性能特点:本机器采用钢板焊接结构,机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力,使机身稳定、可靠。◎采用三点支撑滚动导轮,消除支撑间隙,提高剪切精度。◎刀架剪切角能在一定的范围内调整,可使剪切材料变形
本设备为铜铝型材加工专用设备,采用液压进退刀,气动夹紧型材。本机具有切割锯口光滑、平整,操作安全、简便快捷等特点。本锯床适合加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其他非金属材料。工作夹紧采用液压夹紧,操作方便;锯切稳定,精度高;双立柱结构,操作平稳;导向块结构合理,延长锯条的使用寿命。主要技术参数:切削范围;300□300*300mm锯条规格:3565*27*0.9mm锯带轮转速:30、45、69主电机功率:2.2 kw工作夹紧方式:液压
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$n该系列手动折边机是在总结多年生产和使用手动折边机的基础上研制的。它集各种手动折边机的优点于一身,其的优点在于它配有活动式、可分割的上模,并能根据加工件的不同尺寸,进行适当的调整,将金属板材折弯成有四边一底的盒件或盘件。而且还可以在盒件上部折出翻边。当全部上模都安装上去时,即可折直线板料。安全操作规程1.操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动,依材料的厚薄,调整好定位。按规定穿着劳保用品, 折边机工作台面,不能堆放其他杂物。2.操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。将待折的材料按规定正确放入折边机内,然后操作。不能随意操作,保证折边质量。3.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯,不要“一折到底”4.按规定必须单件折边。不允许双件折边。5.作业时,操作工立于机器活动手把的两边,防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把,以免碰伤。6.操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。操作人员握活动手把时,要用力平衡。7.折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。8.工作完毕,清理设备,清扫现场。材料按指定位置存有序,通道畅通,现场整洁。
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$nSKZ151A供应 塑料管弯曲试验机 塑料管弯曲试验机(180°) 产品应用SKZ151A供应 塑料管弯曲试验机 塑料管弯曲试验机(180°)本试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验,弯曲的总角度为180°,试验后,观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工导管及配件》、ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。产品特点SKZ151A供应 塑料管弯曲试验机 塑料管弯曲试验机(180°)可同时测试标准规定的三种导管,不需要更换成形模及弯曲型辊,操作方便、直观可靠。产品标准SKZ151A供应 塑料管弯曲试验机 塑料管弯曲试验机(180°)GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》JG/T3050《建筑用绝缘 电工导管及配件》ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》产品参数SKZ151A供应 塑料管弯曲试验机 塑料管弯曲试验机(180°)项目参数试样导管直径16、20、25mm成形模槽底半径48、60、75mm弯曲型辊ZX轨迹半径84、105、131.25mm成形模及弯曲型辊槽半径8.1、10.1、12.6mm弯曲型辊槽底直径24、30、37.5mm试样弯曲总角度180°外形尺寸350×320×850mm(长×宽×高)重 量30kg
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nGW-40A钢筋弯曲试验机一、机主要功能简介钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备,其主要技术参数和指标符合GB/T232—1999和JGJ/T27-2001以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。此设备是钢厂和建筑单位检验钢筋弯曲性能和反弯性能时的理想试验设备。钢筋弯曲试验机具有结构紧凑,操作简单,弯曲角度显示直观,容易维修,运行平稳,安全,噪音低等特点。二、技术参数和指标a)弯曲钢筋直径范围;2-40mmb)正向弯曲角度;0-180度内任意设定c)反向弯曲角度;0-25度内任意设定d)角度精度;±1%e)工作盘转速;不大于20米/秒f)电机功率;1.5kwg)机器外形尺寸;1200*900*1188h)机器重量;1500Ki)电源;三相四线制,50HZ,380V三、结构简介GW-40A钢筋弯曲试验机主要组成部分:1、制动电动机2、摆线针轮减速机3、工作盘4、压紧装置5、机架6、工作台7、工作轴和弯心8、电气部分四、试验机主要配置1、主机 2、工作轴φ25 1件φ42 5件3、钢筋弯曲附件(随机标准附件)3×φ6 3×φ8 3×φ10 3×φ12 3×φ14 3×φ16 3×φ18 3×φ20 3×φ22 3×φ25 4×φ28 4×φ32 4×φ36 4×φ40 5×φ36 5×φ404、根据客户的需要还可以提供其他规格的弯心附件
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n性能特点:本机器采用钢板焊接结构,机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力,使机身稳定、可靠。◎采用三点支撑滚动导轮,消除支撑间隙,提高剪切精度。◎刀架剪切角能在一定的范围内调整,可使剪切材料变形量减小到理想状态,又可剪切超厚板料。◎剪切行程任意调整,提高了工作效率,又可实现分段剪切功能。◎后挡料设计了手动抬升功能,便于超长板料剪切。◎墙板内侧设有手动加油泵,操作方便,保证关键部位的润滑。◎插装式液压系统,减缓油温提升,增强机床运行的可靠性和安全性。◎标配采用Delem专用系统,剪切计数、后挡料、剪切角及刀口间隙的调节直观、简单、方便。◎可选用DAC310、DAC360数控系统以满足更高精度要求的剪切和控制。Performance features:This machine adopts the welded structure of the steel plate, and the fuselage is designed and vibration aging is eliminated and theinternal stress is eliminated, so the fuselage is stable and reliable..Using the three point support rolling guide, eliminate the support gap, improve the cutting precision.a shearing angle can be adjusted in a certain range, can reduce the shearing deformation, and shear super thick material.The shearing stroke adjust, improve work efficiency, and can realize sectional shear function.The rear stopper is designed for manual lifting function, long sheet metal shear.The inner side of the wall with manual pumps, convenient operation, ensure the lubrication of the key parts.The plug-in type hydraulic system, slow temperature increase, enhance the reliability and safety operation of machine.a standard uses a special system of delem, counting shearing, the block material, shear angle and cutting edge gapvisual adjustment, simple and convenient.You can choose DAC310, DAC360 CNC system to meet the control requirements of shear and high accuracy.摆式剪板机维护保养的方法1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分应涂抹防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查链条、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
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