嘉兴电加热蒸纱机 电加热蒸纱机的具体参数

电加热蒸纱机的工作原理步轻石真空装置抽出锥形管纱的所有空气蒸汽的三种状态第二步低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第三步真空状态及 低温饱和蒸 汽的共同 作用使整个 筒子纱包括包 装材料完全 得到处理 。饱和蒸汽 所含水分被转 移到纱线。 纱线的水 份分布 均匀，达到一 致的纱线强 度和摩擦 值。同时， 热处理松弛了捻度。提高纱线综合品质增加棉纱断裂强度，尤其是增加弱纱处的QL•增加断裂伸长达30%•减少纱线毛羽和纤维飞花达40%•湿度增加1.5-3%•均匀湿润筒之纱•去除静电•定捻松弛•固定而适合的摩擦值•改善纱线的退绕•手感更柔软•均匀的染色亲和力对后续工序的好处针织•纱线能力和断裂伸长提高，织造效率提高10%•纱线 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飞花减少，布面清晰•纱线退绕张力减小，组织均匀，尺寸稳定机织•减少整经断纱达15%•提高织造效率打2%以上•减少断纱织疵染色•预缩定型，减少纱线染色收缩，提高染色均匀度轻石电加热蒸纱机的特点蒸化工艺上与传统的蒸化方法不同的是：我们采用了先进的真空效应，把传统直接蒸化的过程，合理地进行了分解和符合蒸化条件的合理工艺进行整合，使新的蒸化工艺更具有快速稳定的蒸化效果。将湿、干两种蒸化功能合二为一，有效地解决了被蒸物件受热不均匀，蒸化不均衡的弊端。电加热蒸纱机在加热、保温、进出料等操作工艺流程均有电脑控制系统一件完成。并且可以根据产品的类型和特点进行工艺的调整和改动。主要工艺参数都可以进行提前设定。工艺中的温度、保温时间、干蒸、湿蒸的运行时间都由电脑精确控制，温度偏值0.5度，时间偏值1分钟。快速蒸化会节约很多的能源，减少排放。本机采用超温保护装置，确保被蒸化物件不会因为高温而被烫坏。操作简单，使用安全方便，故障率低于千分之一。整机自动化程度高，关门检测、 开关大门、进出料、工艺运行、温度高低补偿、超温保护、结束提示报警。只要一个按键就可以轻松完成。提高了效率，降低了劳务用工。
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n蒸纱机的工作原理步轻石真空装置抽出锥形管纱的所有空气蒸汽的三种状态第二步低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第三步真空状态及 低温饱和蒸 汽的共同 作用使整个 筒子纱包括包 装材料完全 得到处理 。饱和蒸汽 所含水分被转 移到纱线。 纱线的水 份分布 均匀，达到一 致的纱线强 度和摩擦 值。同时， 热处理松弛了捻度。提高纱线综合品质增加棉纱断裂强度，尤其是增加弱纱处的QL•增加断裂伸长达30%•减少纱线毛羽和纤维飞花达40%•湿度增加1.5-3%•均匀湿润筒之纱•去除静电•定捻松弛•固定而适合的摩擦值•改善纱线的退绕•手感更柔软•均匀的染色亲和力对后续工序的好处针织•纱线能力和断裂伸长提高，织造效率提高10%•纱线 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飞花减少，布面清晰•纱线退绕张力减小，组织均匀，尺寸稳定机织•减少整经断纱达15%•提高织造效率打2%以上•减少断纱织疵染色•预缩定型，减少纱线染色收缩，提高染色均匀度轻石蒸纱机的特点蒸化工艺上与传统的蒸化方法不同的是：我们采用了先进的真空效应，把传统直接蒸化的过程，合理地进行了分解和符合蒸化条件的合理工艺进行整合，使新的蒸化工艺更具有快速稳定的蒸化效果。将湿、干两种蒸化功能合二为一，有效地解决了被蒸物件受热不均匀，蒸化不均衡的弊端。蒸纱机在加热、保温、进出料等操作工艺流程均有电脑控制系统一件完成。并且可以根据产品的类型和特点进行工艺的调整和改动。主要工艺参数都可以进行提前设定。工艺中的温度、保温时间、干蒸、湿蒸的运行时间都由电脑精确控制，温度偏值0.5度，时间偏值1分钟。快速蒸化会节约很多的能源，减少排放。本机采用超温保护装置，确保被蒸化物件不会因为高温而被烫坏。操作简单，使用安全方便，故障率低于千分之一。整机自动化程度高，关门检测、 开关大门、进出料、工艺运行、温度高低补偿、超温保护、结束提示报警。只要一个按键就可以轻松完成。提高了效率，降低了劳务用工。
