直径(mm)电动机外形尺寸(长宽高)(mm)重量(kg)快速慢速功率(kw)电压(V)2JZ-5/4002×502×4006323223803115×2579×130060002JZ-10/6002×1002×6006331423804436×2873×1770112502JZ-10/8002×1002×8006331423804270×2923×1770135602JZ-16/8002×1602×8006340553805473×3440×2240208402JZ-16/10002×1602×10006340553805473×3690×2240210722JZ-25/13002×2502×13006352753806303×3840×2500277002JZ-40/13002×4002×130063651323805300×5800×298041700结构概述　　该系列绞车结构为缠绕式，主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。1、主轴装置　　主轴装置包括：主轴、齿轮、卷筒、制动轮、轴承座及轴承等。卷筒与齿轮、制动轮靠紧配铜套和螺栓联结成一个整体，齿轮又通过键与主轴相连，故主轴仅随卷筒旋转而不传递扭矩。钢丝绳出绳方向为上出绳。2、减速器　　减速器是采用球面蜗轮副减速，加有一级变速齿轮。转换变速手柄快慢速位置，可变换快慢两种速度。双筒10吨绞车有一套差动系统，将差动手柄放在直通位置，减速器输出轴两齿轮的转速完全一致；若将差动手柄放在差动位置，则该两齿轮可产生相对转动，即起差动作用。3、工作制动器　　工作制动器采用瓦块式制动器，启动电机，电动液压推动器松闸，停止电机则弹簧力制动。4、安全制动器　　完全制动器为瓦块浮动式，靠重锤下落进行制动，电动液压推动器松闸。绞车的润滑1、减速器采用冬用HL-20齿轮油或HG-24饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。绞车的调整绞车安装好后，必须进行检查和调整。1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。绞车的试运转　　绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。
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nJZ-5/400型凿井绞车JZ-5/400凿井绞车主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管，风筒等掘进设备和张紧稳绳。凿井绞车是根据井筒掘进时悬吊设备的工作特点设计的。仅用于短期工作，而不宜用于吊重物长期运转使用。绞车有快慢两种工作速度，在50%以上载荷情况下，只能用慢速进行工作，在50%以下载荷可用快、慢两种速度工作。JZ系列凿井绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平衡等优点。产品参数型号JZ-5/400钢丝绳静张力（KN）50卷筒容绳量（m）400钢丝绳速度m/min慢速6快速3钢丝绳直径mm23电机功率KW11电压V380尺寸mm2375*1970*1340重量kg3140JZ-5/400凿井绞车产品安装与调整1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。　　2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。3、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
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n用途： 卷扬机，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。绞车主要用途:一是作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊（升降）凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废（矸）石、升降人员、下放材料、工具和设备等；二是作为运搬设备，用于井下调度运输矿石（矿车），采场耙矿（渣）或充填、撤除立柱等。按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。按照卷筒形式分为单卷筒和双卷筒。使用说明：1、 绞车必须按规范要求进行设置。其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米，净深为2.0米。沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定，以不影响安全操作为原则。2、 绞车施工尽可能采用风镐掘进，根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板完好时采用锚网支护，顶板破碎时采用架棚支护311.4KW小绞车基础均要采用砼浇注，其基础规格为1.0×1.0×1.0米。砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1：2：2；水灰 比为0.4。4、 绞车采用架棚支护时，要由外向里逐架进行，棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体，腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时，锚杆的排间距为800×800mm。技术参数：钢丝绳外层静张力（KN） 80 100 120 140 160 200 280 140钢丝绳平静张力（KN）100 120 140 170 200 250 320 160钢丝绳平均绳速（m/s) 0.10-0.23 0.09-0.14 0.08-0.14 0.07-0.14 0.05-0.14 0.04-0.17 0.02-0.14卷筒容绳量 m 100 120 150 150 200 250 160 200钢丝绳直径（mm）18 22 22 22 24 30 30 22结构：绳6×19 公称抗拉强度：1670
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nJZ凿井绞车型号有JZ-5/400、JZ-10/600、JZ-10/800、JZ-16/800、JZ-16/1000、JZ-25/1300、JZ-40/1300。技术参数:型号JZ-5/400钢丝绳静张力(kN)50卷筒容绳量(m)400钢丝绳速度(m/min)快速6慢速3钢丝绳直径(mm)23电动机功率(KW)11电压(V)380外形尺寸(长宽高)(mm)2375×1970×1340重量(kg)3140
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nZ系列凿井绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。绞车主要用于更换提升机两个罐笼间连接的尾绳；且以换扁绳，也可做竖井绞车用，其性能与竖井相同。特点：JZ系列凿井绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平稳等优点用途：主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程中悬吊吊盘、水泵、风筒，压缩空气筒、注浆管等掘进设备的紧张稳绳，也可作其他井下和地面起吊重物使用。主要技术参数型号钢丝绳静张力(KN)卷筒容绳量(M)钢丝绳速度(m/min)钢丝绳直径(mm)电动机外形尺寸(长宽高)(mm)重量(kg)快速慢速功率(kw)电压(V)JZ-5/400504006323113802375×1970×13403140JZ-10/6001006006331223803037×2570×17706250JZ-10/8001008006331223803342×2906×18256500JZ-16/8001608006340303803358×3200×224011480JZ-16/100016010006340373803508×3200×224011700JZ-25/130025013006352453803827×2623×250014678JZ-40/130040013006365753804596×4218×297525000结构概述该系列绞车结构为缠绕式，主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。1、主轴装置　　主轴装置包括：主轴、齿轮、卷筒、制动轮、轴承座及轴承等。卷筒与齿轮、制动轮靠紧配铜套和螺栓联结成一个整体，齿轮又通过键与主轴相连，故主轴仅随卷筒旋转而不传递扭矩。钢丝绳出绳方向为上出绳。2、减速器　　减速器是采用球面蜗轮副减速，加有一级变速齿轮。转换变速手柄快慢速位置，可变换快慢两种速度。双筒10吨绞车有一套差动系统，将差动手柄放在直通位置，减速器输出轴两齿轮的转速完全一致；若将差动手柄放在差动位置，则该两齿轮可产生相对转动，即起差动作用。3、工作制动器　　工作制动器采用瓦块式制动器，启动电机，电动液压推动器松闸，停止电机则弹簧力制动。4、安全制动器　　完全制动器为瓦块浮动式，靠重锤下落进行制动，电动液压推动器松闸。绞车的润滑1、减速器采用冬用HL-20齿轮油或HG-24饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。绞车的调整绞车安装好后，必须进行检查和调整。1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。绞车的试运转绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。
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