FJQ型分离式钢丝绳切断器主要由动力源(配电动、手动泵均可)、工作油缸、滑轨及切断刀片等几大部分组成,它具有结构合理、操作方便、切断快速、省力等优点,特别由于采用了分离式结构,从而根本上避免了以前因不
除以统按长度裁切的裁切机以外,本公司特别研发的电子眼定位裁切机,可根据您指定的特定位置裁切。通过电子眼跟踪定位可消除了机械带来的积累误差,使每一次裁切都能准确无误的裁切到指定的位置。电子眼定位裁切机参数:电源:220V 50/60HZ功率:250W切断长度: 0.1毫米-----无限长切断宽度:0.1mm—100mm(另外有0.1MM-120MM;0.1MM-160MM;0.1MM-200MM等规格)空走速度:30米/分钟可裁切直口的直径:20MM刀片:美工刀片和高速钢厚刀片可选择重量:28.5KG规格:长*宽*高L360*W300*H350 mm特点:*该电子眼检测裁切机,专门针对各种有标识性的材料需要指定裁切位置而研发的产品。(例如水洗标、布标、衣领标、各种商标、沾纸、各种不干胶贴纸、包装袋、相片、画册、魔术贴等)*具备普通裁切机(MZ-100)的所以功能。*裁切过程是通过电子眼检测识别裁切,每裁切一次检测一次,可消除累计误差,能准确无误的裁切到指定的位置。*采用日本松下进口光纤作为电子眼检测工具,灵敏度高,反应速度快,在提高速度的同时对检测精度没有影响。检测色差范围广,不管图案和颜色如何的变化均可准确检测定位。*送料电机和切刀电机为日本松下进口步进电机,原装驱动器(非市面单独可售)。寿命比普通国产电机长3-5倍。*操作简便,调试方便。只需量出两个标识间的距离输入到机器的“长度”值中便可全自动裁切,不需要像传统电子眼检测机器那样反复调节电子眼位置和刀口位置以达到合适的位置才可准确裁切。
$n
$nu2.5-5自动调直机产品说明名称:XLC 2.5-5调直机电机功率:0.55/1.5kw线径:2.5-5mm定尺长度:2000mm调直轴转速:1866.7 r/min调直效率:20m/min整机尺寸:1110mm×390mm×1140mm整机重量:240kg型号线径mm定尺长度mm调直抽转速r/min调直效率m/min电机功率kw整机尺寸mm1-1.8自动调直机1-1.88501946.540-500.55×22000×290×8601-2.5自动调直机1-2.58501946.5200.55×2590×350×8602.5-5自动调直机2.5-520001866.7200.55/1.51110×390×11405-9自动调直机5-920002400201.5/5.51410×540×13009-12自动调直机9-1230002400202.2/7.52000×575×1300铜铝管自动调直机4-16定制定制45-601.872200×600×1400以上参数仅供参考。超出上规格要求,可接受专机定造,可订做方、扁(六角线)异形调直切断机。u机器的性能和特点1、调直机由机架、调直机构、进给机构、切断机构、直线枪及线架等部分组成。调直部分由调直轴、调直压块和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角胶带带动调直轴高速旋转。2、调直装置与切断装置分属各自电机传动,互不干涉,前后两组送线机构可保证送线的平稳,两个电机均安装在机器的底部,更能增加机器的稳定。3、送线轮\切刀等采用优异合金钢,并通过真空处理,使其具有耐磨性,使用寿命延长。调直压块采用铸铁合金塑料王等;轴类全部采用40CR或45#钢,并经调质处理,齿轮则全部采用锻坯,经调质及齿面高频淬火,硬度高达HRC55-58度。适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕。4、下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好。u主要用途本机广泛适用于圆或扁的铁线、不锈钢线、镀锌线、铝线、水粉线等金属线材的拉直切断。u机器的安装与调试1、安装:安装时需将主机及线架放置水平,保证安放平稳,无晃动现象。长轴和直线枪安装后需调整水平,使直线枪线槽与主机进线孔ZX线在同一直线上。2、调试:试车前,对各运转部件进行清洗,然后对导套内孔及其它部分按润滑要求润滑。试车时,先进行空运转试验,试验时控制电机正反运转,检查各部分是否运转正常,有无异常噪音。确定可靠后可以开始调试线材,通过调整压块和定长镶条,分别保证直线度和所需长度,达到要求后方可开始工作。
$n
