滚珠螺桿亦称為球螺桿,导螺桿....等,其包含螺桿、螺帽、循环系统及钢珠。滚珠螺桿為工具机和IT、光电、半导体、YL等精密设备上Z常使用的传动元件,其主要功能為将旋转运动转换為线性运动,或将扭矩转换為轴向反覆作用力;同时兼具高精度、可逆性和GX率的特色。HIWIN的滚珠螺桿都能满足各领域上不同的使用要求。HIWIN精确控管製程,不管是研磨级或转造级皆严守精确牙型设计。严谨的热处理製程以确保滚珠螺桿的硬度及耐磨性能,上述的製程式控制管理皆為达到高负荷及长寿命之要求。HIWIN精密螺桿具高顺畅和精密定位,且同时兼备低扭矩、高刚性、超静音及可预测之长寿命特性。HIWIN转造级螺桿,亦具有高顺畅和长寿命及价格便宜的优点;一般使用在精度较不要求的情况。HIWIN拥有现代化的工厂、专业技术的工程师且以高品质的製程式控制管理组装流程及採用高品质的材料以符合您的需求。我们很荣幸地能為您提供技术资料及选用步骤,让您可从这型录中挑选出合适的滚珠螺桿。
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n滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠、滚珠螺母和相关循环零件组成的以圆柱螺旋线为运动轨迹的传动部件。用来将回转运动转化成直线运动(主要用途),或将直线运动转化成回转运动(大导程)。广泛应用于数控机床、自动化设备、测量仪器、印刷包装机械、纺织机械、制药机械、玻璃机械以及其他需要精密路径定位的领域。作为滚动摩擦的传动部件,它具有如下6点特性:传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%~98%,为滑动丝杠副的2~4倍,能GX地将扭力转化为推力,或将推力转化为扭力。传动灵敏平稳滚珠丝杠副为点接触滚动摩擦,摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可μ级控制微量进给。定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。精度保持性好滚珠及滚道硬度达HRC58~63,滚道形状准确,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。需要时加一定的预紧载荷则可消除轴向游隙和初级弹性形变以获得良好的刚性(此时使用寿命有所减少)。同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点,在需要同步传动的场合,用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得良好的同步性能
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n双金属产品使用高分子材料,尤其是典型的塑胶,作为一种重要的替代材料,在日常生活以及各类工业中的应用范围越来越广,塑胶经改性后的品种也越来越多。例如在塑胶中常常加入碳酸钙、高岭土、红泥、二氧化硅等进行改性,或加入玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等予以增强。由于这些填充料,增强剂的加入,一方面塑胶性能得以改变而适用于制造某些特定产品,另一方面则加剧了塑胶加工机械,尤其是塑胶挤出机或注射机心脏部件—机筒螺杆的磨损和腐蚀,而更换这些部件或停机检修则使生产厂家必须花费大量的财力、物力和停机维修时间,生产效益明显受到影响。 本公司自主研发高耐磨、耐腐蚀双金属熔胶机筒和双金属螺杆技术,进一步向纵深发展,其批量生产的双金属产品帮助成千上万个用户极大地延长了塑胶加工机械心脏部件的使用寿命。领先技术的双金属挤塑元件适用一般树脂及高功能树脂&高比例玻璃纤维,碳纤维和各种防火添加剂,电木料以及PPA、PPO、PPS、LCP磁粉,PC等特殊工程塑胶。我们为您定制全套解决方案。用途区分:各种立式,卧式射出机、挤出机、注塑机、电木机、橡胶筒、吹膜机等。加工范围:双合金螺杆:外径:Φ15mm-Φ360mm;有效长度:10000mm双合金料管:内径Φ14mm-Φ200mm;有效长度:6000mm皮膜密度:98-99.8%硬度:Hv1100-1400℃密著强度:10000Psi以上双金属机筒:母材38CrMoAlA、40Cr、42CrMo双金属螺杆:母材38CrMoAlA、31CrMoV9(国外)机筒合金粉末(铁基):GK-A:特殊用途合金GK-B:高耐磨性、高耐腐蚀性、韧性好、抗裂性好GK-C:高耐磨性、高耐腐蚀性GK-D:高耐磨性螺杆合金粉末(镍基):GK-A:特殊用途合金GK-B:高耐磨性、高耐腐蚀性、韧性好、抗裂性好GK-C:高耐磨性、高耐腐蚀性 GK-D:高耐磨性 适用塑胶范围:适用于LCP,PA+GF,PET+GF,PBT+GF,PC+GF等各类塑料添加玻璃纤维,防火剂,碳粉及PPA,PPO,LCP,磁粉,PC等特殊工程塑胶。注塑机螺杆机筒技术指标材料和工艺机筒技术指标氮化层深度:0.5-0.8mm氮化硬度:950-1020Hv氮化脆度:<=一级表面粗糙度:Ra0.4um注塑机螺杆机筒直线度:0.0015mm双合金硬度:>3mm优质38CrMoAlA优质双相不锈钢优质粉末冶金材料冷、热喷涂硬金属工艺先进渗氮技术注塑机螺杆机筒加工制造工艺1.加工规格:Z小内孔Φ14,Φ300X8000mm2.原材料:38CrMoAlA(SACM645)、双金属3.表面粗糙度:Ra0.4μm4.直线度:0.015mm/m5.氮化处理:表面硬度>1000HV;深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2级
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