型号 JT-100/28 产品别名 回料造粒机 产品用途 热性塑料 生产能力 100-180(kg/h) 旋转刀数 18(把) 固定刀数量 1(把) 进料口直径 230(mm) 滤筛板孔径 5.2(mm) 机器ZX高 500(㎜) 电动机功率 37(kw) 适用原料 PE,PP,PS,tr,TPE,TPR,TPV,配套螺杆,料筒:螺杆,料筒采用38CrMOAL材料制作,并经氮化处理。根据不同塑料的特性可设计不同的螺杆。螺杆的进料段可以镶有特殊合金,耐磨性极强,提高了螺杆的使用寿命。此机用于PP PE ABS PA PS粉碎料的造粒,采用双阶子母机结构,达到双层过滤的目的,更加有效的去除回料中所含的杂质,并能充分排气,使塑化更均匀,颗粒结实饱满,有光泽。主要技术参数(此参数以PA为例)型号长径比产量螺杆转速功率螺杆直径JT-SJP-80-6525:1~10:170-1007318.5-22Φ80、Φ65JT-SJP-90-8025:1~10:180-1107322-30Φ90、Φ.80JT-SJP-100-9025:1~10:190-1207330Φ100、Φ.90JT-SJP-110-10025:1~10:1100-1307330-37Φ110、Φ100JT-SJP-120-10025:1~10:1110-1407330-45Φ120、Φ110JT-SJP-130-12025:1~10:1130-1507345-55Φ130、Φ120JT-SJP-140-13025:1~10:1150-2007355-75Φ140、Φ130JT-SJP-150-14025:1~10:1200-2507375-90Φ150、Φ140
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n 型号 80 产品别名 拉料机 产品用途 用于废旧塑料的回收和造粒 生产能力 100(kg/h) 旋转刀数 14(把) 固定刀数量 1(把) 回旋直径 140(mm) 进料口直径 160(mm) 滤筛板孔径 12(mm) 切刀转速 70(r/min) 机器ZX高 950(㎜)产品特征塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。产品优势⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。产品介绍⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。⑴螺杆:是挤塑机的Z主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。塑料造粒机2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。⑴2013年挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用ZX水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
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n 型号 125 产品别名 塑料造粒机 产品用途 再生塑料造粒 生产能力 200(kg/h) 旋转刀数 6(把) 固定刀数量 1(把) 回旋直径 150(mm) 进料口直径 170(mm) 滤筛板孔径 4.5(mm) 切刀转速 800(r/min) 机器ZX高 750(㎜) 电动机功率 18.5(kw) 加热功率 30(kw) 适用原料 PE,PP,pet,PVC,EVA,电线料 螺杆数 单螺杆 螺杆长度 可定制(mm) 螺杆直径 125(mm)塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。⑴螺杆:是挤塑机的Z主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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n 型号 XY155K 产品别名 泡沫成型机 产品用途 废旧泡沫回收造粒 生产能力 80-100(kg/h) 旋转刀数 8(把) 固定刀数量 4(把) 回旋直径 300(mm) 进料口直径 200(mm) 滤筛板孔径 2-5(mm) 切刀转速 60(r/min) 机器ZX高 1200(㎜)泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机采用技术,设计,结合泡沫再生利用工艺制造的废旧泡沫回收造粒专用套装设备(组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,全封闭,电子控温,含除杂去尘)废旧泡沫造粒机,是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械,采用电动换网技术,提高了工作效率,操作简单,做出的颗粒色泽光亮,无空心,受到广大客户好评。一、用途:用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫(发泡胶),使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。二、特点:1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。2、SJ220型采用锥形螺杆料筒,加快进料速度,大大提高产量和质量。