产品简介: 型号公称压力(mpa)试验压力工作温度适用介质壳体密封(液)密封(气)U11S-1.61.62.41.760.6≤250℃瞬时300℃水、蒸汽、油品等 零件名称灰铸铁铸钢不锈钢ZCP
产品简介: 型号公称压力(mpa)试验压力工作温度适用介质壳体密封(液)密封(气)U11S-1.61.62.41.760.6≤250℃瞬时300℃水、蒸汽、油品等 零件名称灰铸铁铸钢不锈钢ZCP阀体阀盖HT200WCBZG1Cr18Ni9Ti柱塞ZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti阀杆45451Cr18Ni9Ti密封圈聚四氟乙烯+石墨+高弹性胶(8202型)丝口铸铁柱塞阀U11S-1.6公称通径 DN(mm)管螺纹 G尺 寸(MM)质量(kg)LL1SD0151/2″901432801.5203/4″10016361002251″120184612033211/4″140205514054011/2″17022651608502″200248018011.5柱塞阀简介: 柱塞阀是我厂引进德国格林格斯阀,结合国内实际研制开发,它的设计与制造是为了解决普通截止阀存在的缺陷,普通截止阀上密封采用坯根填料,无法排除外泄现象,下密封由阀瓣与阀体通道平面或角度密封(金属密封),密封面因金属间的磨损而导致泄漏,且维修困难;柱塞阀的结构特点是由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏。 密封圈是科技产品,是柱塞阀的关键零件,它由聚四氟乙烯、石墨、高弹性胶等组成,经百万次往复运动测试,仍可提供良好的密封性能。同时阀门开启力矩小、密封面积大、适用介质广、适应温度高、密封性可靠、使用寿命长、维修方便等特点。广泛适用于石油、化工、电力、制药、食品、纺织、印染、锅炉、机械等行业。柱塞阀结构及使用说明: 密封圈是阀门的心脏。主要含有聚四氟乙稀和一种高质弹性胶及石墨。密封圈不只表面含石墨,石墨伸展及整个密封圈各部。因此在整个使用寿命中密封圈都保持特别出色的自我润滑性能。 密封圈的适用温度由-10℃至350℃。准确应用可参阅本资料内压力/温度图。 密封圈的适用介质:强烈无机酸、食物、传热油、水、蒸汽、
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型号:RL013718U11SM丝口柱塞阀
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内螺纹连接柱塞阀的主要结构尺寸 公称通径 DN(mm) | U11SM、UJl1H-1.6 25.40 C.P.R 主要结构尺寸及外形尺寸 | 阀体长度 L | 接头长度 L1 | 接头长度 S | 手轮直径 Do | 管螺纹 G (寸) | 关闭高度 H≈ | 开启高度 H1≈ | 重量 (kg) | 15 | 90 | 14 | 32 | 80 | 1/2 | 133 | 157 | 2.1 | 20 | 100 | 16 | 36 | 100 | 3/4 | 141 | 169 | 2.8 | 25 | 120 | 18 | 46 | 120 | 1 | 165 | 199 | 3.8 | 32 | 140 | 20 | 55 | 140 | 11/4 | 179 | 225 | 5.8 | 40 | 170 | 22 | 65 | 160 | 11/2 | 198 | 246 | 8.3 | 50 | 200 | 24 | 80 | 200 | 2 | 226 | 282 | 13.2 |
柱塞阀的性能规范 阀体材料 | 适用温度 | 适用介质 | 压力范围 | 铸钢 | ≤250℃ | 水、蒸汽、油品 | PN 1.6-6.4MPa | 铸铁 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PNl.6 | 不锈钢 | ≤200℃ | 、醋酸 | 通径范围 | 含钼不锈钢 | ≤200℃ | 氮、氢、尿素等 | DNl 5-300mm |
柱塞阀的实验压力 实验项目 | 实验介质 | 实验压力 | 压强实验 | 水 | 1.5PN | 高压密封实验 | 水 | 1.1 PN | 低压气密封实验 | 气 | 0 5-0.7MPa |
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丝口柱塞阀
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U11SM丝口柱塞阀
型号:RL013712U11S-16高温丝口柱塞阀
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型号 | 公称压力(mpa) | 试验压力 | 工作温度 | 适用介质 |
壳体 | 密封(液) | 密封(气) |
