产品图片 产品的参数加热区数量上三下零加热方式热风循环加热长度900mm网带宽度300mmPCB板尺寸300*max网带高度880±20网带运输速度0~1500mm/min网带运输方向左
技术参数SPECIFICATIONS技术参数SpecificationsW-F535-LFW-F635-LFW-F735-LFW-F835-LF加热部分参数加热区数量上 5/ 下 5上 6/ 下 6上 7/ 下 7上 8/ 下 8加热区长度1800mm2200mm2600mm3000mm冷却区数量2个自然风冷却送输部分参数PCB 宽度网带式300mm / Mesh type 300mm运输方向L→R ( R→L.option )左→右运输导轨固定方式前端 /Front传输带高度网带 880±20mm,/ Chain 880±20mm传送方式网传动 / Mesh运输带速度0-2000mm/min控制部分参数电源3 Phase 380V(220V option)启动功率14KW18KW22KW26KW正常工作消耗功率Approx.3.5KWApprox.4KWApprox.4.5KWApprox.5KW升温时间约 20 分钟/About 20 Minutes控制方式汇邦仪表控制温度控制安全范围室温-310℃/Room Temperature-310℃温度控制方式仪表温度控制精度±1℃PCB 板温度分布偏差± 2℃异常警报温度异常(恒温后超高温或超低温)/ Temperature abnormity机体参数重量Approx220kgApprox.250kgApprox300kgApprox350kg外型尺寸 L×W×HL3000×W612×H1400L3400×W612×H1400L3800×W612×H1400L4000×W612×H1400
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$n设备特点:(1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,GX地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 (5)运用范围广: 金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。技术指标:流量:5-1000Nm/h 纯度:95%-99.9995% 露点:≤-40℃ 压力:≤0.8Mpa可调原理:变压吸附制氮装置以洁净的压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂,利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制程控阀的启闭,实现加压吸附、减压脱附的过程,完成氧、氮分离,得到所需纯度的氮气。特点:1、启动速度快,15~30分钟即可提供合格的氮气;2、设备全自动运行,全过程可实现无人值守;3、GX的分子筛装填,更紧、更实,更长的使用寿命;4、压力、纯度、流量稳定可调,满足客户的不同需要;5、结构合理,流程先进,安全稳定,能耗小;技术指标:原料空气:压力——5~10bar压力露点——≤10℃油含量——≤0.003mg/m3空气量——随氮气量和氧含量变化产品氮气:压力——≤9bar常压露点——≤-40℃纯度——95%~99.99%氮气量——1~5000Nm3/h工业流程:原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。 空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。 净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐,并经流量计后进入用气点。应用范围:一.SMT行业应用:充氮回流焊及波峰焊,用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性,加快润湿速度减少锡球的产生,避免桥接,减少焊接缺陷,得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9% 二.半导体硅行业应用:半导体和集成电路制造过程的气氛保护,清洗,化学品回收等。 三.半导体封装行业应用:用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机,实现了有效的价值提升。 四.电子元器件行业应用:用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。 五.化工、新材料行业行业应用:用氮气在化工工艺中创建无氧气氛,提高生产工艺的安全性,流体输送动力源等。石油: 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体保护,也应用于柴油加氢和催化重整。 六.粉末冶金,金属加工行业,热处理行业应用:钢、铁、铜、铝制品退火、炭化,高温炉窑保护,金属部件的低温装配和等离子切割等。 七.食品、医药行业行业应用:主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。 八. 其他使用领域:制氮机除了使用在以上行业以外,在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展,氮气装置的使用领域也越来越广泛,现场制气(制氮机)以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。
