压片机手动压片机手动硫化机加硫成型机手动橡胶硫化机小型压片机微型压片机液压缸压片机容量 :20tom温度 :常温--300 ℃计时器: LED 0--99min上电热板: 250×250
平板硫化机主要用于压制各种橡胶制品,热固性塑料制品。还可用于普通液压机械。该机采用立柱式和框式结构,结构简单合理,操作灵活,空间宽敞,外形美观。该机油缸柱塞采用优质材料精加工而成。液压站和电控箱分别防于主机两侧,操作方便。液压系统额定压力14.5Mpa公称合模力 MN0.25热板间距 mm75热板工作层数2每块平板电加热功率2.4KW柱塞行程 mm150柱塞上升速度≥20mm/s加热方式电汽主电机功率 KW1.5外形尺寸长×宽×高mm1175×710×1305机器重量 kg1200控制箱尺寸mm500*252*765工作温度≤250℃结构形式柱式加热平板尺寸350*350本机具有以下特点:电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度,具有控制精度高、温度显示直观、调节方便的特点。蒸汽加热式采用金属软管,密封性好、寿命长、可靠性好。采用低压大流量齿轮泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式,既保证热板快速升温又节约了电能。采用自动补压装置,保证了制品的质量稳定性。
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$n本产品为全自动平板硫化机,上升下降速度均为4-5秒,操作便捷。公称合模力……………………………………………………0.25MN工作液压力………………………………………………13.8MPa柱塞行程……………………………………………………250mm热板面积………………………………………………300×300(mm)热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa工作层数……………………………………………………………2层热板间距…………………………………………………………125mm单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW总加热功率…………………………………………………………7.2KW热板工作温度………………………………………………200℃电动机……………………………………………2.2KW,1420r/min
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$n一、概述本机为25吨厂家直销平板硫化机,适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,自动报警。二.技术规格:1公称合模力250KN2热板规格350×350mm3热板距离125mm4工作层数1—25液压力14.5MPa6热板单位面积压力2MPa7柱塞行程250mm8加热方式电加热9电机功率3KW10外形尺寸(L×W×H)1233×532×1408mm11重量700Kg产品型号BGD-8120 (L)350X350X2BGD-8121(L)400X400X2BGD-8122(L)500X500X2公称合模力(MN)0.250.50.6、0.8工作层数422柱塞行程(mm)250250250热板单位面积压力(Mpa)2.043.133.2主电机功率(kw)1.52.22.2热板间距(mm)125-200125-200125-200加热方式电、(油)汽电、(油)汽电、(油)汽结构形式柱式、框架式柱式、框架式柱式、框架式电热管加热功率(每层热板)KW(仅对电加热形式)1.82.73.0
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n硫化机是一种较先进的橡胶制品热压成型设备,结构紧凑、效率高、成品率高。尤其适合于生产形状复杂、不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品。平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。 平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。 本机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温精确直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。本系列平板硫化机是各种硅橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。本系列机型特点●动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降功能.关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率.●油路配置更为合理可靠,产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。● 放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可设定,操作方便。具有手动,自动两种工作模式.●为满足特殊胶料的工艺要求.由两种程序模式:程序Ⅰ,常规平板硫化机工作方式;程序Ⅱ,传递模工作方式。● 电气系统采用全电脑控制和电器控制,控制更为方便,准确可靠.●采用原装进口油泵油路,比例压力流量复合阀控制,噪声小,能耗低.
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n压片机-电加热 油加热自来水冷原料放于铸模内,夹于本机电热平板间加以压力及温度,使原料成型,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据。压片机功能参数:1.容 量:10T/20T/30T/50T/65T/80T/100T(容量任意选择)2.温度范围:常温~300℃(任意可调)3.温度控制器:微电脑高JZLED显示器,按键设定输入,数值显示4.计 时 器:LED显示,时间范围0.1S~99min~9.9hr(任意可调)5.控温方式:P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温JZ.6.加 热 器:加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养7.升温时间:常温~170℃约需15min8.热 压 板(其他面积规格可订):300×300mm耐高温SKD进口钢板,表面碳化淬火,导热快,压力平行不变型(热压板规格可依客户要求定制)9.冷 压 板(其他面积规格可订):300×300mm钛质铝合金,导热快,耐腐蚀10.冷切系统:自来水循环系统11.冷却温度范围: 常温—自来水°12.油压系统:比例液压流量闭回路控制系统,GPY油泵驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,具有压力自动补偿功能.一次加压与二次加压的时间可预设,载荷力强,升降平稳;自动加压,保压,卸压.
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