型号单位1T2.5T6.3T10T16T25T40T63T100T公称力KN1025631001602504006301000液体工作压力Mpa4.54.55.15.81320.52318.52
龙门液压机的特点:本系列液压机适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷压、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。龙门液压机的参数:项目20T40T63T100T200T500T公称压力(KN)200400630100020005000系统压力(MPA)182030302925活塞杠行程(mm)200200200360400800开口高度(mm)4004004605006001.2工作台尺寸(mm)360*400400*600400*600460*800500*10001.2*800电机功率(Km)2.22.25.57.51137
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$n型号单位1T2.5T6.3T10T16T25T40T63T100T公称力KN1025631001602504006301000液体工作压力Mpa4.54.55.15.81320.52318.526.3滑块下平面距工作台距离mm300300450500550600700800800滑块行程mm120160250300350350400500500滑块速度滑块下行速度mm/s60608585110110858585滑块工作速度mm/s7-15可调 Adjustable滑块回程速度mm/s120120120120120120120120120喉深mm100160250250280280300300300工作台尺寸前后mm250320480480500500550650600左右mm300480550600650650700800800工作台距地面高度mm700700700710710710700715730落料孔径mm70708080100100100100100电机功率kw1.11.52.24445.57.57.5机床外形尺寸前后mm5307301000110011501200120015301650左右mm50055073080080083090016001600地面上高度mm145516001800190021002300270029003100总重量(约)kg2505501200150020002500280040004500
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$n计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置☆换模具用浮动导轨和滚动托架☆多种形式移动工作台☆液压系统加热、冷却装置☆液压机各种型号的下顶缸☆快速行程冲液装置泛适用于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。参数名称单位YL32系列-四柱液压机4063100100160160B200315400500500C6308001000125016002000公称力KN4006301000100016001600200031504000500050006300800010000125001600020000顶出力KN12019019019040040040063063010001000100016002000200020003200液体压强Mpa2525252525252525252525252525252526滑块行程mm4505006007007007008008009009009009009009009009001300顶出活塞行程mm150200200200200200250300300350350350350400400400500开口高度mm700750880880900100011001250125015001500150015001600160016001800滑块形成速度空载下行mm/s2020221201001001001001001001008080808080110工作mm/s1414141412126-106-104-9回程mm/s451204712070705260457070607060504070工作台有效尺寸左右mm500580720720680100010001260124014002400150015001580170020003200前后4605005805806208009001200120014001400150014001600160016002200电机功率KW5.57.57.57.57.57.5151515373744606074743x37一、四柱液压机性能及结构概述:1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部 件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。二、四柱液压机的液压系统:2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和 回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。三、四柱液压机的电气控制系统:3.1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。3.2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。3.3、液压机设有集中操作控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。四、四柱液压机的操作方式:4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。五、液压机的安全保护装置:
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n型号单位1T2.5T6.3T10T16T25T40T63T100T公称力KN1025631001602504006301000液体工作压力Mpa4.54.55.15.81320.52318.526.3滑块下平面距工作台距离mm300300450500550600700800800滑块行程mm120160250300350350400500500滑块速度滑块下行速度mm/s60608585110110858585滑块工作速度mm/s7-15可调 Adjustable滑块回程速度mm/s120120120120120120120120120喉深mm100160250250280280300300300工作台尺寸前后mm250320480480500500550650600左右mm300480550600650650700800800工作台距地面高度mm700700700710710710700715730落料孔径mm70708080100100100100100电机功率kw1.11.52.24445.57.57.5机床外形尺寸前后mm5307301000110011501200120015301650左右mm50055073080080083090016001600地面上高度mm145516001800190021002300270029003100总重量(约)kg2505501200150020002500280040004500
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n一、主要用途YL系列二梁四柱液压机,动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀等部分组成。设备的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整。四柱二梁液压机主要用于压装大型变速器齿轮及轴类零件、型材的冲裁校正、拆装各种配合零件、压装发动机缸套前桥等。同时能完成板材零件的弯曲、压印、套印、简单零件的拉伸等工艺。二、功能特点※ 机身材料选用ZG200-400铸钢铸造※ 活塞杆采用离子氮化,表面经渗碳淬火处理※ 四柱采用45#优质碳素钢.※ 液压系统采用叠加阀方式.※压力表采用进口电接点抗震防渗漏压力表.※ 液压系统设有液压油过滤装置.三、技术参数液压机参数单位YL31-63T公称力KN630液压工作压力Mpa25活塞杆行程mm400开口尺寸mm600闭合高度mm200活塞杆直径mm100工作台左右尺寸(柱内)mm550工作台前后尺寸(边缘)mm550下行速度mm/s10-20工作速度mm/s6-12返程速度mm/s25下顶缸公称力kn100(选配)下顶缸行程mm260工作台有效地面高度mm约550电机功率kw5.5电压V380V液压机执行标准:JB3818-1999《液压机技术条件》JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》JB3915-85《液压机安全技术条件》JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》四、设备使用正确使用机器设备,认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此,操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外,还应注意下列几点: 1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32~46#抗磨液压油。次换油时间不应超过三个月,其油液可重新过滤后再用一次。2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱,其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃~60℃范围内。3. 压力表每半年需鉴定一次。 4. 机器长期停用时,应将各外露加工表面擦洗干净,并涂防锈油。
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