仙桃锥型流量计锥流量计型锥流量计 流量计流量计优质服务

V锥流量计是一种差压式流量仪表，其理论是基于封闭管道中能量守恒定律-伯努利方程和流动连续性方程，在稳定流的情况下，管道中的流速与差压的开方成正比。V锥流量计是传统差压仪表的特性基于理想的流动状态；而实际上这种状况在真实应用中根本不存在。任何管道布置上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动流动中取得正确测量值，V型锥流量计克服了这些缺点。在极恶劣的安装条件下，如上游有两个不在同一平面上的弯头，而且很靠近锥体，V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量精度。由于V锥流量计的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其值长期不变。因此无需重复标定，具有长期的稳定性。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从ZX孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。V锥流量计的技术特点：安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可做到50∶1；压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；长期稳定性好：β值可长期不变，并保证长期精确测量；精度高：0.5级；8、重复性好：优于0.1%；信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；口径范围宽：DN25～DN2000；可测高温、高压介质：工作温度850℃, 压力40MPa；可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)；V锥流量计主要技术参数：精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30)·重复性：0.1%·工作压力：0～40MPa(有多个压力等级可供选择)·工作温度：-40～850°C·环境温度：-40～65°C、·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5·口径从DN25～DN2000V锥流量计产品分类及结构:依照产品供货范围以及输出信号的不同，V锥流量计可分为3类：V锥流量传感器只提供差压信号的形成部分（节流件及管道），不提供差压变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。V锥流量变送器由V锥流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。分体式V锥流量变送器由独立的V锥流量传感器和差压变送器组成。V锥流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与V锥流量传感器连接成一体，用户购买一体式V锥流量变送器后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量积算仪、压力变送器和温度变送器。V锥流量计有分体式安装和一体式安装两种结构：分体式安装由独立的V型锥、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。V锥流量计连接方式分类：1.法兰型连接方式：法兰(平焊和对焊)口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：液体,气体,蒸汽适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。2．直接焊接型连接方式：直接焊接到工艺管线口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线3．夹持型 连接方式：法兰端面对夹口径：DN15～DN150取压方式：承插焊,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：液体,气体,蒸汽V锥流量计可以成功测量的流体：1．气体煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气天然气：包括含湿量５％以上的天然气各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等腐蚀性气体：湿的氯化物气体等空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽3．液体油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等水：原水、饮用水、生产水、污水等各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等4．特殊流体油＋HC气＋沙加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等
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nV锥流量计DN150/压差式V锥流量计/法兰式V锥流量计一、V锥流量计主要技术参数•精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30)•重复性：0.1%•工作压力：0～40MPa(有多个压力等级可供选择)•工作温度：-40～850°C•环境温度：-40～65°C、•安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段•量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1•压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5•口径从DN25～DN2000二、V锥流量计的技术特点：1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可做到50∶1；3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；5、不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；6、长期稳定性好：β值可长期不变，并保证长期精确测量；7、精度高：0.5级；8、重复性好：优于0.1%；9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；11、口径范围宽：DN25～DN2000；12、可测高温、高压介质：工作温度850℃, 压力40MPa；13、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；14、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)；三、连接方式1、.法兰型连接方式：法兰(平焊和对焊)口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：液体,气体,蒸汽适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。法兰型V锥流量传感器2．直接焊接型连接方式：直接焊接到工艺管线口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线3．