句容链条自动热水锅炉 链条炉排热水锅炉不二之选

卧式快装热水锅炉结构简介 DZL型锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在炉膛左右两侧设有成排的水冷壁管，在锅筒内布置有二组管束构成二个回程，该型锅炉受热面充足并均配置有尾部受热面省煤器。，并配有鼓、引风机实现机械通风。 层状燃烧。煤种适应性广，消烟效果好。配置中阻GX旋风除尘器，烟尘排放浓度达到二类地区的环保要求。烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、 高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。配套辅机全。
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nDZL6-1.6-AII型卧式链条炉排燃煤蒸汽锅炉技术参数：额定蒸发量：6吨/时额定蒸汽压力：1.6MPa蒸汽温度：204度 给水温度：20度受热面积：辐射44 对流135 省煤器105平方米炉排面积：7.66平方米设计热效率：79%本体水容积：6.79立方米设计燃料：II类烟煤 耗量680公斤/时本体重量：32660公斤运输尺寸：7305×2734×3574安装尺寸：16870×5038×4755DZL型卧式燃煤蒸汽锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在锅筒内布置二束火管，炉膛两侧装有光管水冷壁管；燃烧设备采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化，减轻了工人劳动强度，配套辅机齐全。产品的特点1、采用GX传热元件—螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率比国家专业标准高6-8个百分点。2、拱形管板、螺纹烟管使锅壳由准刚性体变为准弹性体，配合翼型烟道，完全避免了传统烟火管锅炉高温管板开裂的弊病。3、合理的水循环回路及独特的回水引射装置（热水锅炉），提高了上升管水速，避免了水冷壁爆管。4、采用炉内烟尘惯性分离，辅以GX多管除尘器，使锅炉排尘浓度满足一类地区要求。5、合理的锅炉结构不需要钢架就能支撑起自身重量。6、采用节能、强辐射炉拱，能保证燃料的稳定燃烧。7、采用高标准、高质量的辅机、附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行，同时降低司炉工的劳动强度。8、结构紧凑，1-20t/h(0.7-14MW)锅炉均可单层布置。本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。1、成熟性：国内生产燃煤快装螺纹管链条炉排锅炉的制造厂之一；自动化燃煤螺纹管链条炉排锅炉，填补国内燃煤螺纹管链条炉排蒸汽锅炉空白；十年来，产品多次更新换代，更趋成熟，同类产品已生产6000多台。2、先进性：采用多项先进技术，如螺纹管、炉内强化燃烧；DZL燃煤锅炉多次荣获国家、机械工业部的产品荣誉证书；3、稳定性：锅炉运行平稳，故障率低，未发生重大安全事故；早期锅炉Z长运行时间已达10年。4、可靠性：国内WY一家对锅壳式锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家；我公司为机械部定点的工业锅炉出口基地，燃油燃气锅炉已从2000年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。5、经济性：1、热效率高，节约燃料，经济性好；产品的自动控制和故障保护特点1 锅炉蒸汽压力自动调节系统锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。2 给水自控：系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。水位调节仪表显示锅炉水位。3 手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。故障报警及保护本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：1 蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。2 锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。3 锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示“锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。4 水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。5 停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。
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n采用单锅筒纵置式新型水火管结构，烟气三回程设计，独立风室，整装型式，结构紧凑，安装周期短，占地面积小，升温升压快，操作简单，维修方便，热效率高。前后拱形管板提高了管板柔性从而减小管端焊缝热应力，八字烟道设计降低了高温管板入口烟温，有效防止了管板开裂，降低了锅筒底部热负荷，防止鼓包。单回程螺纹烟管消除了双回程烟管引起的焊缝热应力，合理的烟气流速，提高了换热效率，减小烟气对烟管的磨损，延长使用寿命。采用炉内惯性分离，较大的炉膛空间可有效降低烟尘排放浓度，使燃烧更充分，更节约运行成本。尾部烟尘处理可达国家Ⅱ类地区环保要求。控制系统采用自动与手动相结合，蒸汽压力低启高停，水位低进高停，并与引风、鼓风、炉排等联动。超压、缺水多重联锁保护，确保锅炉安全运行。