天门硅钢片绝缘板小型切断机 硅钢片绝缘板小型切断机Q11-2*1600服务周到

型号：Q11-2*1600 电动剪板机是新型的钢板结构机械传动剪板机。采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较便捷的电器电动操作，噪音小，操作维护方便。结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠装置。剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力精密剪切操作方便经济实用，价格较液压剪板机价格低，但不锈钢剪板机工作效率高。电动剪板机概述：该设备广泛适用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修，金属薄板工业的人力剪下料，是剪切薄板的理想设备，具有结构简单，价格低廉，剪切速度快，切边无毛刺，效率高等优点，剪边速度是手工的几十倍。操作规程:1、开动电动剪板机作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2、电动剪板机试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。调整刀刃，用内六角、扳手依铁皮薄厚调整刀刃大小3、检查刀刃导轨，导轨润滑良好，刀刃走动正常4、检查回复弹簧，弹簧回复正常5、电动剪板机调整尺寸，依剪铁皮尺寸调整剪床架尺寸电动剪板机的保养与维护：保养胜于维修，不锈钢剪板机日常的保养维护十分重要。1、严格按照操作规程进行操作。2、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。3、电动剪板机定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。4、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。5、电动剪板机定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。6、电动剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
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$n运动方式：点位控制工艺用途：金属切削类刀具数量：2控制方式：开环控制灯饰加工专用数控旋压机设备数控旋压机为满足保温杯、灯具、炊具、工艺品等行业生产需要而专门开发的数控旋压机。该产品可加装夹自动送料装置，生产效率高，其优点是可一次装夹即可完成反射、反身光罩等产品的全部加工，彻底解决了传统人工旋压机强度大，产品一致性不好，效率低等难题。加工范围： 料片直径：400mm 加工铝材厚度：0.3-2mm 加工钢材厚度：0.6-1.5mm 加工不锈钢厚度：0.6-1.0mm
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$n为进一步提高油浴送料机的安全运行可靠性，油浴式送料机在技术上作了一系列的改进，并拥有自己设计的多个专项技术，其中包括：智能变频控制技术，省电、超静、稳定；双重油过滤技术，优化了液压路系统；推料杆转动头技术，改进了原材料输送系统，料管口旋转技术，提高了六角料、方料等异形材料的送料稳定性；长集油罩及双毛刷技术，解决了材料带油造成的油耗高问题。 HD-ZNX18 智能型油浴式送料机采用微电脑变频控制，省电！一天只用一度电；超静！长时间处于低速运行；稳定！电脑智能控制送料压力。具有控制操作的状态显示以及电气安全保护电路，操作更清晰运行更安全，在油浴式送料设备中具有领先的地位。油浴式送料机的主要用途： 主要用于各类数控车床实现自动送料，从而有效地降低工人的劳动强度和企业的生产成本，大大提高机床的自动化程度和生产效率。送料机可送材料包括铁、铝、铜、不锈钢、塑料等各类圆棒料,六角棒料,空心棒料等。油浴式送料机的工作原理： 油浴式送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，其工作原理是：液压站将液压油以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油，油压推动推料杆（料管内的活塞杆）将加工棒料推入数控车床主轴并夹紧，棒料浸浴在料管内的液压油中，当数控车床带动棒料转动时，由于液压油的阻尼作用棒料就会从料管内浮起，随着转速的升高，棒料自动悬浮在料管ZY，避免棒料与料管管壁的碰撞与磨擦。
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n电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。电动剪板机主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割.电动剪板机维护保养的方法：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。剪板机维护保养的方法：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
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n结构与特点1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4.采用机械档块结构，稳定可靠。5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。使用方法普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。保养与维护应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，Z好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，让系统无压力。
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