加工定制是型号60x60x50材质工具钢带紧固装置V型架用于精密轴类零件的检测、划线、定位及机械加工中的装夹，也可用于钳工立体划线和机械零件的平行度、垂直度的测量和检验。带紧固装置的钢件V型架按JB/T8047-2006标准制造，铸铁材质为HT250，钢制材质采用优质工具钢制造。用于精密轴类零件的检测、划线、定位及机械加工中的装夹，也可用于钳工立体划线和机械零件的平行度、垂直度的测量和检验。带紧固装置的钢件V型架适用于直径3-135mm的轴类零件加工时作紧固或定位以及检验工件用的精密量具，也可根据用户需要定做，还可制成2、3、4槽的V型架。规格：35*30*40mm、60*50*60mm、105*80*100mm、150*100*100mm。
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nV型架适用于精密轴类零部件的检测，划线，定位等用途。 是平台测量中的重要辅助工具。 材质：铸铁材质或大理石材质 精度等级：分为高精度，普通精度两种。 V型架的规格介绍: 一、V型铁按JB/T8047-95标准制造，也称为V型架，常用的有三口V型铁，单口V型铁和五口V型铁。V型铁采用优质HT200-250材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。 二、V型架精度：分为1级、2级、3级。 三、V型架主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找ZX线与划出ZX线。一般V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。精密V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型槽的ZX线必需在V型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在±30~±1范围内。精密V型架也可做划线，带有夹持弓架的V型架，可以把圆柱形工件牢固的夹持在V型架上，翻转到各个位置划线。V型铁适用直径范围1-9／16“v型架 v型架规格型号：（精度级别：0级、1级）35×35×4860×60×50105×105×78100×100×65150×150×80200×200×90300×300×120v型铁 v型架产品介绍：v型铁、v型架是与平板配合，用于检验各种轴类同心度，并作精密划线和成套件等高垫铁用。v型铁、v型架类型分一槽四槽，带有压板型，及带有马蹄形紧箍架的提篮式。v型铁、v型架用于轴类检验，校正，划线，还可用于检验工件垂直度，平行度。v型铁、v型架按国家GB4972-85标准制造，一般都成对供应，是一个四棱体，四个工作面上或四个尺寸不同的90度的槽。主要适用于轴类零件的检验和划线，带有夹板的V型槽钢件
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n加工定制是型号35*35材质Ht200-300V型架产品介绍：V型架按JB/T8047-95标准制造，采用HT200材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。V型架的材质可以分为球铁和灰铁两类：球铁V型架的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的V型架，比如：研磨V型架，他的精度可以用在0级精度以上的V型架使用；灰铁V型架的使用比较广泛，使V型架的成本降低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户的原因之一，V型架中的灰铁还可以按其排号进行分类，V型架的排号选用是根据《中华人民共和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。V型架的承载要求：V型架的承载是指V型架单位面积承受的重量后，V型架的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作V型架放好工件后，在不影响正常使用的情况下，V型架所能够承受的压力。
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n加工定制是规格200mm×200mm—2000mm×4000mm材质花岗岩 铸铁铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平板，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度－－－－700度或自然时效2－－-3 年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平台检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台一定要有JZ的平面度，要想有JZ的平面度必须具备一以下几个条件：一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。四、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是Z重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。七、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。十、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。十二、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
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nV型架又名铸铁V型架，铸铁V型块，V型铁，主要用来放置轴类、套筒类，圆盘类等圆形工件，以便找出ZX线和划出ZX线，还可用于机械加工中的装夹。铸铁V型架一般成对供应，一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的，这样就保证了各个平面的同一性，使得每次测量更加准确。V型架按机械行业标准JB/T8047-95制造，材质选用高质量灰铁HT200。其按材质分为球铁V型架和灰铁V型架，一般球铁V型架的使用场合相对于灰铁材质的来说比较少，大多数用于研磨V型架等；灰铁V型架的使用就比较广泛了，而且灰铁V型架成本较低、生产周期短，工艺简单、经久耐用，是制造商和用户的。规格工作面平面度V型槽对底面平行度V型槽对侧面平行度V型槽对两侧面对称度V型槽对端面的垂直度精度等级0级1级2级0级1级2级0级1级2级0级1级2级0级1级2级I型35×35×301232.55102.551051020551060×60×501232.55102.5510510205510105×105×1001.53548154815816308815150×150×1001.53548154815816308815II型100×100×65102010202040150×150×80152515253050200×200×90152515253050300×300×120203020304060
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沪公网安备 31011502008050号