夹持型连接方式：法兰端面对夹口径：DN15～DN150取压方式：承插焊,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：液体,气体,蒸汽四、优越的性能是如何实现的（1）对流体的均速作用流体在管道中流动实际上是这样一种状态，当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时，其速度分布为：越靠近管道ZX流速越快，在ZX处达到Z快、越靠近管壁流速越慢，在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时，由于无法改变这种快慢不均的状态，只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型（形）流量计由于锥形体处在管道ZX，它直接把流体从高速流动的ZX部位分开，使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动，这种快慢混合的结果就是：原本流速快慢的差别消失了，流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是：测量信号真实反映了被测流体的实际值，并使得在低流速时 塔型（形）流量计前后仍能产生足够准确的差压，随着流速的降低，这种作用更加显著，而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了（见图3）（2）具有很强的抗干扰（旋涡流）能力大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”，这就是的“卡曼旋涡”现象，涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物，在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰，见（图4）。这个干扰在节流件下流（负压端）会产生“信号跳动“现象，它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流，节流件后部产生干扰流的分布是等量相反（对称分布）而相互抵消，因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是ZX节流，产生的干扰流方向直接指向取压口，严重干扰了测量信号，特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明：（3）对流体的整流功能绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。而 塔型（形）流量计却不同，由于它边避节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种干扰流的变化为：不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和投资，这是大多数流量仪表无法相比拟的。（4）节流件耐磨损的特点我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”保证的，这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损，它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型（形）流量计的节流件结构可以看出：其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角，并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时，会形成“边界层效应”，该效应会使流体到达测量部位前，逐渐离开了节流边缘一个微小的距离，这样就使被测流体不与节流件关键部位接触，因此就不可能有磨损情况发生，其关键部位的几何尺寸（β值）就能保持长期不变。所以不用重复标定也能长期稳定工作。（5）自清洁功能如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速Z快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢死角。 塔型（形）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。（图10）（6）强大防堵功能的专利技术上述介绍的塔形流量计的自清洁功能，当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时，常规的V 型（形）流量计有时也不能彻底解决，国内外实际使用中，时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有ZG独立知识产权的专利技术产品：具有可控加热的 塔型（形）流量计；具有喷涂特殊材料涂层的 塔型（形）流量计；具有多孔取压的 塔型（形）流量计；专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能，该产品目前在国内国际都处于领先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。（7）在设计计算上比标准节流件准确对这个问题下面以计算孔板为例来说明。在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者，D参数是设计孔板的一个重要数据，因此标准中对它有严格的规定：要求在节流件前（0～0.5）D长度上，至少取3个截面测出12个数据，然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到，因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装 塔型（形）流量计，不可能为了测量D值而停车割开管道，大多数习惯上都是以公称直径报给设计者（除非连同直管段一道购买加工）。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的，而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差达十毫米之多，以这样不准确D值来计算节流件，其结果就是“假值真算”，再高级的计算软件算出来结果也是不会准确的。塔型（形）流量计，是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品，虽然D值的要求也很严格，但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行准确测量或者进行机械加工来达到所要求数值，根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难，用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确，从而避免了孔板等差压式仪表因D值不准确而带来的计算上的误差。（8）压力损失小塔型（形）流量计的结构特点是流线型节流件，采用“逐渐节流方式”工作，完全不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式，所以它的压力损失小，约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲，比传统差压式仪表有很大的优越性。（9）流量计的检定流量计的检定执行中华人民共和国检定规程：JJG640-1994“差压式流量计检定规程”。技术指标及含应用范围准确度：±0.5%重复性：±0.1%量程比：10:1~15:1直管段要求：上游1～3D 下游0～1D雷诺数：8000～1×107适用管径：DN15～DN3000温度：－50℃～550℃公称压力：0～30MPa五、V锥传感器和差压变送器组成的V锥流量计依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：1．V锥传感器只提供差压信号的检测部分(V锥体及测量管道)，不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行配套。2．V锥流量计由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装和一体型安装两种结构。分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体，用户购买一体型V锥流量计后，使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。六、可以成功测量的流体：1．气体煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气天然气：包括含湿量５％以上的天然气各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等腐蚀性气体：湿的氯化物气体等空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽3．