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$n1,GX节能的加热系统,配合弯曲反射罩,热效率高,升温快,热风循环系统使PCB板及元气件预热均匀.2,采用大功率SSR无触点输出,安全可靠,温控精度+1度机内温度分布误差在+2度以内3,进口温控系统PID智能控制,自动控制发热量,发热管模块设计,方便维修拆卸.4,功率小,升温迅速,从室温至恒温约15分钟,上炉胆可整体开启,便于清洁炉胆.5,采用进口高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音低.6,专用SSR散热器,散热效率高,有效地延长其使用寿命.7,采用不间断电源,确保因停电或突发事件导致设备停止运行,保护线路板不残留在炉胆内.8,设备具有超温报警功能,保证线路板不因设备故障而导致损坏.加热区数量:上6下6/上5下5/上4/下4加热方式:红外+热风PCB宽度:300mm运输带速度:0-2200mm电源:380V升温时间:15分钟温度控制范围:0-300度异常报警:超温报警
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n产品说明:1.GX节能的加热系统,配合不锈钢板反射,热效率高,升温快,热风循环系统使PCB板及元器件预热均匀。2.采用大功率SSR无触点输出,安全可靠,温控精度±1℃,机内温度分布误差在±2℃以内。3.触摸屏+温控模块智能控制,自动控制发热量,发热管模块设计,方便维修拆卸。4.功率小,升温迅速,从室温至恒温约15分钟,上炉胆可整体开启,便于清理炉胆。5.采用进口高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音低。6.专用SSR散热器,散热效率高,有效地延长其使用寿命。7.采用单向受力传动齿轮,停电时可手动传出工件不间断电源。8.设备具有超温报警功能,保证线路板不因设备故障而导致损坏。
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n型号 V-XA830-LF 加热区数量 上4/下4 加热区长度 1400mm 加热方式 全热风 冷却区数量 1 送输部分参数 PCB宽度 280mm 运输方向 左-右(可选) 运输带高度 880±20mm 传送方式 网传送 运输带速度 0-2000mm/min 控制部分 电源 5线3相380V或单相220V 50/60Hz 启动功率 10Kw 工作消耗功率 Approx3.5Kw 升温时间 约15分钟 温度控制范围 室温-400℃ 温度控制方式 工控机/PID闭环控制,SSR驱动 温度控制精度 ±1℃ PCB板温度分布偏差 ±2℃ 异常报警 温度异常(超高温或超低温) 机体参数 外型尺寸 L2600×W612×H1220mm 重量 Approx250Kg产品特点:1、加热系统采用GX节能的瑞典镍烙发热管,辐射功率峰值波长4UM,配合曲面反射罩,热效率高,升温度速度快,特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应”。2、采用瑞士CARLO(佳乐)大电流固态继电器无触点输出,安全、可靠,结合温控器特有的模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以Z小脉冲控制发热器件,快速作出反应,保证温控精度±1℃,机内温度分布误差在±2℃以内,长度方向温度分布符合IPC标准。3、温控采用日本RKC进口具模糊控制及PID智能运算的精密控制器,通过PID智能运算,自动控制发热量,模糊控制功能增加超调与YZ功能并快速响应外部热量变化的功能,Z快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。4、发热管模块设计,方便维修拆装。5、采用台湾三越高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音小。6、上炉体可整体开启,便于炉膛清洁。7、具温度超差,,故障诊断,声光报警8、功率充沛,升温迅速,从室温至恒温约15分钟。9、专用SSR散热器,散热效率大幅度提高,有效地延长其使用寿命10、全部采用进口元件,确保整个系统的高可靠性.可靠平稳的传输系统1、传动系统采用台湾STK无级变速马达、电调带线速无级调速器,配合1:150的STK涡轮减速器,运行平稳,速度0-2000mm/min 无级可调,并有准确的数字线速度指示。2、采用独立滚轮结构及托平支撑,结合配套的不锈钢网带,运行平稳,速度精确可达±20mm/min;3、专用不锈钢乙字网带,耐用耐磨。长时间使用不轻易变型。产品技术参数:型号V-XA830-LFV-XA630-LFV-XA530-LFV-XA430-LF加热区数量上4/下4上4/下2上3/下2上3/下1加热区长度1400mm1400mm1000mm1000mm加热方式全热风全热风全热风全热风冷却区数量1111送输部分参数PCB宽度280mm280mm280mm280mm运输方向左-右(可选)左-右(可选)左-右(可选)左-右(可选)运输带高度880±20mm880±20mm880±20mm880±20mm传送方式网传送网传送网传送网传送运输带速度0-2000mm/min0-2000mm/min0-2000mm/min0-2000mm/min控制部分电源5线3相380V或单相220V 50/60Hz5线3相380V或单相220V 50/60Hz5线3相380V或单相220V 50/60Hz5线3相380V或单相220V 50/60Hz启动功率10Kw8Kw7Kw6Kw工作消耗功率Approx3.5KwApprox3.0KwApprox2.5KwApprox2.0Kw升温时间约15分钟约15分钟约15分钟约15分钟温度控制范围室温-400℃室温-400℃室温-400℃室温-400℃温度控制方式工控机/PID闭环控制,SSR驱动工控机/PID闭环控制,SSR驱动工控机/PID闭环控制,SSR驱动工控机/PID闭环控制,SSR驱动温度控制精度±1℃±1℃±1℃±1℃PCB板温度分布偏差±2℃±2℃±2℃±2℃异常报警温度异常(超高温或超低温)温度异常(超高温或超低温)温度异常(超高温或超低温)温度异常(超高温或超低温)机体参数外型尺寸L2600×W612×H1220mmL2600×W612×H1220mmL2000×W612×H1220mmL2000×W612×H1220mm重量Approx250KgApprox220KgApprox200KgApprox180Kg
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