钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用。 1、体积小、质量好、结构紧凑、紧实可靠。 2、润滑性能好:采用箱式封闭结构,齿轮飞溅润滑,依次加油连续作业可用上一个月以上。〈油面应不低于油标刻度尺线,使机器始终处于良好润滑状态〉 3、功能耗损少:因润滑条件改善,齿轮轴端采用滚动轴承,于同类型切断机相比与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一. 4、移动方便:前轮转向,机动灵活,维修方便。 5、本机配置优质零构件,加重机壳,重型大带轮〈70斤〉、加厚侧盖、采用调脂曲轴、调脂曲轴轮、配置段打刀座、加重连杆、铜曲轴瓦、国标4KW线电机、全封护罩、刚离合轴套、加重脚轮、加厚上盖板带工具箱、20A电器带热继电器、优质三角带、优质轴承、加厚刀片、加厚压刀版、优质切刀、镀光两用离合杆. 切断钢筋直径:6-50mm(低合金螺纹钢直径:≤36mm) 切断扁钢规格:≤80*18mm 切断方钢规格:≤40*40mm 切断角钢规格:≤63*63mm 切刀公称冲程:40 电机功率:4KW/4.2KW 电压:380V 连续切断次数:32次/分 外形尺寸:1280*500*740mm 产品重量:640kg ﹙一﹚、使用前准备工作 1、用手转动,检查齿轮吻合是否正常,有无卡住现象. 2、检查刀片安装是否正确牢固、两片刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内. 3、检查各部位螺栓禁锢情况﹙大侧盖螺栓应经常检查防止松动﹚. 4、检查电器设备是否正常,保证绝缘性良好,注意使用三相四芯线,保证妥善接地,接地后试运转,带动旋转方向应与皮带罩所示箭头方向一致 5、新机器使用前打开加油盖﹙在机器上盖板上通过加油孔﹚往机腔内加N150-220﹟齿轮油到有窗三公分之二直径处. 6、空载试验10min,如果发现异常现象应及时停机检修. (二)、使用过程注意事项 1、钢筋必须在刀具中间进行切断,非必要时不得用刀具的上部,以免机体尾部过度疲劳 2、固定刀片的形状为长方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下钢筋时,用长边做削刃、切32mm/38mm以上钢筋时,用短边做削刃,使用过程中注意检查刀片是否松动,刀片刃口崩刃后,应及时换刀或更换新刀片,以免刀口钝后切削阻力增大、损坏其他零件. (三)、脚踏离合器的使用 1、将待切钢筋放在切断位置后,将偏心挡铁(八棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋,用脚踏下离合器踏板即可切断,踏一次切断一次,脚踏时间不得超过2秒钟,否则将连续出刀. 2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角钢刀片需订货供给) 3、脚踏离合器时,应将离合器踏到位,经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏.
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n功能概况 本高速精密铝材切管机是主要用于铝和铝镁合金挤压型材切断的加工设备,采用高速旋转的硬质合金锯片,对型材进行快速精确的切割加工,具有快速自动夹持材料、自动送料定长、自动切割、自动排屑等功能,通过更换较少的夹持模具,便可轻松实现《铝和铝镁合金挤压型材图册1984》中规定型材的切断加工。是飞机制造以及汽车和其他设备铝型材切断选择。主要结构 本切管机由机身、机头、切割头装置、夹持装置、送料装置、料架装置、气动装置、防护装置、电气控制系统等组成。主要特点1.本装备是采用硬质合金圆盘锯片为刀具,锯片在高速旋转条件细对铝、铜等硬度较低的有色金属进行精密切割的专用设备。2.采用人机对话式触控屏幕加PLC程序控制机器伺服电机送料系统和全自动切割功能。3.进刀方向为往返式水平运动,使切削平稳可靠。4.锯片旋转方向为顺时针方向,切割时从材料的上方开始切往下方,使切削流向顺利进入回收系统。5.锯片设计有大压盖和反牙固定螺牙,确保锯片在高速旋转或切割时不会松动。6.气液联动机头进刀机构,保障机头进刀运动的平稳性。7.应用发明专利技术,使材料在切割后断面光洁度比普通切割高2个级别。8.材料切割时双侧基准定位,双边夹钳夹持,保障断面于材料外形垂直度。9.伺服电机送料系统,滚珠丝杆传动机构,使材料切割长度精度保障在≤0.1mm。技术参数1.切割材料外形尺寸:长6100mm × 宽300mm × 高150mm2.单次送料长度:700mm3.切割长度:3500mm4.Z短切割长度:15mm5.送料速度:400mm/sec6.机器送料运行精度:≤±0.1mm/1000mm7.刀具与材料夹持基准面垂直度:≤±0.1mm/100mm8.控制系统输入设定精度:0.01mm9.主电机功率:7.5kw10.送料伺服电机功率:1.5kw11.适应压缩空气压力:0.4-0.8MPa12.进料支撑架总长度:6000mm13.出料支撑架总长度:3000mm14.设备外形尺寸:11000×2200×1720mm15.设备重量:5700kg16.适应电源:380V × 50Hz × 3相
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