产品简介:超声波熔接技术,是一个比较新的塑料制品熔接组装技术: 1。它对于超音线的截面设计,以及熔接部位总体积,相对于整个产品的体积的比例。 2。目前超音波熔接对超音机的调机技术,以及超音波
产品简介:超声波熔接技术,是一个比较新的塑料制品熔接组装技术: 1。它对于超音线的截面设计,以及熔接部位总体积,相对于整个产品的体积的比例。 2。目前超音波熔接对超音机的调机技术,以及超音波的细心程度都有很大的依赖性。超声波焊接的工艺 焊接: 指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时, 固体材料熔化,完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料, 只要产品的接合面设计得匹配, 完全密封是没有什么问题的, 碟合: 熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。 嵌入: 将一个金属元件嵌入塑料产品的预留孔内。 具有强度高,成型周期短安装快速的优点!! 类似于模具设计中的嵌件! 弯曲/生成 音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压,良好的外观及对材料本性的克服。 点 悍: 点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。 剪 切: 切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象。 纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。 聚合物:热塑性与热固性 
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型号:RL14309915K超声波塑焊机
◊ 超声波焊接原理通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。藉由超音波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料弓箭只接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。
◊ 超声波塑焊机主要特性
1).常温循环自冷超声波发生器,故障率全行业;
2).文本人机界面,操作方便;
3).逻辑动作采用单片机控制,更加稳定、;
4).数字化可调压力触发系统,触发模式调整技术领先;
5).具压力传感保护装置,避免批量不良品;
6).采用线性滑轨运动付,确保焊接精度。
◊ 超声波塑焊机技术规格
型号 | NK-DBS1518 | NK-DBS1526 | NK-DBS2009 | NK-DBS2015 | NK-DBS2018 | NK-DBS2020 | NK-DBS4005 |
频率 | 15KHz | 20KHz | 40KHz |
电压 | 220V |
输出功率 | 1800W | 2600W | 900W | 1500W | 1800W | 2000W | 500W |
外观尺寸 | 400*600*1200 | 400*550*1100 | 350*450*850 |
重量 | 90KG | 85KG | 75KG |
熔接面积 | 220mmΦ | 260mmΦ | 100mmΦ | 160mmΦ | 190mmΦ | 100mmΦ | 100mmΦ |
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超声波焊接机
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15K超声波塑焊机
型号:RL143114超声波焊接机食品包装焊接机
超声波在塑料焊接方面的应用:
一、超声波焊接机原理:
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。
二、超声波焊接的方法
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。
5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
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超声波焊接机
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超声波焊接机食品包装焊接机
型号:RL143884SC光纤适配器超声波焊接机
超声波熔接技术,是一个比较新的塑料制品熔接组装技术:
1。它对于超音线的截面设计,以及熔接部位总体积,相对于整个产品的体积的比例。
2。目前超音波熔接对超音机的调机技术,以及超音波的细心程度都有很大的依赖性。
超声波焊接的工艺
焊接:
指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时,
固体材料熔化,完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料,
只要产品的接合面设计得匹配,
完全密封是没有什么问题的,
碟合:
熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
嵌入:
将一个金属元件嵌入塑料产品的预留孔内。
具有强度高,成型周期短安装快速的优点!!
类似于模具设计中的嵌件!
弯曲/生成
音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压,良好的外观及对材料本性的克服。
点 悍:
点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
剪 切:
切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象。
纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
聚合物:热塑性与热固性
将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类:热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型,基所经历的只是状态的变 化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的,再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化,所 以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。
影响超音波焊接的因素
说起热塑塑料的可焊接力,不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其主要的因素包括聚合物结构,熔化温度、柔韧性(硬度)、化学结构。
聚合物结构
非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度(Tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
半结晶型聚合物分子排列有序,有明显的熔点(Tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不 易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化热度)才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态,这也决定 了这类材料熔点的明显性,熔化的材料一旦离开热源,温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性(例如:高振幅、接合点的良好设 计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备)才能取得超声波焊接的成功。
熔化温度
聚合物的熔点越高,其焊接所需的超音波能量越多.
硬度(弹力系数)
材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来,愈硬的材料其传导力愈强。
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超声波焊接机
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