DZL1-1.0-AⅡDZL2-1.25-AⅡDZL4-1.25- AⅡDZL6-1.25- AⅡDZL10-1.25- AⅡ额定蒸发量(t/h)124610额定蒸汽压力(Mpa)1.01.251.251.251.25额定蒸汽温度(℃)184194194194194受热面积本　体(m2)29.750.5102165258省煤器(m2)101426.532.549给水温度(℃)2020202020设计热效率(%)76%78%78%80%80%适用燃料Ⅱ类烟煤Ⅱ类烟煤Ⅱ类烟煤Ⅱ类烟煤Ⅱ类烟煤煤耗量(kg/h)17534268510001667供热量(Kcal/h)60×104120×104240×104360×104600×104长×宽×高(m)4840×1885×27505600×2340×29506850×2500×32507045×2580×38408200×3860×36008540×3510×1800运输重量(t)~15~23~33~41~73.5DZL1-1.0-WⅡDZL2-1.25-WⅡDZL4-1.25- WⅡDZL6-1.25- WⅡDZL10-1.25-WⅡ额定蒸发量(t/h)124610额定蒸汽压力(Mpa)1.01.251.251.251.25额定蒸汽温度(℃)184194194194194受热面积本　体(m2)29.750.5102165258省煤器(m2)101426.532.549给水温度(℃)2020202020设计热效率(%)68%68%70%72%74%适用燃料Ⅱ类无烟煤Ⅱ类无烟煤Ⅱ类无烟煤Ⅱ类无烟煤Ⅱ类无烟煤煤耗量(kg/h)1482965718331352供热量(Kcal/h)60×104120×104240×104360×104600×104长×宽×高(m)4840×1885×27505600×2340×29506850×2500×32507045×2580×38408200×3860×36008540×3510×1800运输重量(t)~15~23~33~41~73.5
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nDZL1-0.7-AII型卧式燃煤蒸汽锅技术参数：额定蒸发量：1吨/时额定蒸汽压力：0.7MPa额定蒸汽温度：170度受热面积：30.5平方炉排面积：1.43平方本体水容积：2.65立方米给水温度：20度（含省煤器的55度）热效率：77%设计燃料与耗量：煤每小时105公斤主机重量：11550公斤本体尺寸：4.5×1.8×3.0米安装尺寸：4.7×3.0×3.4米DZL1-0.7-AII型卧式燃煤蒸汽锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在锅筒内布置二束火管，炉膛两侧装有光管水冷壁管；燃烧设备采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化，减轻了工人劳动强度，配套辅机齐全。产品的特点1、采用GX传热元件—螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率比国家专业标准高6-8个百分点。2、拱形管板、螺纹烟管使锅壳由准刚性体变为准弹性体，配合翼型烟道，完全避免了传统烟火管锅炉高温管板开裂的弊病。3、合理的水循环回路及独特的回水引射装置（热水锅炉），提高了上升管水速，避免了水冷壁爆管。4、采用炉内烟尘惯性分离，辅以GX多管除尘器，使锅炉排尘浓度满足一类地区要求。5、合理的锅炉结构不需要钢架就能支撑起自身重量。6、采用节能、强辐射炉拱，能保证燃料的稳定燃烧。7、采用高标准、高质量的辅机、附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行，同时降低司炉工的劳动强度。8、结构紧凑，1-20t/h(0.7-14MW)锅炉均可单层布置。本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。 1、成熟性： 国内生产燃煤快装螺纹管链条炉排锅炉的制造厂之一； 自动化燃煤螺纹管链条炉排锅炉，填补国内燃煤螺纹管链条炉排蒸汽锅炉空白； 十年来，产品多次更新换代，更趋成熟，同类产品已生产6000多台。 2、先进性： 采用多项先进技术，如螺纹管、炉内强化燃烧； DZL燃煤锅炉多次荣获国家、机械工业部的产品荣誉证书； 3、稳定性： 锅炉运行平稳，故障率低，未发生重大安全事故； 早期锅炉Z长运行时间已达10年。 4、可靠性： 国内WY一家对锅壳式锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家； 我公司为机械部定点的工业锅炉出口基地，燃油燃气锅炉已从2000年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。 5、经济性： 1、热效率高，节约燃料，经济性好；被国家经贸委和河南省环保局评为节能产品。　 产品的自动控制和故障保护特点 1 锅炉蒸汽压力自动调节系统 锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时： 锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。 2 给水自控： 系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。 水位调节仪表显示锅炉水位。 3 手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。 故障报警及保护 本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障： 1 蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。 2 锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。 3 锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示“锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。 4 水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。5 停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。
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