详细信息是否提供加工定制:是频段:工频控制方式:数控焊接方式:压力式驱动形式:气动动力形式:气压焊接原理:点焊作用对象:金属作用原理:脉冲电流:交流用途:焊接样式:立式加工精度:精密额定容量:25-40(KVA)焊接厚度:3.5+3.5(mm)DNJ3气动点焊机系列功能特点●焊机具有良好的机械本体强度和抗振动、耐冲击刚度,可防止加压时电极头移位,保证高质量的焊接需要。●采用微电脑电阻焊机控制器,具有操控简单,故障率低的特点。●特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。适用范围●大量应用于工业生产中的低碳钢、线材、不锈钢板、镀锌板等材料的焊接。●轻型设计,特别适用于小五金、铁艺、微电子的焊接要求。
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n.一、使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,Z好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。5、用户在使用时可参考下列工艺数据:1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。4、电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为:δ≤1.5mm时,电极接触面直径,2δ+3(mm)δ≥2mm时,电极接触面直径,1.5δ+5(mm)δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。5、焊点的布置:焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊处的压力减少,从而削弱焊点之强度。对于低碳钢或不锈钢: 二、焊机的安装与维护 焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。 焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。 新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。 焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触 电极动触头及静触头(详见附图)。三、故障现象与排除 1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮: a检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。 2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接: a检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。 3、焊接时出现不应有的飞溅: a检查电极头是否氧化严重。 b检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c检查调节开关是否档位过高。 d检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。 4、焊点压痕严重并有挤出物: a检查电流是否过大。 b检查焊接工件是否有凹凸不平。 c检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。 5、焊接工件强度不足: a检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。 b检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。 c检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常: a检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。 c检查网路电压是否太低,不能正常工作。d检查主变压器是否有短路,造成电流太大。 7、焊机出现过热现象: a检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。 c检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。 d检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。 e检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。本焊机
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n产品名称:DTN系列气动式点焊机产品介绍:章简介一、使用范围气动式点焊机是集各焊机之优点于一体..由我公司自行开发设计,可进行高难度焊接的一种高性能焊机。此系列焊机广泛用于汽车、.航空、建筑、机械、金属制品、电器开关等行业,可对各种低碳钢.、不锈钢. 以及各种有色金属的板材及线材进行高质量焊接。二、特点与用途1、结构概述此焊机是由机架、汽缸、导轨、焊接变压器,上下电极、 大功率晶闸管,开关板及程序控制系统组成。焊机机身采用成型钢板焊接而成,在确保足够机械强度的前提下使焊机具有结构简单紧秦,稳定性好,重量轻等优点。焊机的功能性调节手柄开关旋钮及指示仪表均置于机身上部,使焊机做到简洁美观,操作使用方便。2、电气控制部分焊机的电气部分由焊接主回路的大功率晶闸管开关和焊接变压器及用数字集成电路构成的程序控制系统组成,焊接主回路的组件置于焊机机身内部,控制系统采用触摸式开关3、功能特点① 焊机的控制采用半导体极成电路,用触摸开关调节各焊接参数,极为精确,误差为零。② 焊接过程分五个程序,“加压时间”、“焊接电流”、“焊接时间”、“维持时间”、“休息时间”,五个程序均可在微电脑控制器内完成调节。③ 详细调节方法可见微电脑控制器说明④ 焊机的控制系统具有功率因数自适应功能和防止晶闸管单管导通的保护功能,保正焊机能输出并使焊接主回路不会因出现意外而损坏。⑤ 电极间的压力大小可通过进气的调节阀来控制,调定后的压力恒定不会因焊件的厚度或电极的磨损而变化。⑥ 本焊机可点焊次数记录,都在控制箱面板上显示,也可按钮复位拨零开始第二章主要技术参数一、主要技术参数项目型号额定功率KVA初级电压V负载持续率%电极臂长度mm上下电极臂间距mm上电极工作行程mm凸焊台mm压缩空气压力pa压力n冷 却水 流量L/min焊接厚度A3钢板mm外形尺寸(长宽高)mm焊机重量kgDTN-25253802043022025-8+21060*380*1560250DTN-50503802043022025-8+31060*380*1560280DTN-75753802045030025-8+41100*460*1700350DTN-1001003802045030025-8+51100*460*1700380DTN-2002003802045030025-8+61100*460*1700420
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nDN系列点焊机使用说明一、用途DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。 DN系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、GX率的焊接。 ●DN系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间,焊接时间可在0.02S--4S之间任意调整,本控制器工作稳定,不受人为因素的影响,从而保证了每个焊点的质量稳定,使同批工件各焊点质量完全一致。(详见控制器使用说明书)。 ●本机特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、GX率。二、使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,Z好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。技 术 数 据: 型号技术项目单位网筐DN-40DN-25鸡笼DN-25DN-16DN-10DN-10-2额定容量KVA(千伏安)402525161010电源电压V(伏)380初级电压A(安)1056565422626次级电压V(伏)4.3-6.52.4-41.81-3.82-3.41.80-3.21.52-2.62调节级数级778777额定调节级数级667666每小时焊数点/时600-80006008000720900900焊接时间调整S(秒)DN系列点焊机根据客户需要均可装配点凸焊微机控制器和JS型时间继电器精密控制焊接时间(1)焊接时间0.02-3.98S;(2)压紧时间0.10-4.00S;(3)休止时间0.10-4.00(4)能量调节10-95%低碳钢板焊接厚度额定mm(毫米)1.5+1.5-4+41+1-3+31+1-2+20.5+0.5-2+20.3+0.3-1.5+1.50.3+0.3-1.5+1.5降低暂载率mm(毫米)4.5+4.53.5+3.52.5+2.52.5+2.52+22+2低碳钢园棒十字焊焊接范围(直径)mm(毫米)3+3-10+103+3-8+81+1-3+31+1-6+62+2-5+51.5+1.5-4+4负载持续率%202015151510电极臂伸出长度mm(毫米)510400450400400350电极臂间距mm(毫米)120-360150150150150150上电极工作行程mm(毫米)252020202015冷却水消耗量kg200450400400350电极压力KN0.81.51.51.51.00.7重量kg24516516514013063外形尺寸长*宽*高mm(毫米)1210*380*12401090*365*1240765*300*1090
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n产品技术参数及特性快捷:每次焊接仅需0.02秒;二次放电:两段位放电,大大提高焊接稳定性,对特殊材料可作预热或回火处理;安全:控制电压低于24V,符合欧共体CE安全标准;环保:不用铅等钎料,无废排;经济:耗能少,效率高.功能:恒流/恒压控制方式电流/电压显示功能可储存9条焊接规范供用户调用可连续循环执行多规范焊接可设定预热电流,焊接电流和回火电流具有电流缓升和缓降功能故障诊断和自动保护功能具有单次/连续点焊功能,本控制器采用单片机作为主控单元,电路非常简洁、高度集成化,使本品降低了故障率,更便于维护和保养。气动点焊机主要技术数据产品型号DN-16DN-25DN-40DN-63DN-80DN-100DN-150DN-200项目单位额定电源电压V380320/340/380相数PH1额定频率HZ50绝缘等级B额定功率KVA1625406380100150200额定负载持续率%202020202020101050%负载持续率KVA10162540506395126次级空载电压V3.64.25.26.87.58.89.510.5次级短路电流A1050013500195002500030000350004100046000焊接功率KVA22355689113141212282电极臂间距mm320320350350350350380380电极臂伸出长度mm420420420420420420450450电极加压力N390039006100610010000100001560015600供气气源压力MPa0.50.50.50.50.50.511
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