$n切断钢筋直径¢4-14mm单批切断条数1-9999900切断钢筋长度0.8-9m电源380V/50H三相交流电速线度60米/分电机功率15kw★HH系列钢筋调直切断机是经过多年来精心研制的新一代高科技产品,具有GX,节能,节材,节工,结构合理等显著的特色,居国内水平。★1.配置世界先进的德力西电控系统,过载,欠载,缺相,短路,过热全面保护,定尺计数,开机,停止,全部自动化,该机在长度,产量后开机,使可自动完成矫直剪切,计数等工作程序,在完成产量后自动停机,一人操作,可更大限度地节约工人工资。★2.切断采用液压随动切断技术,不仅节约了大量的刀具损耗,而且从根本上杜绝了连切和切不断的现象,没有由此而引起的短断头钢筋,且切断准确,废料为零,材料剩用率由一般调直切断机的98%提高到,仅此一项,就可以为一个年产1000吨的钢筋厂家节约2-3万元,工作时噪音极低,符合环保要求。★3.矫直滚筒:引进德国高科技平衡技术生产的系列调直机(国内将此技术用于调直机生产),其校直滚微平衡度达到99%,滚筒转速是一般调直机的2-3倍,每分钟速度60米,是同动力一般调直机的2-3倍,班产量可达10吨以上,且机器工作时噪音低,振动小,可累日不歇机工作★4.工艺:采用双曲线结构校直辊,确保机器在校直冷轧带肋钢筋时,能限度地保证线材表面几何形状和机械性能,不损肋,矫直范围广,可矫直¢4mm--14mm的线材,冷拔低碳钢丝,高强钢丝,冷轧带肋钢筋等。★5.矫直效果:矫直效果好,所矫超拔钢筋平直度高,每米小于2mm,表面无擦伤。★6.能耗:每分钟线速度60-100米,是同动力一般调直机的2--3倍,不仅能适应大批量生产的需要,每吨材料的相对电费和工资只相当于其他厂家的二分之一或三分之一。
$n
n圆钢切断机 螺纹钢套丝切断机GQ40型钢筋切断机 钢筋加工机钢筋切断机介绍GQ40型封闭式钢筋切断机是根据标准JG/T5085-1996设计制造的,它适用于建筑工程上的各种钢筋混凝土中普通碳素钢,螺纹钢及热轧圆钢以及建筑工地工程切断钢筋之用。钢筋切断机技术参数型号GQ26GQ40GQ40套丝GQ42GQ50GQ50套丝GQ50角钢功率2.2kw3kw3kw3kw4kw4kw4kw重量300kg350kg350kg380kg450kg450kg450kg外形尺寸1200x310x630mm1310x460x760mm1310x460x760mm1345x440x770mm1410x460x810mm1410x460x810mm1410x460x810mm圆钢直径6-26mm6-40mm6-40mm6-42mm6-50mm6-50mm≤120mm螺纹钢直径6-25mm6-32mm6-32mm6-32mm6-40mm6-40mm≤120mm
$n
nu5-9自动调直机产品说明名称:XLC 5-9调直机电机功率:1.5/5.5kw线径:5-9mm定尺长度:2000mm调直轴转速:2400 r/min调直效率:20m/min整机尺寸:1410mm×540mm×1300mm整机重量:500kg型号线径mm定尺长度mm调直抽转速r/min调直效率m/min电机功率kw整机尺寸mm1-1.8自动调直机1-1.88501946.540-500.55×22000×290×8601-2.5自动调直机1-2.58501946.5200.55×2590×350×8602.5-5自动调直机2.5-520001866.7200.55/1.51110×390×11405-9自动调直机5-920002400201.5/5.51410×540×13009-12自动调直机9-1230002400202.2/7.52000×575×1300铜铝管自动调直机4-16定制定制45-601.872200×600×1400以上参数仅供参考。超出上规格要求,可接受专机定造,可订做方、扁(六角线)异形调直切断机。u机器的性能和特点1、调直机由机架、调直机构、进给机构、切断机构、直线枪及线架等部分组成。调直部分由调直轴、调直压块和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角胶带带动调直轴高速旋转。2、调直装置与切断装置分属各自电机传动,互不干涉,前后两组送线机构可保证送线的平稳,两个电机均安装在机器的底部,更能增加机器的稳定。3、送线轮\切刀等采用优异合金钢,并通过真空处理,使其具有耐磨性,使用寿命延长。调直压块采用铸铁合金塑料王等;轴类全部采用40CR或45#钢,并经调质处理,齿轮则全部采用锻坯,经调质及齿面高频淬火,硬度高达HRC55-58度。适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕。4、下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好。u主要用途本机广泛适用于圆或扁的铁线、不锈钢线、镀锌线、铝线、水粉线等金属线材的拉直切断。u机器的安装与调试1、安装:安装时需将主机及线架放置水平,保证安放平稳,无晃动现象。长轴和直线枪安装后需调整水平,使直线枪线槽与主机进线孔ZX线在同一直线上。2、调试:试车前,对各运转部件进行清洗,然后对导套内孔及其它部分按润滑要求润滑。试车时,先进行空运转试验,试验时控制电机正反运转,检查各部分是否运转正常,有无异常噪音。确定可靠后可以开始调试线材,通过调整压块和定长镶条,分别保证直线度和所需长度,达到要求后方可开始工作。
$n
n