特点1、高强度:在加冲击负载或机器逆转时,本机性能可靠,能精确转动。2、变速范围大:变速比均为1:5,即输出转速可在1:45至1:7.25之间任意变化。3、调速精度高:调速精度为1--0.5转。4、
=产品概述:1、S系列减速机具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。2、机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。3、该机密封性能好,对工作环境适应性强。4、S系列斜齿轮蜗轮减速机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速器及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。5、S斜齿轮减速机关键零部件采用了高耐磨材料,并经过特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。6、斜齿轮减速机可配置各种类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。性能特点:1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。5、和R系列组合能得到更大的速比。技术参数:速比范围:基本型9.96~244.74,S系列/R系列组合型可达到8608扭矩范围:43~4200 Nm功率范围:0.18~22 kW
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$nRV系列涡轮蜗杆减速机在按国家GB10085-88圆柱涡轮蜗杆参数基础上,吸收国内外进科技,独具新颖一格的“方箱型”外形结构。箱体外形美观,以优质的铝合金压铸而成,具有以下优势性能:1.机械结构紧凑,体积外形轻巧,小型GX。2.热交换性能好,散热快。3.安装简易、灵活轻巧、性能优越、易于维护检修。4.运行平稳、噪音小、经久耐用。5.适用性强、安全可靠性大。ZX距(型号):25304050637590110130速比:7.5101520253040506080100
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$n(一)用途:减速机摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机,行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,减速机行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。(二)使用条件:1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。(三)润滑:1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。(四)安装:1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装ZX线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。总述:本公司友情提示你,为了你自身的利益,在选用摆线针轮减速机时,务必选用质量过硬、信誉高、售后服务完善的老Pai优质公司的减速机产品,以免给你带来不必要的麻烦和损失。(五)技术参数范围:输入功率:0.25-18.5kW减速比:单级9-87 双级传动可达7569输出扭矩:可达5000 N.m特点:的过载性能,应用范围极其广泛。摆线针减速机单级传动比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87双级传动比:121(11×11)、187(17×11)、253(23×11) 、289(17×17)、385(35×11) 、391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、731(43×17)、841(29×29)
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n立式减速机是指采用立式安装方式,一般为法兰盘固定的减速机,部分分为QJ-L系列,主要用于起重机运行机构,也可用于运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的运行机构中。齿轮、齿轮轴采用中碳合金刚中硬齿面,具有结构紧凑、承载能力较高等优点,是继ZSC型,ZSC(A)型减速器之后推出的又一带新产品。立式减速机为了提GX率,一般均采用有色金属做齿轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。 主要原因有四点, 一:是材质的搭配是否合理。每一种减速机都有他的重要部件,Z重要的:齿轮,轴承,油封。当这些配件不是使用上等材质,先进工艺进行生产时。你的设备的质量也就无法保证了。 二:是啮合磨擦面的表面质量:由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。 三:是润滑油的选择,添加量是否正确。当超过一定的量时,即你没有对照油量表进行添加。 四:是装配质量和使用环境。当你的环境本身很恶劣时,你可能需要考虑特殊型号的立式减速机。或者其它种类的减速机。
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n减 速 比:输入转速比上输出转速。级 数:行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量,所以二级或三机减速级的长度会有所增加,效率会有所下降。满载效率:指在负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传输效率。平均寿命:指减速机在额定负载下,输入转速时的连续工作时间。额定扭矩:减速机的一个标准。在此数值下,当输出转速为100转/分钟时,减速机的寿命为平均寿命。超过此值,减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时,减速机故障。润滑方式:无需润滑。减速机为全密封方式,故在整个使用期内无需添加润滑脂。噪 音:单位是分贝(dB)。此数值是在输入转速为3000转/分钟时,不带负载,距离减速机一米距离时测量的。回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“分”,即一度的六十分之一。通常的回程间隙值均指减速机的输出端
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