3、采用主、副机配套生产,加热温度稳定,有效改善材料分子结构,增强透气性,颗粒质量明显提高4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、生产过程中无污本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机,也是泡沫回收机的专用机,配置有电脑式全自控柜,操作简便,性能稳定1、组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体,效率高,制造出的产品质量好,销售价格高2、泡沫造粒机能耗低,节能效果显着,电耗费用150元/吨左右。吨成本更低,获利更多3、免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计,PS发泡制品不用破碎,可整体投入到料斗中,由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工,泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料,每小时可生产粒料200 -300kg,颗粒产品颜色几乎无改变,不老化、稳定性强4、该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主,整套机组配套完善,包括:破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子(加热圈)等5、该套机组配套完善,可以自动连续生产,由于机器制造强度的提高,所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后无须烘干,可直接造粒,(干料也可生产)而且造粒干净,无污染和老化现象,大大降低了生产费用,提高了生产效率6、整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点,且不会影响产量。还可配置自动换网机头,不停机电动(或手动)换网;另外可以根据需要配置相关的辅助设备:磨刀机、捞料机等7、泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀,结构紧凑、辅机采用风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用根据广大用户的实践中出现的问题,本公司特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备,这样既避免了主机接线的麻烦,还解决了测量温度的问题,现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度,使用起来更科学,更好控制,造出来的原料更加透明,不至于出现烧糊或融化不了的现象。 2、安全,做设备首先要考虑安全问题,泡沫造粒机在工作的时候一是高温烫伤问题,另外是电路问题,首先说高温烫伤,选购的时候首先要考虑在设备工作的时候工作人员是否能接触到加热器,另外工作的时候电路安全是否有保障,郑州泰航机械在设备上加装了全套防高温安全。电机部分,泡沫颗粒机高速运转的电机皮带是Z容易出现问题的,我们采用了高度安全的全包护罩,这不但保证了电机在运转时的安全,也为整机的美观程度添资加彩不少。下料部分,这是一个不容忽视的问题,本机采用了卧室GX粉碎机,操作时放在地上,拿着扫把往里扫料,这样就避免了人工直接作业的危险。下面给大家介绍一下泡沫造粒的成本与利润:办厂条件:①厂房场地60 平方米,泡沫造粒机一套②工人2人,三相动力电源(1)成 本:原料综合价:5000元/吨水电费:300元/吨工 资:100元/吨损 耗:100元/吨管理费:100元/吨合计:5600元/吨(2)平均市场售价:7500元/吨(3)利润(2)减(1) =1900元/吨天利润1.2吨×1900元=2280元/天以上就是废旧泡沫造粒机基本介绍。系列产品适用于---电器包装--汽车泡沫--外墙保温材料--样板房材料--废泡沫等加工造粒,提高产品转化率,降低生产成本,市场前景广阔。主要技术参数型号XY105KXY 130KXY 155KXY180 K螺杆直径(mm)105125Q145Q178主轴转速(转/分)50—7050—7040—6040—50螺杆长径(mm)16:116:116:116:1主电机功率(kw)15182230机重(kg)1100125015001800产量(kg/h)30—6060—9080—10090—110外形尺寸(MM)2500×600×8002700×700×12003000×700×130003300×750×1400配置主机、配电柜、冷却槽、下料斗、切粒机(不含电机、不含税)
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n主要配置:硬器面专用减速箱:38CrALAO淡化料筒螺杆;排气采用真空方式,保证数子无气孔;不停机换网器;冷却水槽;吹干风机;滚刀式切粒机。应用范围:主要使用于PP、PE、PSPET、ABS、PC等塑料造粒。本机组可将经清洗、破碎的旧PE、PP加工成粒子,作为再次成型加工的原料。●挤出机减速箱采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速箱,螺杆、料筒采用38CRMOLA经氮化处理。●本机组由主副挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成。●也可根据用户需要另配备干燥吹风机。机组主要参数MainTechnicalParameter型号SJ-135/110SJ-115/90螺杆直径主机副机13511011590螺杆长径比主机副机20:112:120:112:1电机功率主机副机37153011螺杆转速10-12010-120总加热功率6050生产能力100-15080-120切粒机功率32.2重量Appox.5000Approx.3000安装尺寸6500×4000×15006500×4000×1500
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