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n蒸纱机的工作原理步轻石真空装置抽出锥形管纱的所有空气蒸汽的三种状态第二步低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第三步真空状态及 低温饱和蒸 汽的共同 作用使整个 筒子纱包括包 装材料完全 得到处理 。饱和蒸汽 所含水分被转 移到纱线。 纱线的水 份分布 均匀，达到一 致的纱线强 度和摩擦 值。同时， 热处理松弛了捻度。提高纱线综合品质增加棉纱断裂强度，尤其是增加弱纱处的QL•增加断裂伸长达30%•减少纱线毛羽和纤维飞花达40%•湿度增加1.5-3%•均匀湿润筒之纱•去除静电•定捻松弛•固定而适合的摩擦值•改善纱线的退绕•手感更柔软•均匀的染色亲和力对后续工序的好处针织•纱线能力和断裂伸长提高，织造效率提高10%•纱线 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飞花减少，布面清晰•纱线退绕张力减小，组织均匀，尺寸稳定机织•减少整经断纱达15%•提高织造效率打2%以上•减少断纱织疵染色•预缩定型，减少纱线染色收缩，提高染色均匀度轻石蒸纱机的特点蒸化工艺上与传统的蒸化方法不同的是：我们采用了先进的真空效应，把传统直接蒸化的过程，合理地进行了分解和符合蒸化条件的合理工艺进行整合，使新的蒸化工艺更具有快速稳定的蒸化效果。将湿、干两种蒸化功能合二为一，有效地解决了被蒸物件受热不均匀，蒸化不均衡的弊端。蒸纱机在加热、保温、进出料等 操作工艺流程均有电脑控制系统一件完成。并且可以根据产品的类型和特点进行工艺的调整和改动。主要工艺参数都可以进行提前设定。工艺中的温度、保温时间、干蒸、湿蒸的运行时间都由电脑精确控制，温度偏值0.5度，时间偏值1分钟。快速蒸化会节约很多的能源，减少排放。本机采用超温保护装置，确保被蒸化物件不会因为高温而被烫坏。操作简单，使用安全方便，故障率低于千分之一。整机自动化程度高，关门检测、 开关大门、进出料、工艺运行、温度高低补偿、超温保护、结束提示报警。只要一个按键就可以轻松完成。提高了效率，降低了劳务用工。
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n高压蒸纱机的工作原理步轻石真空装置抽出锥形管纱的所有空气蒸汽的三种状态第二步低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第三步真空状态及 低温饱和蒸 汽的共同 作用使整个 筒子纱包括包 装材料完全 得到处理 。饱和蒸汽 所含水分被转 移到纱线。 纱线的水 份分布 均匀，达到一 致的纱线强 度和摩擦 值。同时， 热处理松弛了捻度。提高纱线综合品质增加棉纱断裂强度，尤其是增加弱纱处的QL•增加断裂伸长达30%•减少纱线毛羽和纤维飞花达40%•湿度增加1.5-3%•均匀湿润筒之纱•去除静电•定捻松弛•固定而适合的摩擦值•改善纱线的退绕•手感更柔软•均匀的染色亲和力对后续工序的好处针织•纱线能力和断裂伸长提高，织造效率提高10%•纱线 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飞花减少，布面清晰•纱线退绕张力减小，组织均匀，尺寸稳定机织•减少整经断纱达15%•提高织造效率打2%以上•减少断纱织疵染色•预缩定型，减少纱线染色收缩，提高染色均匀度轻石高压蒸纱机的特点蒸化工艺上与传统的蒸化方法不同的是：我们采用了先进的真空效应，把传统直接蒸化的过程，合理地进行了分解和符合蒸化条件的合理工艺进行整合，使新的蒸化工艺更具有快速稳定的蒸化效果。将湿、干两种蒸化功能合二为一，有效地解决了被蒸物件受热不均匀，蒸化不均衡的弊端。高压蒸纱机在加热、保温、进出料等操作工艺流程均有电脑控制系统一件完成。并且可以根据产品的类型和特点进行工艺的调整和改动。主要工艺参数都可以进行提前设定。工艺中的温度、保温时间、干蒸、湿蒸的运行时间都由电脑精确控制，温度偏值0.5度，时间偏值1分钟。快速蒸化会节约很多的能源，减少排放。本机采用超温保护装置，确保被蒸化物件不会因为高温而被烫坏。操作简单，使用安全方便，故障率低于千分之一。整机自动化程度高，关门检测、 开关大门、进出料、工艺运行、温度高低补偿、超温保护、结束提示报警。只要一个按键就可以轻松完成。提高了效率，降低了劳务用工。
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n蒸纱机（蒸箱）对于各种化纤面料、DTY、PTT、FDY、POY、PTY等、丙纶纤维、腈纶锦纶纤维，各种纺织面料、袜子、羊绒、窗帘布、起皱布、印花布、手抓布、麂皮绒、花边、面料、商标标Pai、毛巾等织物的高温、高压定型及加湿、调湿都起到决定性的作用。适用于各种天然和化学纤维的染色后的固色和定型平价供应 大门密封圈、电磁阀、温度感应器、电脑控制柜、真空泵等配件。
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