ZBJ-1000滚动式全自动真空包装机 一、 性能特点 真空包装机可按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气等过程,经过包装产品可防止氧化、霉变、虫蛀、受潮;可保质、延长产品储存期限。二、 主要
热风循环烘箱概况 CT-C系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封,使烘箱的热效率从传统烘房的3-7%提高到目前的35-45%,热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功,使我厂的热风循环烘箱达到了国内外先进水平,为我国节约了大量能源,提高了企业的经济效益。1990年国家医药管理局发行了行业标准,统一型号为RXH。特点:1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。3、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。4、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。应用范围:热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。热风循环烘箱主要技术参数及有关说明:1、加热热源蒸汽、电、远红外,电蒸汽两面用,供用户选择。2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,达150℃。3、用电、远红外温度50~300℃。4、常用蒸汽压力0.2~0.8Mpa(2~8KG)。5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。产品技术参数:行业标准型号型号规格每次 干燥量 (Kg)配用 功率 (Kw)耗用 蒸汽(Kg/h)散热 面积 (m2)风量 (m3/h)上下温差 (℃)配用烘盘 (只)外形尺寸 (L×W×H)mm配套烘车 (辆)RXH-14-BCT-Ⅰ1001.120203400±2482430×1200×23752
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$n所谓真空干燥,就是将被干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。真空干燥箱是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度。该箱用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。真空干燥箱广泛地采用在制药,化工,食品电子等行业,具有干燥物品速度快,不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。按加热方式分,有四种:蒸汽加热真空干燥箱、导热油加热真空干燥箱、水加热真空干燥箱、电加热真空干燥箱。
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$nDZ600/2S双室真空包装机真空室比较大,封口线长度为500mm ,整机采用不锈钢材质,该抽真空机的真空室为超厚不锈钢板,厚度达到了3mm,长期使用不漏气、不变形。配置2个20型单级真空泵。本机电气部分均为进口配置,主要为日本欧姆龙和法国施耐德配件。整机性能已超过国外同类产品,处在国际领先地位。技术参数:品名/规格DZ600/2S双室真空包装机真空室外尺寸600×610×125mm真空室内尺寸500×485×100mm封口尺寸500mm×4条封口宽度8-10mm包装能力130-180次/小时机器尺寸1220×725×920mm电 源380 50HZ 3kw机器重量200kg选配功能充气功能;定制真空室尺寸;真空泵可选设备优势1 DZ500/2S真空机整机完全采用304不锈钢制作,区别于市场上的真空室采用不锈钢,其余部分采用碳钢制作的真空设备。此种配置的优势是机器不易生锈,设备使用寿命长,长期使用不会变形,漏气。2 电脑板控制 3 品Pai真空泵 4 加厚真空室
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n产品说明:三筒烘干机又名三回程烘干机属于湿物料烘干设备系列产品,是在回转式单筒烘干机基础上改进的GX节能产品。此种烘干机改进了原单筒回转式烘干机的的内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干的时间,再加上密封、保湿以及合理的配套措施,使该烘干机械生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒烘干机广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。三筒烘干机工作原理:三筒烘干机工作时物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。三筒烘干机主要特点:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低,除尘设备使用时间长。8、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。三筒烘干机优势:我公司生产的三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。三筒烘干机技术参数:
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n矿渣烘干机简介 矿渣烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。矿渣烘干机适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。矿渣烘干机设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高矿渣烘干机的优点 1、处理量比较大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。 2、在设计时为了达到的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。 3、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。 4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。 5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。矿渣烘干机的适用范围 矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机。矿渣烘干机工作原理 1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。 2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。 3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。 4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板,作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。 6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。 如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。技术参数:规格型号(m)处理能力(t/h)入料水分(%)出料水分(%)人工(班)主机功率(kw)燃煤热值(kcal/kg)入口温度(℃)Φ1.5×1410-1220±3≤10315≥5500700±50矿渣烘干机生产线设备 矿渣烘干生产线,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。矿渣烘干机的维护和检修 对矿渣烘干机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响矿渣烘干机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,兴农公司烘干机专家根据根据多年的经验总结了一些经验供大家参考: 1、轴承 烘干机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器 的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处 (1 )转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面. 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查. 3、注意机器各部位的工作是否正常. 4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件. 5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 上移动,以致发生严重事故. 6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除. 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
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