产品简介: 型号(Model)规格 SpecificationsZ5040钻孔直径Max. drilling capacity(mm)40攻丝直径Max.tapping dia.(mm)M16立柱直径
产品简介: 型号(Model)规格 SpecificationsZ5040钻孔直径Max. drilling capacity(mm)40攻丝直径Max.tapping dia.(mm)M16立柱直径Column diameter (mm)120立柱行程Spindle travel(mm)120主轴ZX至立柱母线距离Distance spindle axis to column generating line(mm)273主轴端至工作台面距离Max. Distance spindle nose to worktable(mm)745主轴端至底座工作台面距离Max. Distance spindle nose to base(mm)1200主轴锥度Spindle taperMT4主轴转速范围 Spindle speeds range(50Hz)(R·P·M)65-1400主轴转速级数Spindle speeds series6工作台面尺寸Dimension of worktable surface(mm)500 x 450工作台行程 Table travel(mm)515底座尺寸 Dimension of base(mm)700×480总高Overallheight(mm)1760电动机功率Motor(kw)1.1净重/毛重N.G./G.W.(kg)335/375包装尺寸Packing case dimensions(mm)820×540×1810 安全规则:1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。维修保养铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;3、清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;2、检查、调整离合器;3、清洗三
顺德履带式深孔钻机水井钻机多种型号图片
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$n $n型号:JX154184高精度摇臂钻Z3040型 | $n型号:JX154186立式钻床Z5140A | $n型号:JX154185深孔钻床5040 | $n
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顺德履带式深孔钻机水井钻机
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顺德履带式深孔钻机水井钻机多种型号内容

型号:JX154184高精度摇臂钻Z3040型

主要功能与特点:
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械传动,机械夹紧,机械变速操作简便。
摇臂自动升降,主轴自动进刀,效率高。
结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且
它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱上做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。

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TFJC-YBZ构造图
【产品相关说明】
性能及特性:
本机床是一种用途广泛的通用型摇臂钻床,能够满足一般加工车间及个体用户在零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻丝等机械加工。转臂采用内外立柱加滚动轴承的结构,操作轻便灵活。具有主轴机动进给、横臂机动升降、循环水冷却及过载保护等功能。机床刚性好、噪音低、操作简便、易于维修、是一种物美价廉的多用途机床。 |
一、操作规程
1、必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2、必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3、开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮,启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试自动进给。
6、进给退出,主电机停止,按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时,严禁戴手套,工件夹装应牢固,钻小件,应用平口钳或工具夹夹住,不许用手夹着钻。
2、在开机钻孔情况下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内,不准站人,横臂应卡紧。
4、横臂下,工作台上,不准放杂物,不准有障碍物。
5、使用自动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台组成
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深孔钻机
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高精度摇臂钻Z3040型
型号:JX154186立式钻床Z5140A

立式钻床参数/型号 | | Z5140A | Z5140B | Z5150A | Z5150B |
钻孔直径mm | Max drilling diameter | 40 | 40 | 50 | 50 |
主轴孔锥度 | Spindle taper | MT4 | MT4 | MT5 | MT5 |
主轴行程 mm | Spindle travel | 250 | 250 | 250 | 250 |
主轴箱行程(手动)mm | Spindle box travel(manual) | 200 | 200 | 200 | 200 |
主轴转速级数 | Spindle speed steps | 12 | 12 | 12 | 12 |
主轴转速范围 r.p.m | Spindle speed range | 31.5~1400 | 31.5~1400 | 31.5~1400 | 31.5~1400 |
进给量级数 | Spind feed steps | 9 | 9 | 9 | 9 |
进给量范围mm/r | Table size spindle feed range | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
工作台面积mm | Table size | 560 x 480 | 1200 x 280 | 560 x 480 | 1200 x 280 |
工作台纵横行程mm | Longitudinal(cross)travel | | 700/300 | | 700/300 |
工作台垂向行程mm | Vertical travel | 300 | 300 | 300 | 300 |
主轴端面至工作台面距离 mm | Max distance between spindle and table | 750 | 750 | 750 | 750 |
主电机功率 kw | Moin motor power | 3 | 3 | 3 | 3 |
外型尺寸 mm | Overall size | 1090 x 905 x2530 | 1300 x 1200 x2530 | 1090 x 905 x2530 | 1300 x 1200 x2530 |
机床重量 kg | Net weight | 1250 | 1350 | 1250 | 1350 |
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立式钻床Z5140A
型号:JX154185深孔钻床5040


型号(Model) | 规格 Specifications |
| Z5040 |
钻孔直径Max. drilling capacity(mm) | 40 |
攻丝直径Max.tapping dia.(mm) | M16 |
立柱直径Column diameter (mm) | 120 |
立柱行程Spindle travel(mm) | 120 |
主轴ZX至立柱母线距离Distance spindle axis to column generating line(mm) | 273 |
主轴端至工作台面距离Max. Distance spindle nose to worktable(mm) | 745 |
主轴端至底座工作台面距离Max. Distance spindle nose to base(mm) | 1200 |
主轴锥度Spindle taper | MT4 |
主轴转速范围 Spindle speeds range(50Hz)(R·P·M) | 65-1400 |
主轴转速级数Spindle speeds series | 6 |
工作台面尺寸Dimension of worktable surface(mm) | 500 x 450 |
工作台行程 Table travel(mm) | 515 |
底座尺寸 Dimension of base(mm) | 700×480 |
总高Overallheight(mm) | 1760 |
电动机功率Motor(kw) | 1.1 |
净重/毛重N.G./G.W.(kg) | 335/375 |
包装尺寸Packing case dimensions(mm) | 820×540×1810 |
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐.
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深孔钻机
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深孔钻床5040
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