液体油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等水：原水、饮用水、生产水、污水等各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等4．特殊流体油＋HC气＋沙加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等七、V锥流量传感器选型需要的工艺参数(1)流体名称(2)管道内外径(mm)(3)选用V锥流量传感器的型式(4)刻度流量单位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h)(5)常用流量、Z小流量、流量a.在工作状态下b.在标准状态下(介质为气体时应该说明流量的标准状态)(6)工作压力(MPa)(7)流体温度(℃)：、、常用的温度(8)流体密度(kg/m3)a.在工作状态下b.在标准状态下(介质为气体时应该说明密度值的状态)(9) 流体粘度(Pa•s)(10) 相对湿度(11) 气体成分：容积百分比(用于二种以上的混合气体)(12) 传感器的安装方式a.水平b.自下而上(13) 管道法兰a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号b.乙方设计提供法兰图纸注意：•测量水和水蒸汽须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(12)•测量一般气体须提供(1)～(13)•测量一般溶液及油类须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(12)、(13)•各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值，请勿填写由大约多少的某一段范围。注：V锥流量计需选配：差压变送器、三阀组、针型阀、冷凝罐、冷凝圈、压力变送器、温度变送器、智能计算仪
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nFFM61 系列V锥流量计(V-cone flowmeter)是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从ZX孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数（8×103≤Re≤5×107 ）范围内各种介质的流量。FFM61型V锥流量计主要技术参数·精度等级：0.5级（差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级）,（β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30）·重复性：0.1%·工作压力：0～40MPa（有多个压力等级可供选择）·工作温度：-40～850°C·环境温度：-40～65°C、·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5·口径从DN25～DN2000FFM61型V锥流量计的技术特点：1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可做到50∶1；3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；5、不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；6、长期稳定性好：β值可长期不变，并保证长期精确测量；7、精度高：0.5级；8、重复性好：优于0.1%；9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；11、口径范围宽：DN25～DN2000；12、可测高温、高压介质：工作温度850℃, 压力40MPa；13、可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）；14、可测气液两相介质（湿气、冷凝水等）；1．法兰型FFM61S连接方式：法兰（平焊和对焊）口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）应用：液体,气体,蒸汽适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。
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nV锥流量计是由V锥流量传感器和差压变送器组合是一种新颖差压式流量计，可准确测量宽雷诺数范围内的各种流量条件的流体，和其它差压式流量计原理一样，都是根据在封闭管道中连续流动的流体能量守恒的伯努利定理进行测量，对于理想的流体，介质的流速与差压的平方根成正比。V锥流量传感器独特的锥形节流的物理结构，不但扩大了介质流量范围，还具有流体整流的特殊构造，因此在工艺上直管段要求很低，完全不同于其他差压型流量计需要很长的直管段来流体稳流。V锥流量传感器继承了传统的差压式流量计稳定性好，通用性强的优点，并避免了传统差压流量计的局限性。V锥流量传感器的基本原理是在测理管中同轴安装的V锥体和相应的取压口。该测量管和V锥体是经过设计，精密加工的。流体在测量管流过V锥体时、与流动的流体互相产生作用，在锥体前重形成流态，局部收缩使流体的流速加快，静压下降。在V锥体的前后产生差压，此差压的高压正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力，而低压力（负压）则是在内锥体韩向下游端面，V锥ZX轴处所开取压孔处压力。主要参数◆ 测量介质 ：液体、气体、蒸汽◆ 公称通经 ：DN25mm～DN1600mm◆ 公称压力 ：≤16MPa; ≤42.0MPa◆ 工作温度 ：-40℃～600℃◆ 环境温度 ：-40℃～60℃◆相对湿度 ：5%～90%◆ 流量计精确度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%◆ 重复性 ：0.15%、0.33%、0.5%◆ 范围度（量程比）：10：1◆ 适用雷诺数 ：8000～1×107◆结构形式 ：法兰连接型、对夹型、特殊（按用户需求）◆ 安装直管段长度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D◆ 材质 ：碳钢、SUS304、SUS316L、其它◆ 流向 ：水平、垂直、其它◆ 等效直径比 ：0.45～0.85推荐应用范围 ◆ 饱和蒸汽流量测量◆ 天然气、高炉煤气、焦炉煤气、氢气、氮气、碳氢化合物、单组分气体、多组分气体、空气等各种气体流量测量◆ 检测烟道气等排气流量◆ 检测水、液化石油气、成品油、原油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、双氧水、各种水溶液等流量◆ 在各种淤浆管路上应用◆ 脏污介质的场合◆ 直管段不足的场合◆ 对精度要求较高的场合◆ 多相流体测量◆ 湿气体流量测量V锥流量计是一种新型差压式流量计，它由V锥流量传感器、引压附件与差压变送器组成。V锥流量传感器由同轴安装在测量管内的迎流与背流锥形芯体对接构成，流体沿迎流锥形芯体逐渐节流收缩到管道内壁附近，随后沿管道内壁与背流锥形芯体流出，在迎流锥体上游与背流锥体下游之间形成一定的压力差，通过引压附件与差压变送器可以测量此压力之差，从而实现流量测量的功能。 STV系列V锥流量计由于其结构简单、牢固、易复制、通用性强、价格较低廉等特点，广泛应用于石油、化工、天然气等领域。本产品克服了标准孔板、文丘里管、喷嘴等节流装置，诸如易磨损、压损大、范围度（量程比）小、现场安装条件高、要求直管段过长等自身缺陷，它可以在很宽的雷诺数范围内对各种流体的流量进行精确测量。 STV系列V锥流量计与普通差压式流量计比较，具有精确度高、长期精度稳定、重复性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围度宽、适合脏污介质、压力损失小、使用寿命长等特点。可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等。
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