U11S-1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | ≤250℃ | 瞬时300℃ | 水、蒸汽、油品等 |
零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈钢 |
Z | C | P |
阀体阀盖 | HT200 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti |
柱塞 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti |
阀杆 | 45 | 45 | 1Cr18Ni9Ti |
密封圈 | 聚四氟乙烯+石墨+高弹性胶(8202型) |
丝口铸铁柱塞阀U11S-1.6 |
公称通径 DN(mm) | 管螺纹 G | 尺 寸(MM) | 质量(kg) |
L | L1 | S | D0 |
15 | 1/2″ | 90 | 14 | 32 | 80 | 1.5 |
20 | 3/4″ | 100 | 16 | 36 | 100 | 2 |
25 | 1″ | 120 | 18 | 46 | 120 | 3 |
32 | 11/4″ | 140 | 20 | 55 | 140 | 5 |
40 | 11/2″ | 170 | 22 | 65 | 160 | 8 |
50 | 2″ | 200 | 24 | 80 | 180 | 11.5 |
柱塞阀简介:
柱塞阀是我厂引进德国格林格斯阀,结合国内实际研制开发,它的设计与制造是为了解决普通截止阀存在的缺陷,普通截止阀上密封采用坯根填料,无法排除外泄现象,下密封由阀瓣与阀体通道平面或角度密封(金属密封),密封面因金属间的磨损而导致泄漏,且维修困难;柱塞阀的结构特点是由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏。
密封圈是科技产品,是柱塞阀的关键零件,它由聚四氟乙烯、石墨、高弹性胶等组成,经百万次往复运动测试,仍可提供良好的密封性能。同时阀门开启力矩小、密封面积大、适用介质广、适应温度高、密封性可靠、使用寿命长、维修方便等特点。广泛适用于石油、化工、电力、制药、食品、纺织、印染、锅炉、机械等行业。
柱塞阀结构及使用说明:
密封圈是阀门的心脏。主要含有聚四氟乙稀和一种高质弹性胶及石墨。密封圈不只表面含石墨,石墨伸展及整个密封圈各部。因此在整个使用寿命中密封圈都保持特别出色的自我润滑性能。
密封圈的适用温度由-10℃至350℃。准确应用可参阅本资料内压力/温度图。
密封圈的适用介质:强烈无机酸、食物、传热油、水、蒸汽、气、油溶剂及很多其他媒介。密封圈具有高强度、高耐磨、回弹性强、尺寸准确而且具有良好复原特性,所以有极好保持形状的性能及长久寿命。
渗漏的处理
假如久用之后出现渗漏,应将阀门关闭,然后按对角方式稍微拧紧阀盖上的螺母,直到渗漏现象消除为止。注意!千万不可将螺母一次性拧到底。
更新柱塞阀的维修的方法
当阀盖上的螺母已经拧到底不能消除渗漏现象时,就要维修,维修时就需要换密封圈。这里讲“更换”不必将泄漏的柱塞阀阀体从管道上分离下来,而是新密封圈替换旧密封圈。此程序无需特别器具或技术人员。每个熟练工人皆毫无困难地更换密封圈,为了更方便安装工作,我们提供一套简单的工具-灯笼式(隔框、密封圈)取出器,具体步骤如下:
1、切断上游流体,使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过,开启阀门(全部开启);
2、拆下螺母,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;
3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时,将阀盖绕阀杆转一小角度,使阀盖法兰底面对着双头螺栓头;
4、反方向旋转手轮,让阀盖抵在双头螺栓上,继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈;
5、用灯笼式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;
6、用新密封圈代替旧密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内;
7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后,将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位,拧上螺母,将阀盖端面压在上密封圈上;
8、朝关闭方向旋入手轮,将柱塞压入密封圈中;
9、按照“重新收紧的保养程序”一节办理;
更新密封圈后的柱塞阀性能几乎如新用时的密封圈
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丝口柱塞阀
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